專利名稱：一種適用于數(shù)控機床的車削加工自動撥料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于數(shù)控機床的車削加工自動撥料器。
背景技術(shù)：
在數(shù)控機床對棒料進行連續(xù)加工過程中，需要定期對車床彈簧夾頭內(nèi)的棒 料進行拉拔到固定位置，再用刀具進行車削加工?，F(xiàn)階段拉拔任務(wù)都是由手工 完成，缺點在于定位不準、生產(chǎn)效率低，而且操作人員手部極易被刀具劃傷。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種適用于數(shù)控機床的車削加工自動撥料器以彌 補現(xiàn)有技術(shù)之不足。本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種適用于數(shù)控機床的車削加工自動撥料 器，其特征是設(shè)置本體，本體固定在數(shù)控機床的刀盤上，本體前端為中空的 拉拔夾頭，拉拔夾頭設(shè)置有上卡棱和下卡棱。本實用新型的積極效果在于本實用新型降低了勞動強度，減少了下料工 工時消耗，減少料頭的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，更重要的是， 徹底杜絕了操作人員因為手工拉拔棒料而手部受傷的現(xiàn)象。
下面通過實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述 圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是上卡棱和下卡棱和環(huán)槽的接合示意圖； 圖3是拉拔夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中l(wèi)是棒料，2是本體，3是彈簧夾頭，4是定位塊，5是車床卡盤， 6為刀盤，7是拉拔夾頭，8是上卡棱，9是下卡棱，IO是環(huán)槽。
具體實施方式
實施例首先，將本體2通過定位塊4安裝在數(shù)控機床現(xiàn)有的刀盤6上，占用一個 刀具的安裝位置，本體2可以隨刀盤6在平面內(nèi)作前后和左右運動。再在棒料1上相隔一定間隔切一道2mm寬的環(huán)槽10，再按照現(xiàn)有方式安裝 棒料1。加工之前，刀盤6帶動其上的本體1水平移動，上卡棱8和下卡棱9 水平切入環(huán)槽10內(nèi)；隨后，刀盤6帶動其上的本體1向后移動，上卡棱8和下 卡棱9通過施力于環(huán)槽10而拉拔棒料1，當(dāng)拉到設(shè)定位置以后，彈簧夾頭3夾 緊棒料l,上卡棱8和下卡棱9再在刀盤6的帶動下退出環(huán)槽10。之后，刀盤 6的上的刀具就可以按照現(xiàn)有技術(shù)對其進行車削加工。車削過程結(jié)束以后，刀具會將棒料根斷。然后，拉拔夾頭7會對下一個環(huán) 槽10作用，形成工作循環(huán)。以上步驟全部用數(shù)控車床程序自動控制完成。
權(quán)利要求1、一種適用于數(shù)控機床的車削加工自動撥料器，其特征是設(shè)置本體，本體固定在數(shù)控機床的刀盤上，本體前端為中空的拉拔夾頭，拉拔夾頭設(shè)置有上卡棱和下卡棱。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于數(shù)控機床的車削加工自動撥料器，其特征是設(shè)置本體，本體固定在數(shù)控機床的刀盤上，本體前端為中空的拉拔夾頭，拉拔夾頭設(shè)置有上卡棱和下卡棱。本實用新型的積極效果在于本實用新型降低了勞動強度，減少了下料工工時消耗，減少料頭的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，更重要的是，徹底杜絕了操作人員因為手工拉拔棒料而手部受傷的現(xiàn)象。
文檔編號B23B15/00GK201105323SQ200720080958
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者偉 向, 勇 向, 林岸賓, 白永紅, 勇 謝, 兵 趙, 馬志平 申請人:宜賓天工機械股份有限公司