專利名稱：鋼筋彎折器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼筋加工技術領域，具體為一種鋼筋彎折器。
技術背景鋼筋的長度是一定的，有國家規定的標準，但是在施工現場中，需要長度 更長的鋼筋，因此就需要兩根或兩根以上的鋼筋在端部進行同心焊接，要實現 端部的同心焊接,鋼筋在端部要進行一定角度的彎折。一般情況下，鋼筋的彎折大多采用彎曲機施工，需要搭設一個操作平臺， 平臺和彎曲機相接，將鋼筋放在操作平臺上，鋼筋待彎曲端伸入彎曲機內，一 人扶持鋼筋，使鋼筋保持在同一水平面上， 一人操作彎曲機，控制彎折長度與角度，平均2分鐘彎制一根， 一小時可彎制30根，耗電4度。不但鋼筋彎折費 時、費電，而且由于彎曲機價格較貴，施工成本高。 發明內容本實用新型為了解決采用彎曲機進行鋼筋彎折費時、費電，并且施工成本' 高的問題，提供一種結構簡單、效率高、成本低的鋼筋彎折器。本實用新型采用如下技術方案實現鋼筋彎折器，包括側靠板，在側靠板 上固定有鋼筋支撐板和鋼筋彎折支撐板，鋼筋彎折支撐板的下端面與鋼筋支撐 板的上端面保持距離，還包括前部為鉤形的杠桿，杠桿上固定有杠桿支點限位 板和位于杠桿支點限位板后部的杠桿下壓限位塊。使用時，將杠桿置于側靠板 上部并使其上的杠桿支點限位板與側靠板的前端面保持接觸，以確定杠桿的支 撐位置(杠桿的支撐位置確定后，杠桿伸出側靠板前端的長度隨之確定)。需彎 折的鋼筋放在鋼筋支撐板上，前端頂住杠桿頂端(此時鋼筋與杠桿支點限位板接觸)， 一人扶住鋼筋，另一人向下壓杠桿(此時杠桿以側靠板前端面的上邊緣 為支點)，直到杠桿上的下壓限位塊與側靠板上端面接觸即完成操作，此時，鋼 筋以杠桿支點限位板處為彎折點向上實現彎折。從上述的工作過程可以看出， 鋼筋彎折支撐板的下端面與鋼筋支撐板的上端面之間的距離就是鋼筋的直徑， 通過調整該距離可實現不同直徑鋼筋的彎折；支點限位板在杠桿上的具體位置 以及鋼筋彎折支撐板在側靠板上的具體位置決定鋼筋彎折部分的長度，杠桿下 壓限位塊在杠桿上的具體位置決定鋼筋彎折部分的彎折角度。通過調整或改變 支點限位板、彎折支撐板、杠桿下壓限位塊的具體位置來滿足鋼筋彎折的實際 需要。本實用新型所述的鋼筋彎折器巧妙地利用了杠桿原理，其結構簡單，使用 時不需要固定場地和支架且無需耗電能，免去了彎曲機作業的機械設備資源， 大大降低了施工成本，彎折每根鋼筋的時間由原來彎曲機的2分鐘縮短為20秒 鐘即能完成，提高了鋼筋加工速度，滿足施工要求，彎曲角度、長度一致，100% 達到設計要求，保證了彎折精度。
圖1為本實用新型所述的鋼筋彎折器的結構示意圖； 圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為鋼筋彎折后的彎折器使用狀態圖；圖中l-側靠板，2-鋼筋支撐板，3-鋼筋彎折支撐板，4-杠桿，5-杠桿支點 限位板，6-杠桿下壓限位塊，7-圓環，8-鋼筋。
具體實施方式
如圖1、 2、 3所示，鋼筋彎折器，包括側靠板1，在側靠板1上固定有鋼 筋支撐板2和鋼筋彎折支撐板3，鋼筋彎折支撐板3的下端面與鋼筋支撐板2 的上端面保持距離，還包括前部為鉤形的杠桿4，杠桿上固定有杠桿支點限位 板5和位于杠桿支點限位板后部的杠桿下壓限位塊6。鋼筋彎折板3固定于側 靠板1的前端部，這樣結構更合理，操作更省力。具體制造時，側靠板1為(采 用)槽鋼(主要利用槽鋼的一側端面)，這樣有利于鋼筋彎折器在地面或其它平 面上的平穩放置，前部為鉤形的杠桿4由兩根前部形成"八"字形的鋼筋焊接 而成的桿體和固定于桿體端部的鉤形擋板構成，鋼筋支撐板2由至少兩個垂直 固定于側靠板上且軸線在同一水平面的短鋼筋構成，這樣，就地取材，在鋼筋 加工現場就可加工制作該鋼筋彎折器。在側靠板1的前端頂部固定有圓環7， 構成杠桿的鋼筋穿于圓環7內。這樣可避免杠桿與側靠板相互分離容易丟失的 現象。使用時，使杠桿上的杠桿支點限位板與側靠板的前端面保持接觸。需彎 折的鋼筋8放在鋼筋支撐板上，前端頂住杠桿頂端， 一人扶住鋼筋，另一人向 下壓杠桿，直到杠桿上的下壓限位塊與側靠板上端面接觸即完成操作，此時， 鋼筋以杠桿支點限位板處為彎折點向上實現彎折(如圖4所示)。
權利要求1、一種鋼筋彎折器，其特征為包括側靠板(1)，在側靠板(1)上固定有鋼筋支撐板(2)和鋼筋彎折支撐板(3)，鋼筋彎折支撐板(3)的下端面與鋼筋支撐板(2)的上端面保持距離，還包括前部為鉤形的杠桿(4)，杠桿上固定有杠桿支點限位板(5)和位于杠桿支點限位板后部的杠桿下壓限位塊(6)。
2、 如權利要求1所述的鋼筋彎折器，其特征為鋼筋彎折板(3)固定于 側靠板(1)的前端部。
3、 如權利要求1或2所述的鋼筋彎折器，其特征為側靠板(1)為槽鋼。
4、 如權利要求1或2所述的鋼筋彎折器，其特征為前部為鉤形的杠桿(4) 由兩根前部形成"八"字形的鋼筋焊接而成的桿體和固定于桿體端部的鉤形擋 板構成，鋼筋支撐板(2)由至少兩個垂直固定于側靠板上且軸線在同一水平 面的短鋼筋構成。
5、 如權利要求3所述的鋼筋彎折器，其特征為前部為鉤形的杠桿(4) 由兩根前部形成"八"字形的鋼筋焊接而成的桿體和固定于桿體端部的鉤形擋 板構成，鋼筋支撐板(2)由至少兩個垂直固定于側靠板上且軸線在同一水平 面的短鋼筋構成。
6、 如權利要求5所述的鋼筋彎折器，其特征為在側靠板(1)的前端頂 部固定有圓環(7)，構成杠桿的鋼筋穿于圓環(7)內。
專利摘要本實用新型涉及鋼筋加工技術領域，具體為一種鋼筋彎折器。解決采用彎曲機進行鋼筋彎折費時、費電，并且施工成本高的問題。該鋼筋彎折器包括側靠板，在側靠板上固定有鋼筋支撐板和鋼筋彎折支撐板，鋼筋彎折支撐板的下端面與鋼筋支撐板的上端面保持距離，還包括前部為鉤形的杠桿，杠桿上固定有杠桿支點限位板和位于杠桿支點限位板后部的杠桿下壓限位塊。該鋼筋彎折器巧妙地利用了杠桿原理，其結構簡單，使用時不需要固定場地和支架且無需耗電能，免去了彎曲機作業的機械設備資源，大大降低了施工成本，彎折每根鋼筋的時間由原來彎曲機的2分鐘縮短為20秒鐘即能完成，提高了鋼筋加工速度。
文檔編號B21F1/00GK201120440SQ200720102699
公開日2008年9月24日 申請日期2007年9月28日 優先權日2007年9月28日
發明者劉學信, 龐會文, 龐爾林, 景改萍, 王永宏, 藤小軍, 閻永萍 申請人:中鐵十七局集團第一工程有限公司