專利名稱：一種異型口銅鋁接頭的成型模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖壓技術，特別是一種異型口銅鋁接頭的成型模。
技術背景制冷設備管路中心的管接頭形狀各異，特別管接頭的口部形狀比較復 雜， 一般可采用專用設備加工。目前在冰箱上使用的接頭具有消音功能， 其口部的形狀特別復雜，如采用傳統的專用設備加工，需對專用設備進行 改造，且改造量大，費用高，而且生產效率低。 發明內容本實用新型的目的是提供一種生產效率高和生產費用低的異型口銅鋁 接頭的成型模具。本實用新型的技術方案是， 一種異型口銅鋁接頭的成型 模，包括上、下成型模板，其特征在于上、下成型模板為兩個分離的模 板組成，兩分離的模板之間的距離與異型口銅鋁接頭的第二異型段的長度 相同，上、下成型模板的表面上設有與異型口銅鋁接頭中心的弧形面相配 的型腔，在兩個相分離的下成型模板之間的固定板上設有兩個定位銷，此 定位銷之間的距離與異型銅鋁接頭坯管的直徑相同，此坯管內放置一芯子， 其形狀與異型口銅鋁接頭軸線處的弧形孔相配。本實用新型與現有技術比較具有生產效率高且成本低的優點。
-圖1是異形口銅鋁接頭的主視圖，圖2是圖1的A-A剖面圖，圖3是 圖1的B-B剖視圖，圖4是圖1的C-C剖面圖，圖5是圖1的D-D剖面 圖，圖6是銅鋁接頭成型模縱剖面圖，圖7是下成模的俯視圖，圖8是芯 子放大主視圖。
具體實施方式
結合以上附圖對本實用新型作詳細說明，這種具有消音功能的異型口 銅鋁接頭，其消音作用是由接頭內的異型孔實現的，這種異型孔的下四段
孔構成第一段孔為等截縮孔，(圖2所示孔)，第二段孔為圖3所示橢圓橫截面孔，第三段孔的孔徑與第一段孔相同(參見圖4)，第四段孔的孔徑較第一段和第三段孔小。本實用新型為了實現上述異型口接頭，采用等徑管作坯管，在壓力機上利用模具，壓制成型。成型模有上成型模板2、下 成型模板l，這種上、下成型模板為分體結構，兩體之間的距離為圖3所 示橢圓孔段的長度，在下成型模的兩模板之間設有兩個定位銷5,其柱銷 面間的距離與接頭坯管的管徑相同，用來定位坯管，上、下成型模板上設 有與異型口接頭表面的中心處弧面相配的型腔，而接頭兩側的扁管狀是用 上、下成形模板在閉合時的間距自然形成、異型口接頭的第二段的橢圓孔 空腔及其外部形狀是自然成形。操作方法是，先將芯子3放在異型口接頭坯管中后一起將坯管放在下 成型模板的型腔區處，其位置由兩個定位銷5限定，此時啟動壓力機，上 成型模板下移到下極限位置后，成型模板抬起復位，抽出芯頭，將壓制成 型的異型口銅鉛管接頭取出。為了抽取芯子更容易，可在芯子表面和坯管 孔內涂抹潤滑油，并將芯子的端部制成一大直徑的臺階頭，方便手持用力 抽出。
權利要求1、一種異型口銅鋁接頭的成型模，包括上、下成型模板，其特征在于上、下成型模板為兩個分離的模板組成，兩分離的模板之間的距離與異型口銅鋁接頭的第二異型段的長度相同，上、下成型模板的表面上設有與異型口銅鋁接頭中心的弧形面相配的型腔，在兩個相分離的下成型模板之間的固定板上設有兩個定位銷，此定位銷之間的距離與異型銅鋁接頭坯管的直徑相同，此坯管內放置一芯子，其形狀與異型口銅鋁接頭軸線處的弧形孔相配。
2、 如權利要求1的一種異型口銅鋁接頭的成型模，其特征在于芯子 的端頭設有大直徑凸臺。
專利摘要本實用新型公開了一種異型口銅鋁接頭的成型模，涉及一種沖壓技術，本實用新型的目的是提供一種生產效率高和生產費用低的異型口銅鋁接頭的成型模具。本實用新型的技術方案是，一種異型口銅鋁接頭的成型模，包括上、下成型模板，上、下成型模板為兩個分離的模板組成，兩分離的模板之間的距離與異型口銅鋁接頭的第二異型段的長度相同，上、下成型模板的表面上設有與異型口銅鋁接頭中心的弧形面相配的型腔，在兩個相分離的下成型模板之間的固定板上設有兩個定位銷，此定位銷之間的距離與異型銅鋁接頭坯管的直徑相同，此坯管內放置一芯子，其形狀與異型口銅鋁接頭軸線處的弧形孔相配。本實用新型用于冰箱銅鋁管接頭。
文檔編號B21D37/10GK201033341SQ20072009007
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月11日 優先權日2007年4月11日
發明者輝 劉, 劉松江, 姚佩芳, 張鋒兵, 秦勝利 申請人:河南新科隆電器有限公司