專利名稱：側向對拉固定式多向模鍛液壓機的制作方法
專利說明 技術領域：
本實用新型涉及機械加工鍛壓設備，特別是一種側向對拉固定式多向模鍛液壓機。
背景技術：
目前多向模鍛液壓機主要有兩種一種是整體框架結構，側油缸固定在立柱內側隔板上，由于受空間限制及機身剛性影響，側向力一般較小，實際生產中不能用于側向擠壓，側油缸只起到合模的作用，故稱不上真正意義上的多向橫鍛。另一種是四柱交叉結構，垂直方向與側向都為互不關聯的四柱方式，雖然這種結構可以將機床噸位(包括側油缸)設計成很大，能產生足夠的側向擠壓力，但由于垂直方向與側向結構互不關聯，因此工作中對兩側油缸的同步性及其壓力平衡要求很高，在實際的生產中也較少用到。
發明內容 本實用新型的目的是為了解決在模鍛加工中要求大側向力，同時又不要求兩側缸的同步性及壓力平衡這對矛盾，提供一種新型側向對拉固定式多向模鍛液壓機。
本實用新型的具體方案是針對現有整體框架式多向模鍛液壓機進行改進，它包括有框架式主機架，裝在主機架上部的主油缸、滑塊，以及左右側油缸，其特征是在主機架的前后側各裝有上下兩根撐桿，共四根撐桿，四撐桿與主機架固定裝為一體；在主機架的左、右兩側下部裝有左、右側梁，左、右側梁中固定安裝左、右側油缸，采用四根拉桿，穿裝在四根撐桿中，并配上螺母，將左、右側梁拉緊拼裝成一整體。
為保證工作平穩，克服側梁的自重下垂，本實用新型在主機架下部的左右兩側裝有支承架支承左右側梁。
本實用新型與現有技術相比，具有以下優點 1.側油缸可設計成較大，甚至可大于垂直方向的油缸，因此側向力可較大； 2.由于有了這種特殊結構，即使在只有單個側油缸工作的極端情況下，也可正常工作，對兩側油缸的同步性及壓力平衡完全沒有要求； 3.對于大型多向模鍛，這種結構更便于運輸與安裝。
圖1是本實用新型主視圖； 圖2是本實用新型俯視圖； 圖3是本實用新型左視圖。
圖中1-主機架，2-主油缸，3-滑塊，4-側油缸，5-工作臺，6-支承架，7-側梁，8-撐桿，9-拉桿，10-螺母。
具體實施方式
參見圖1、2、3，本實用新型具有整體框架式多向模鍛液壓機的基本結構，包括有整體框架式主機架1，在主機架1的上部安裝有主油缸2和滑塊3，在主機架1的下部安裝有工作臺5，特別是本實用新型中，在主機架1的前后側各加裝了上下兩根撐桿8(方筒形)，四根撐桿8與主機架1焊裝一體；在主機架1的下部左、右兩側加裝有支承架6，支承架6上安放有左、右側梁7，在左、右側梁7中固定安裝有左右側油缸4；最后采用四根拉桿9穿裝在四根撐桿8中，并配上八個螺母10，將左、右側梁7拉緊拼裝成一整體即構成本實用新型。
本實用新型的上述結構使該多向模鍛壓力機既能產生大的側向力又不要求兩側油缸的同步性及壓力平衡，工作穩定性好。
權利要求1.一種側向對拉固定式多向模鍛液壓機，包括有框架式主機架，裝在主機架上部的主油缸、滑塊，以及左右側油缸，其特征是在主機架的前后側各裝有上下兩根撐桿，共四根撐桿，四撐桿與主機架固定裝為一體；在主機架的左、右兩側下部裝有左、右側梁，左、右側梁中固定安裝左、右側油缸，采用四根拉桿，穿裝在四根撐桿中，并配上螺母，將左、右側梁拉緊拼裝成一整體。
2.根據權利要求1所述的一種側向對拉固定式多向模鍛壓力機，其特征是在主機架下部的左右兩側裝有支承架支承左右側梁。
專利摘要本實用新型是用于機械加工的一種側向對拉固定式多向模鍛液壓機，它是針對整體框架式多向模鍛液壓機的改進，它包括有框架式主機架，裝在主機架上部的主油缸、滑塊，以及左右側油缸，其特征是在主機架的前后側各裝有上下兩根撐桿，共四根撐桿，四撐桿與主機架固定裝為一體；在主機架的左、右兩側下部裝有左、右側梁，左、右側梁中固定安裝左、右側油缸，采用四根拉桿，穿裝在四根撐桿中，并配上螺母，將左、右側梁拉緊拼裝成一整體；本實用新型解決了在實際生產中要求大側向力，同時又不要求兩側缸的同步性及壓力平衡這對矛盾；適用于大型多向模鍛加工。
文檔編號B21J9/12GK201140260SQ200720088068
公開日2008年10月29日 申請日期2007年11月8日 優先權日2007年11月8日
發明者勇 張, 軍 熊, 方亞斌 申請人:湖北三環鍛壓機床有限公司華力分公司