專利名稱：一種用于機床尾架的自動鎖緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動鎖緊裝置，具體地講，涉及一種用于機床尾架的自 動鎖緊裝置。
技術背景在機械制造行業中，數控車床被廣泛使用，用來加工盤類或軸類零件。當加 工軸類零件時就要用機床尾架上頂尖將工件的一端頂住，另一端夾持在卡盤上對 工件進行加工。加工不同長度的零件時，就要調整尾架在機床床身導軌上的位置， 尾架在床身導軌上移動有專門的裝置實現，當尾架移動到設定的位置后，需要將 尾架鎖緊在^^身導軌上。現有技術中，采用人工手動鎖緊，勞動強度較大，零件 加工的輔助時間較長，生產效率較低。發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種將移動到設定位置的機 床尾架被快速、牢固地自動鎖緊在機床床身導軌上的自動鎖緊裝置。本實用新型的技術方案是 一種用于機床尾架的自動鎖緊裝置，它包括尾架 體、尾架導軌、床身導軌、油腔、液壓油管、活塞、活塞桿、彈簧和鎖緊壓板； 所述尾架導軌與所述尾架體連接成一體，并且可以在所述床身導軌上移動，該尾 架導軌內設置有所述油腔，該油腔內設置有所述活塞，該活塞上端與油腔內壁之間設置所述彈簧，活塞下端連接所述活塞桿；在所述活塞桿的下端固定連接有能 將尾架導軌與床身導軌緊鎖在一起的鎖緊壓板；所述油腔通過所述液壓油管與液 壓控制系統相連。為了防止鎖緊壓板在松開時可能會產生位移，最好在鎖緊壓板與尾架導軌之 間設置限位銷。本實用新型工作原理是當尾架在移動時，活塞處于卸荷狀態，也就是活塞 的下端油腔處于卸壓狀態，活塞上端的彈簧在其彈力作用下將活塞往下推，同時 帶動鎖緊壓板下移與床身導軌的下滑面脫開，產生間隙，尾架就可以在床身導軌 上移動。當移動到設定的位置后，通過液壓控制系統，使活塞下端的油腔內沖入 壓力油，油壓推動活塞克服彈力上移，并帶動鎖緊壓板上移，最終通過鎖緊壓板 將尾架鎖緊在床身導軌上。當需要再移動尾架時，通過液壓控制系統，將活塞下
端的油腔內的壓力油卸壓，即可松開鎖緊壓板。鎖緊壓板與床身導軌之間鎖緊力的大小可以通過兩種方法改變，一是根據機 床尾架的尺寸和承受軸向負荷的大小，確定合理的活塞直徑。在液壓系統壓力相 同的情況下，活塞的直徑增大，鎖緊壓力就增大，反之亦然。二是在活塞的直徑 不變的情況下，通過調整液壓系統的壓力來實現，當進入活塞下端油腔內的液壓 油壓力增大時，鎖緊壓力就增大，反之亦然。本實用新型的有益效果是1、結構簡單、可靠，所需壓力油可以從機床的 液壓系統獲得。2、鎖緊和松開快速、方便，不需要人工去鎖緊和松開壓板螺母， 大大減輕了操作人員的勞動強度，縮短了零件加工的輔助時間，提高了工作效率， 便于實現自動化。
圖l是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一歩說明。如圖1、 2所示 一種用于機床尾架的自動鎖緊裝置，它包括尾架體1、尾 架導軌2、床身導軌3、油腔4、液壓油管5、活塞6、活塞桿7、彈簧8和鎖緊 壓板9;所述尾架導軌2與所述尾架體1連接成一體，并且可以在所述床身導軌 3上移動，該尾架導軌2內設置有所述油腔4，該油腔4內設置有所述活塞6， 該活塞6上端與油腔4內壁之間設置所述彈簧8，活塞6下端連接所述活塞桿7; 在所述活塞桿7的下端固定連接所述鎖緊壓板9，該鎖緊壓板9的上表面能夠扣 緊所述床身導軌3的下滑面；所述油腔4通過所述液壓油管5與液壓控制系統相 連。尾架體1和尾架導軌2由螺釘連接成一體為尾架13,尾架導軌2和尾架導 軌壓板ll組成移動導軌副，在床身導軌3上移動，尾架頂尖12是尾架13移動 到設定的位置并鎖緊后頂壓工件用。尾架導軌2內設置兩個油腔4,當需要調整尾架13在床身導軌3上的軸向 位置時，由電氣控制液壓油路的電磁換向閥，使活塞6下端油腔4內的油通過液 壓油管5排出，彈簧將活塞6往下推，同時帶動鎖緊壓板9下移與床身導軌3
的下滑面脫開，尾架13就可以在床身導軌3上移動(由另外的裝置實現)。當尾 架13移動到設定的位置(根據加工軸類零件的長度定)時，由電氣控制液壓油 路的電磁換向閥換向，使活塞6下端的油腔4內進壓力油，油壓推動活塞6上移， 帶動鎖緊壓板9上移，通過鎖緊壓板9將尾架13鎖緊在床身導軌3上，然后尾 架頂尖12頂住工件的一端，工件的另一端夾持在機床的卡盤上，即可對工件進 行加工。為了防止鎖緊壓板9在松開時可能會產生偏轉影響，最好在鎖緊壓板9與床 身導軌3的接觸面上，設置限位銷IO，限位銷10的一端固定在鎖緊壓板9上， 另一端在尾架導軌2的導向孔中，限位銷10的外圓與其導向孔有配合間隙。
權利要求1、一種用于機床尾架的自動鎖緊裝置，其特征是它包括尾架體(1)、尾架導軌(2)、床身導軌(3)、油腔(4)、液壓油管(5)、活塞(6)、活塞桿(7)、彈簧(8)和鎖緊壓板(9)；所述尾架導軌(2)與所述尾架體(1)連接成一體，并且可以在所述床身導軌(3)上移動，該尾架導軌(1)內設置有所述油腔(4)，該油腔(4)內設置有所述活塞(6)，該活塞(6)上端與油腔(4)內壁之間設置所述彈簧(8)，活塞(6)下端連接所述活塞桿(7)；在所述活塞桿(7)的下端固定連接有能將尾架導軌(2)與床身導軌(3)緊鎖在一起的鎖緊壓板(9)，所述油腔(4)通過所述液壓油管(5)與液壓控制系統相連。
2、 根據權利要求l所述的一種用于機床尾架的自動鎖緊裝置，其特征是 所述在鎖緊壓板(9)與尾架導軌(2)之間設有位移限位銷(10)。
專利摘要本實用新型提供一種用于機床尾架的自動鎖緊裝置，該裝置可以將移動到設定位置的機床尾架被快速、方便地自動鎖緊在機床床身導軌上，它包括尾架體、尾架導軌、床身導軌、油腔、液壓油管、活塞、活塞桿、彈簧和鎖緊壓板，尾架導軌與尾架體連接成一體，并且可以在床身導軌上移動，該尾架導軌內設置有油腔，該油腔內設置活塞，該活塞上端與油腔內壁之間設置彈簧，活塞下端連接活塞桿；在所述活塞桿的下端固定連接有能將尾架導軌與床身導軌緊鎖在一起的鎖緊壓板，油腔通過液壓油管與液壓控制系統相連。本實用新型大大減輕了操作人員的勞動強度，縮短了零件加工的輔助時間，提高了工作效率，便于實現自動化。
文檔編號B23B23/00GK201049390SQ20072004009
公開日2008年4月23日 申請日期2007年6月26日 優先權日2007年6月26日
發明者何偉華, 岳錫芬, 湯本金, 王篤華, 軍 石 申請人:南京數控機床有限公司