專利名稱：四軸數控銑齒機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬加工機床，特別涉及一種四軸數控銑齒機。
背景技術：
目前有種類繁多的數控、機械銑齒機，但總起來有以下缺點機械銑齒 機由于有搖臺鼓輪、偏心鼓輪、搖臺蝸輪副及冗長的傳動鏈，傳動誤差大， 加工精度低、加工效率低、傳動噪音高，操作復雜；目前的數控銑齒機由于
結構及程序原因，加工效率低及故障率高。 發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種四軸數控銑齒機。解決上 述傳動誤差大，傳動噪音高，操作復雜，加工精度及效率低問題。 本實用新型的技術方案是
一種四軸數控銑齒機，其特征在于機床是臥式布局，由床身部分、刀 軸部分、工件箱部分、液壓站、冷卻站、電氣控制組及防護部件七大部分組 成，機床為四軸數控銑齒機機床采用普通復合雙面法或螺旋復合雙面法加工 弧齒錐齒輪及準雙曲面錐齒輪。尤其是區別于其他數控銑齒機的部分我門 的刀軸部分采用立柱單側懸掛刀軸箱結構、刀軸采用大扭矩、大慣量、小體 積的詞服電機直接驅動，刀具箱機構緊湊，體積小重量輕。 本機床數控系統是先進的西門子802D全數字數控系統。 本實用新型效果是本機床適用于工業縫紉機、電動工具、風動工具及 摩托車行業所需的小模數弧齒錐齒輪的生產需求，既可滿足多品種小批量產 品的制造又能適應成批的大規模生產。
本機床采用先進的西門子802D全數字數控系統，其強大的控制功能、優
良的性能保證了機床的高性能。簡便的操作界面簡化了機床的操作、提高了 生產率、降低了生產成本。
本機床采用四軸數控系統控制，由內部的事先編制好的程序控制整個加
工過程。由于采用了全新的設計思想及控制手段，故使得本機床比傳統機械 銑齒機在各個方面都有著先天的優勢。
1.采用直線軸替代了機械式銑齒機的搖臺偏心機構，取消了搖臺鼓輪、
偏心鼓輪、搖臺蝸輪副及冗長的刀軸傳動鏈，減小了傳動誤差，降低了傳動 噪音，提高了加工精度和光潔度
2. 由于機床結構簡單，機床制造成本降低
3. 加工效率提高，增加了企業的效益
4. 操作簡單，降低了使用成本
5. 使用先進的數控系統、最少的零部件、先進的傳動部件使得機床故障 率下降，降低了維護成本
圖1是四軸數控銑齒機的結構示意圖 圖2是工件箱結構主視圖 圖3是工件箱結構側視圖 圖4是刀具箱結構主視圖 圖5是刀具箱結構側視圖
1.平衡油缸2. Y軸飼服電機、3.立柱、4. X軸詞服電機、5. C軸飼服電
機(工件分度)、6.夾緊油缸、7.床身、8. Z軸飼服電機、9.工件箱、
10.床鞍、11.刀軸箱、12.刀軸電機、13.刀軸、14.Y軸滾動導軌、15. Y
軸滾珠絲桿、16.Y軸絲桿聯接器、17.工件主軸、18.蝸輪、19.蝸桿、20.
蝸桿聯接器具體實施方式
如圖本四軸數控銑齒機床的工作原理
本四軸數控銑齒機床型號為YK2212數控弧齒錐齒輪銑齒機其結構 采用臥式布局，由床身部分、刀軸部分、工件箱部分、液壓站、冷卻站、 電氣控制組及防護部件七大部分組成。本機床為四軸數控銑齒機，采用普通 復合雙面法或蟪旋復合雙面法加工弧齒錐齒輪及準雙曲面錐齒輪。刀軸部分 采用立柱單側懸掛刀軸箱結構、刀軸采用大扭矩、大慣量、小體積的飼服電 機直接驅動，刀具箱機構緊湊，體積小重量輕。
本機床采用先進的西門子802D全數字數控系統。
權利要求1、一種四軸數控銑齒機，其特征在于機床是臥式布局，由床身部分、刀軸部分、工件箱部分、液壓站、冷卻站、電氣控制組及防護部件七大部分組成，機床為四軸數控銑齒機，機床采用普通復合雙面法或螺旋復合雙面法加工弧齒錐齒輪及準雙曲面錐齒輪；刀軸部分采用立柱單側懸掛刀軸箱結構、刀軸采用大扭矩、大慣量、小體積的飼服電機直接驅動，刀具箱機構緊湊。
2、根據權利要求1所述的四軸數控銑齒機，其特征在于本機床數 控系統是先進的西門子802D全數字數控系統。
專利摘要一種四軸數控銑齒機，機床是臥式布局，由床身部分、刀軸部分、工件箱部分、液壓站、冷卻站、電氣控制組及防護部件七大部分組成，機床為四軸數控銑齒機機床采用普通復合雙面法或螺旋復合雙面法加工弧齒錐齒輪及準雙曲面錐齒輪。刀軸部分采用立柱單側懸掛刀軸箱結構、刀軸采用大扭矩、大慣量、小體積的飼服電機直接驅動，刀具箱機構緊湊，體積小重量輕。本機床適用于工業縫紉機、電動工具、風動工具及摩托車行業所需的小模數弧齒錐齒輪的生產需求，既可滿足多品種小批量產品的制造又能適應成批的大規模生產。簡便的操作界面簡化了機床的操作、提高了生產率、降低了生產成本。
文檔編號B23Q5/00GK201002151SQ200720095349
公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月27日 優先權日2007年2月27日
發明者董紅林 申請人:天津市進口精密設備新技術發展公司