專利名稱：套圈式中心架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種專用夾緊結(jié)構(gòu)，具體地講，是一種用于加工一些外圓帶錐面或弧 面較長薄壁零件的車床用套圈式中心架。
技術(shù)背景在機(jī)械制造中，對較長的軸類零件進(jìn)行加工時，常用到對軸類零件的外圓周面進(jìn)行夾 持的自定心中心架。其一般包括底座、在底座下部開有的與機(jī)床導(dǎo)軌相應(yīng)的滑槽、設(shè)置在 底座上的可將底座鎖緊在機(jī)床上的鎖緊裝置，以及與底座轉(zhuǎn)動連接的夾套。但對于外圓帶 錐面或弧面較長零件的端口內(nèi)孔及內(nèi)螺紋的加工時，需要夾持工件的外圓，由于零件外圓 帶錐面或弧面，用普通的自定心中心架無法夾持。以前也曾采用出現(xiàn)過很多夾緊方法和夾 緊裝置，但均因制造成本的過高或者因其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜且互換差而效果不理想。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的是現(xiàn)有普通的自定心中心架不能夾持帶有錐面或弧面零件進(jìn)行加 工的問題，為人們提供一種可對錐面或弧面的較長零件進(jìn)行徑向定心和軸向夾緊的套圈式 中心架。本實用新型一種套圈式中心架，包括底座、在底座下部開有的與機(jī)床導(dǎo)軌相應(yīng)的滑槽、 設(shè)置在底座上的可將底座鎖緊在機(jī)床上的鎖緊裝置；它還包括與機(jī)床主軸同軸的承料圈， 承料圈與底座上部轉(zhuǎn)動連接，且其內(nèi)腔呈錐臺形。下面說明其使用方法及工作原理。使用時，將被加工零件的外圓錐面或弧面伸入到承 料圈中，并沿機(jī)床導(dǎo)軌移動承料圈，使得承料圈的錐臺形的內(nèi)壁與零件的外圓錐面或弧面 相接觸，然后通過鎖緊裝置將底座鎖緊(固定)在機(jī)床上。在機(jī)床主軸的帶動下，被加工 零件和承料圈一起相對于底座轉(zhuǎn)動，刀具即可對零件的端口內(nèi)孔或及內(nèi)螺紋進(jìn)行加工。本實用新型即實現(xiàn)了對錐面或弧面的較長零件進(jìn)行徑向定心和軸向夾緊。上述的任一套圈式中心架，承料圈可通過角接觸球軸承與底座轉(zhuǎn)動；最好它還包括設(shè) 置在承料圈與角接觸球軸承之間的支承套，承料圈與支承套成可拆卸連接?？刹鹦兜倪B接 方式，可以很方便地更換內(nèi)腔截面形狀和尺寸不同的承料圈，以適用于帶有不同錐面或弧 面的零件的加工。上述的任一套圈式中心架，它還可包括與底座相連的、帶動底座沿導(dǎo)軌滑動的傳動機(jī) 構(gòu)。通過增設(shè)屬于現(xiàn)有技術(shù)的傳動機(jī)構(gòu)，可以帶動底座沿導(dǎo)軌滑動，從而可以使得底座通 過承料圈對被加工零件施加更大的軸向力，更可靠地對零件進(jìn)行軸向夾緊。傳動機(jī)構(gòu)可以 多種多樣，如油缸、汽缸、齒輪齒條機(jī)構(gòu)等。鎖緊裝置在普通的自定心中心架中也有，屬于現(xiàn)有技術(shù)，其功能是把中心架鎖緊(固 定)在機(jī)床上，使得中心架不能相對于導(dǎo)軌移動。本實用新型中鎖緊裝置，包括連接在底 座上且其上表面與機(jī)床導(dǎo)軌下表面相對的壓板、鎖緊活塞，鎖緊活塞與開在壓板上表面的 導(dǎo)向孔上下滑動連接，導(dǎo)向孔下部與壓板內(nèi)的油腔相通，油腔與油路進(jìn)口相通。當(dāng)需要鎖 緊時，壓力油通過油路進(jìn)口進(jìn)入油腔，將鎖緊活塞頂起，使得鎖緊活塞向上移動壓進(jìn)導(dǎo)軌 的下表面，即實現(xiàn)了鎖緊功能。
圖1是本實用新型在使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的左視圖(省略機(jī)床卡盤和被夾持工件)。 圖3為圖2的A-A剖視放大圖。
具體實施方式
參見附圖，本實用新型由底座l、法蘭蓋2、 5、 8、支承套3、角接觸球軸承4、油缸 13、承料圈10、及鎖緊裝置6、 7構(gòu)成。角接觸球軸承4設(shè)置在底座1上部所開孔內(nèi)，其 外圈在軸向分別與通過螺釘固定在底座上的法蘭蓋2、 3接觸，其內(nèi)圈套裝在支承套3夕卜。 與機(jī)床主軸同軸的承料圈10通過螺釘可拆卸地裝在支承套3內(nèi)，其內(nèi)腔呈錐臺形，其外 壁與支承套3內(nèi)壁的形狀相配合。底座1的下部開有用于安裝在機(jī)床導(dǎo)軌9上滑槽18。油 缸13的活塞桿鉸接在底座下部，在油缸13的作用下底座1可沿導(dǎo)軌來回移動。兩個鎖緊裝置6、 7均包括壓板14、鎖緊活塞15。壓板14通過螺釘19連接在底座上。 在與機(jī)床導(dǎo)軌下表面相對的壓板的上表面上開有設(shè)置鎖緊活塞的導(dǎo)向孔20，沿導(dǎo)軌的長度 排列的多個鎖緊活塞15與導(dǎo)向孔上下滑動連接，導(dǎo)向孔下部與壓板內(nèi)的油腔16相通，油 腔16與油路進(jìn)口 17相通。油路進(jìn)口 17用于與機(jī)床的液壓控制系統(tǒng)相通，需要時啟動機(jī) 床的液壓控制系統(tǒng)，液壓油通過油路進(jìn)口 17壓入油腔16，將油腔充滿，鎖緊活塞在液壓 系統(tǒng)壓力油的作用下向上升起，即可將底座快速鎖緊在機(jī)床導(dǎo)軌9上。本實用新型可配有多個內(nèi)腔截面形狀和尺寸不同的承料圈，以適用于帶有不同錐面或 弧面的零件的加工。本實用新型的工作原理是使用時，將被加工零件的外圓錐面或弧面伸入到承料圈中， 并沿機(jī)床導(dǎo)軌移動承料圈，使得承料圈的錐臺形的內(nèi)壁與零件的外圓錐面或弧面相接觸， 然后通過鎖緊裝置將底座鎖緊(固定)在機(jī)床上。在機(jī)床主軸的帶動下，被加工零件和承 料圈一起相對于底座轉(zhuǎn)動，刀具即可對零件的端口內(nèi)孔或及內(nèi)螺紋進(jìn)行加工。參見圖l，零件ll 一端由機(jī)床卡盤12夾緊，另一端成弧面。承料圈與零件ll同軸， 油缸13在機(jī)床液壓系統(tǒng)供油下帶動底座向沿導(dǎo)軌向左移動，承料圈內(nèi)表面與零件ll的弧 形外表面相接觸，實現(xiàn)對零件的徑向定心和軸向夾緊。然后，通過鎖緊裝置將底座快速鎖 緊在機(jī)床導(dǎo)軌。油缸13通過機(jī)床液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整來改變零件軸向夾緊力的大小。機(jī) 床主軸帶動零件ll、承料圈IO、支承套3、角接觸球軸承4的內(nèi)圈、法蘭蓋8—起回轉(zhuǎn)， 而角接觸球軸承4的內(nèi)圈、法蘭蓋2、 5靜止不動，實現(xiàn)對加工部位的加工。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、調(diào)整使用方便且具有良好的互換性，解決了外圓帶 錐面或弧面的較長零件加工內(nèi)孔時夾持外圓的問題。
權(quán)利要求1. 一種套圈式中心架，包括底座、在底座下部開有的與機(jī)床導(dǎo)軌相應(yīng)的滑槽、設(shè)置在底座上的可將底座鎖緊在機(jī)床上的鎖緊裝置，其特征在于它還包括與機(jī)床主軸同軸的承料圈，承料圈與底座上部轉(zhuǎn)動連接，且其內(nèi)腔呈錐臺形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套圈式中心架，其特征在于承料圈通過角接觸球軸承 與底座轉(zhuǎn)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套圈式中心架，其特征在于它還包括設(shè)置在承料圈與 角接觸球軸承之間的支承套，承料圈與支承套成可拆卸連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的套圈式中心架，其特征在于它還包括與底座 相連的、帶動底座沿導(dǎo)軌滑動的傳動機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的套圈式中心架，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)為油缸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的套圈式中心架，其特征在于鎖緊裝置包括連接在底座上且其上表面與機(jī)床導(dǎo)軌下表面相對的壓板、鎖緊活塞，鎖緊活塞與開在壓板上 表面的導(dǎo)向孔上下滑動連接，導(dǎo)向孔下部與壓板內(nèi)的油腔相通，油腔與油路進(jìn)口相通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的套圈式中心架，其特征在于所述鎖緊活塞為多個，沿導(dǎo)軌的長度排列。
專利摘要本實用新型提供一種可對錐面或弧面的較長零件進(jìn)行徑向定心和軸向夾緊的套圈式中心架，解決的是現(xiàn)有普通的自定心中心架不能夾持帶有錐面或弧面零件進(jìn)行加工的問題，其包括底座、在底座下部開有的與機(jī)床導(dǎo)軌相應(yīng)的滑槽、設(shè)置在底座上的可將底座鎖緊在機(jī)床上的鎖緊裝置；它還包括與機(jī)床主軸同軸的承料圈，承料圈與底座上部轉(zhuǎn)動連接，且其內(nèi)腔呈錐臺形。
文檔編號B23B23/00GK201095040SQ200720040390
公開日2008年8月6日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者劉桂芝, 巢勤奮, 湯本金, 趙義順, 陳海濤 申請人:南京數(shù)控機(jī)床有限公司