專利名稱：冷連軋機雙卷取帶鋼轉向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軋鋼技術領域，涉及到冷連軋機雙巻取設備，具體是一種 冷連軋機雙巻取帶鋼轉向裝置。
技術背景目前冷連軋聯合機組軋機一般都設計為雙巻取機無頭軋制，飛剪在線剪切 分巻，分前后兩臺巻取機進行巻取，帶鋼剪切后轉向時由夾送輥、導板及液壓 缸控制進行巻取機間轉換，由于受剪切速度或軋制板形及鋼質等影響，尤其是 夾送輥、導板與帶鋼之間夾角變化的影響，有時帶鋼轉向不能在兩個巻取機之 間順暢轉換，時常在飛剪出口上導板及偏轉夾送輥導板縫隙中竄出，產生轉向 故障，造成機組停機，影響作業率及產量。由于雙向輥導板為固定導板不能跟隨上夾送輥的擺動進行角度調節、不 能同時滿足上夾送輥兩個位置要求，從而造成剪切后帶鋼轉向時卡鋼故障的發 生。發明內容本實用新型提供一種冷連軋機雙巻取帶鋼轉向裝置，其的目的就是解決原 雙向輥導板為固定導板不能跟隨上夾送輥的擺動進行角度調節，造成剪切后帶 鋼轉向時卡鋼故障的問題。本實用新型的目的是這樣實現的，在冷軋機上夾送輥支架上的兩側及兩側 的框架上各安裝連桿機構并分別與導板聯接，其連桿機構既能擺動又能隨著轉 向輥的升降而調節高度，且保證導板與夾送輥夾角為定值，其連桿機構為，上 夾送輥的支架、導板上各安裝兩個鉸點，框架上安裝一個鉸點，框架上的鉸點與轉臂鉸接；上夾送輥的支架上的兩個鉸點上各與一推拉桿鉸接，其中一個推 拉桿與框架上轉臂鉸接，另一個與導板上的一個鉸點鉸接，導板以上的兩鉸點 上各安裝一拉桿，其中一個拉桿與框架上的鉸點連接，另一拉桿與框架上轉臂 鉸接。本實用新型由于在上夾送輥及導板上安裝連桿機構，依托機組原有設備進 行改進無需投入大量資金，使鋼板在不同巻取機上巻取時，上夾送輥與導板之 間的夾角保持最佳的角度，有效的防止帶鋼在飛剪出口上導板及偏轉夾送輥導 板縫隙中竄出，避免機組停機的事故發生，從而提高作業率及產量，同時提高 產品的質量。
圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型另一個工作狀態示意圖。圖3為圖1的側面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做詳細說明；如圖l、 3所示，本實用新型是在冷軋機上夾送輥2支架上的兩側及兩側 的框架上各安裝連桿機構并分別與導板6聯接，其連桿機構既能擺動又能隨著 轉向輥的升降而調節高度，且保證導板與夾送輥夾角為定值，其連桿機構為， 上夾送輥2的支架上安裝鉸點02、鉸點04，導板6上各安裝鉸點05、鉸點06，， 框架上的鉸點03與轉臂7鉸接；鉸點02與推拉桿3鉸接，鉸點04與推拉桿 5鉸接，推拉桿3與轉臂7—端鉸接，推拉桿5與導板上的一個鉸點05鉸接, 導板上的鉸點05安裝一連桿4、連桿4的另一端與框架上的鉸點03鉸接，鉸 點06上安裝一拉桿8，拉桿8另轉臂7另一端鉸接。如圖1所示，當鋼板經飛剪14剪切后帶頭需要進入巻取11時油缸1伸出 驅動上輥2及框架轉動同時帶動推拉桿3使轉臂7向上轉動帶動連桿8及導板 6向上擺動，當上輥及框架擺動時帶動推拉桿5使拉桿4及導板6向外平移， 通過導板向上、向外的移動保證導板與輥的合適位置，然后油缸9帶動上輥2 及導板6落下使鋼板13通過導板及上下輥順利進入巻曲11。如圖2所示，當鋼板經飛剪14剪切后帶頭需要進入巻取10時油缸1縮回 驅動上夾送輥2及框架轉動同時帶動推拉桿3使轉臂7向下轉動帶動連桿8 及導板6向下擺動，當上輥及框架擺動時帶動推拉桿5使拉桿4及導板6向內 平移，通過導板向下、向內的移動保證導板與輥的合適位置，然后油缸9帶動 上輥2及導板6落下使鋼板13通過導板及上下輥順利進入巻曲10。通過上述 導板的轉換使帶頭能順利進入巻取機轉向故障問題得到解決。
權利要求1、一種冷連軋機雙卷取帶鋼轉向裝置，其特征在于，在冷軋機上夾送輥(2)支架上的兩側及兩側的框架上各安裝連桿機構并分別與導板(6)聯接。
專利摘要本實用新型提供一種冷連軋機雙卷取帶鋼轉向裝置，它的特點是本實用新型是在在冷軋機上夾送輥支架上的兩側及兩側的框架上各安裝連桿機構并分別與導板聯接，其連桿機構既能擺動又能隨著轉向輥的升降而調節高度，且保證導板與夾送輥夾角為定值，本實用新型由于在上夾送輥及導板上安裝連桿機構，依托機組原有設備進行改進無需投入大量資金，使鋼板在不同卷取機上卷取時，上夾送輥與導板之間的夾角保持最佳的角度，有效的防止帶鋼在飛剪出口上導板及偏轉夾送輥導板縫隙中竄出，避免機組停機的事故發生，從而提高作業率及產量，同時提高產品的質量。
文檔編號B21C47/34GK201105295SQ200720014698
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月22日 優先權日2007年9月22日
發明者何天慶, 孫志剛, 巢富哲, 廉法勇, 李世生, 賈成洲 申請人:鞍鋼股份有限公司