專利名稱：滾壓機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種滾壓機，特別是涉及一種用于滾壓例如螺帽等坯 材的滾壓機。
背景技術：
如圖1、 2所示，圖1為一個已攻設有螺牙811的一般螺帽81， 并可以借由一個滾壓機的滾壓作用，進一步鍛造成一個如圖2所示的 防松螺帽82,所述滾壓機一般是具有兩個左右間隔的滾輪83，以及一 個圖未示出的輸送裝置，利用輸送裝置將該一般螺帽81傳送到所述滾 輪83間，使該一般螺帽81對應所述滾輪83的一個防松成型部812 受到滾輪83相向施力滾壓，防松成型部812受滾壓后會稍微變形內縮， 使對應于防松成型部812的螺牙811跟著內縮，就形成圖2所示的防 松螺帽82。由于該防松螺帽82的一端的部分螺牙821已內縮，所以， 當該防松螺帽82與一圖未示出的螺柱對應螺接時，可以緊固地與該螺 柱螺接而不易松脫。
然而，在一般螺帽81成型過程中，經常會因鍛造成型的誤差，而 造成原本應是相同規格的一般螺帽81成型后，彼此間的徑長略有差 異。而在滾壓所述一般螺帽81以制成防松螺帽82的過程中，由于所
述滾輪83間的間距是固定的，因此，當徑長較大的一般螺帽81通過 時，會受到較大的滾壓力量而使其防松成型部812內縮的距離較大， 相反的，徑長較小的一般螺帽81的防松成型部812內縮的距離較小， 所以利用以往的滾壓機成型出的每個防松螺帽82的規格會略有不同， 而且將導致部分防松螺帽82的螺牙821內縮距離小而防松效果差，部 分防松螺帽82會因螺牙821內縮過深，而造成與螺柱間的螺接較為困 難。
發明內容
本發明的目的是在提供一種可以使不同大小的坯材，受滾壓后會 有相同的內縮距離的滾壓機。
本發明滾壓機，是適用于滾壓一坯材，并包含 一滾壓機構、一 承滾機構，以及一個緩沖機構。該滾壓機構包括一個固定滾壓單元， 以及一個對應該固定滾壓單元而設置，并與固定滾壓單元配合以滾壓 坯材的調變滾壓單元，該調變滾壓單元并可相對該固定滾壓單元移動。 該承滾機構包括一個供該調變滾壓單元連動地設置的樞擺座。該緩沖 機構包括一個可復位地受該承滾機構推動的活動件。
本發明的有益效果在于借由該調變滾壓單元是可以隨著該承滾 機構移動地設置，且承滾機構抵壓該緩沖機構的活動件，當不同大小 的坯材通過時，該緩沖機構經由該承滾機構提供給該調變滾壓單元適 當的滾壓力量，進而使不同大小的坯材受到滾壓后的內縮距離都相同。
圖1是一個一般螺帽的剖視圖，同時顯示該一般螺帽與二個滾輪 的對應關系；
圖2是利用圖1的一般螺帽成型出的一防松螺帽的剖視圖3是本發明滾壓機的一最佳實施例的未完整的前視剖視圖； 圖4是該最佳實施例的局部側視剖視圖； 圖5是該最佳實施例的俯視剖視圖6是一取自圖3的局部放大圖，同時顯示該滾壓機的一緩沖機 構受一承滾機構抵壓的狀態；
圖7是一類似圖6的局部放大圖，同時顯示該緩沖機構的一活動 件受抵壓而下降的狀態。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明。 參閱圖3、 4、 5，本發明滾壓機的最佳實施例是適用于滾壓一坯 材7，而使該坯材7受滾壓部位內縮，在本實施例中，是以滾壓一個 一般螺帽，使該一般螺帽受滾壓處內縮(圖未示)而成為一個防松螺 帽為例子來說明。
該滾壓機包括 一中空的機殼11、設置在該機殼11上的一架設 座12與一輸送機構2、 一用于滾壓坯材7的滾壓機構3、 一連動該滾 壓機構3的承滾機構4、三個前后間隔并與該承滾機構4連結以調節 滾壓機構3的滾壓力量的緩沖機構5 (圖3只示出一個緩沖機構5)，
及一設置在該機殼11左后方，并連結且驅動該滾壓機構3的動力機構 6。
該輸送機構2包括一個設置在該機殼11上方的震動盤21、 一連 接該震動盤21的輸送件22，以及一設置在該機殼11外并對應該輸送 件22以承接滾壓后的坯材7的承接容器(圖未示)。所述震動盤21 是供坯材7設置并借由震動整列作用使坯材7進入該輸送件22，該輸 送件22包括一個承接該震動盤21的入口部221、 一個與入口部221 間隔并朝向該圖未示出的承接容器的出口部222，以及一個位于入口 部221與出口部222間的滾壓部223。由于該輸送機構2為現有技術， 所以不再詳細說明。
該滾壓機構3包括一個設置在該輸送件22的左側的固定滾壓單元 31，以及一個設置在該輸送件22的右側的調變滾壓單元32。所述固 定滾壓單元31包括 一個前后長向延伸并可繞自身軸線轉動的輸出軸 311、 一個連動地設置在該輸出軸311鄰近后端處的第一齒輪312,以 及一個連動地設置在該輸出軸311上并間隔位于第一齒輪312前方的 固定滾壓盤313，所述固定滾壓盤313是對應該輸送件22的滾壓部 223。
該調變滾壓單元32包括 一個前后長向延伸且位于后方的第一傳 動軸321、 一個間隔位于該第一傳動軸321前方的第二傳動軸322、 一 個連接在所述第一、二傳動軸321、 322間的萬向接頭323、 一個設置 在該第一傳動軸321上并與該第一齒輪312嚙合的第二齒輪324，以 及一個連動地設置在該第二傳動軸322前端的調變滾壓盤325，所述
調變滾壓盤325是對應該輸送件22的滾壓部223。該第二齒輪324是 受第一齒輪312的轉動而從動，且第二齒輪324轉動會連動該第一傳 動軸321轉動，該第一傳動軸321再經由該萬向接頭323帶動該第二 傳動軸322與調變滾壓盤325轉動。
該承滾機構4包括 一個架設在該架設座12上并位于該第二傳動 軸322下方的樞軸41、 一個樞設在該樞軸41上并供該第二傳動軸322 穿套的樞擺座42、 一個設置在該第二傳動軸322右方并前后向穿套該 樞擺座42的推抵軸43，以及三個前后間隔地穿套在該推抵軸43上的 滾輪44。
所述緩沖機構5是各別設置在每一個滾輪44的下方，每一個緩沖 機構5都包括 一個直立設置于機殼11中并界定出一上下延伸的軸道 510的緩沖固定座51、 一個自該緩沖固定座51底端向上延伸至軸道 510中的固定件52、 一個間隔位于該固定件52上方并可于該軸道510 中往復移動的活動件53，以及一個設置在該軸道510中并位于該固定 件52與活動件53間的緩沖件54。所述活動件53具有一個上下延伸 而抵接滾輪44的延伸部531,以及一個連接延伸部531并抵壓該緩沖 件54的緩沖抵壓部532，本實施例的緩沖件54是一個壓縮彈簧，并 提供該活動件53—個恒向上的彈性復位力。
該動力機構6是用于驅動該滾壓機構3產生滾壓作用，并包括 一個設置在該震動盤21后方且位于機殼11內的馬達61，以及一個設 置在該馬達61上方并可受馬達61驅動而轉動的傳動件62,所述傳動 件62并結合在該輸出軸311的末端而可帶動輸出軸311繞自身軸線轉
動，本實施例的傳動件62是一個皮帶輪，并借由一個皮帶63來與該 馬達61連結(如圖4)。由于該動力機構6為現有技術，所以不再詳 細說明。
本發明在使用時，是借由震動盤21將坯材7由上向下傳送到該輸 送件22的滾壓部223，而該固定滾壓單元31受到動力機構6的傳動 件62帶動并朝一第一方向13轉動(本實施例的第一方向13為順時鐘 方向)，該調變滾壓單元32受到固定滾壓單元31帶動而朝一個與第 一方向13反向的第二方向14轉動(本實施例的第二方向14為逆時鐘 方向)，借由所述滾壓單元31、 32的施力滾壓，使坯材7的受滾壓部 位可以內縮，且坯材7在受滾壓后會被向下帶動而進入該輸送件22 的出口部222。
參閱圖3、 5、 6，在滾壓過程中，所述滾壓盤313、 325會對坯材 7產生相向的推擠力量，而坯材7也會給予所述滾壓盤313、 325反作 用力，由于固定滾壓單元31是固定設置的，所以固定滾壓盤313會在 原處繼續轉動以對該坯材7滾壓施力。而該調變滾壓盤325是借由該 第二傳動軸322設置在該樞擺座42上，當調變滾壓盤325受到坯材7 反作用力推擠時，該樞擺座42會帶動該調變滾壓盤325以該樞軸41 為樞擺中心，而朝遠離坯材7的方向微幅擺動(在本實施例中是朝右)。
該樞擺座42遠離該坯材7而擺動時，該推抵軸43也受樞擺座42 帶動而跟著移動，并連動每一個滾輪44施力抵壓位于下方的活動件 53，活動件53受到抵壓并因此向下朝固定件52移動，由于活動件53 與固定件52間設有緩沖件54來提供一個恒向上的彈性復位力，所以
可以借由緩沖件54來調節控制活動件53向下抵推的力量，以及控制 活動件53向下移動的距離。
參閱圖5、 6、 7，因此，當坯材7徑長較長時，該坯材7施予該 第二滾壓盤325的反作用力會使樞擺座42被向右抵推較大的距離，進 而使該活動件53受到較大的下壓力量，此時，該活動件53被向下推 動的距離較大，且緩沖件54被壓縮后的整體長度較短(如圖7)。當 坯材7徑長較短時，該樞擺座42被向右抵推的距離較小，進而使該活 動件53受到較小的下壓力量且向下移動的距離較小，此時，該緩沖件 54被壓縮后的整體長度較長(如圖6)。所以，無論坯材7徑長的長 短，本發明都可以藉由該緩沖機構5來提供適當的滾壓力量，使不同 大小的坯材7受到滾壓后的內縮距離都相同。
需要說明的是，本發明借由該萬向接頭323來連接所述第一傳動 軸321與第二傳動軸322，如此可以在該調變滾壓盤325受到坯材7 反作用力推擠時，緩和第二傳動軸322受到的力量，并借由此種設計 使第二傳動軸322可以隨著樞擺座42移動。而該承滾機構4的滾輪 44是可以減緩推抵軸43與活動件53間的摩擦，在實施時，本發明也 可以省略設置所述滾輪44并使推抵軸43直接抵壓活動件53，如此也 可以達到向下推抵活動件53的目的。
綜上所述，本發明滾壓機借由該調變滾壓單元32是可以隨著該 承滾機構4移動地設置，并配合承滾機構4抵壓該緩沖機構5的活動 件53。當不同大小的坯材7通過時，該緩沖機構5經由承滾機構4提 供給該調變滾壓單元32適當的滾壓力量，進而使不同大小的坯材7
受到滾壓后的內縮距離都相同，所以確實達到本發明的目的,
權利要求
1.一種滾壓機，適用于滾壓一個坯材，并包含一個滾壓機構，該滾壓機構包括一個固定滾壓單元，以及一個對應該固定滾壓單元而設置，并與固定滾壓單元配合以滾壓坯材的調變滾壓單元，其特征在于該調變滾壓單元是可相對該固定滾壓單元移動地設置，而該滾壓機還包含一個與該調變滾壓單元連結的承滾機構，以及一個緩沖機構，該承滾機構包括一個供該調變滾壓單元連動地設置的樞擺座，該緩沖機構包括一個可復位地受該承滾機構推動的活動件。
2. 如權利要求1所述的滾壓機，其特征在于該調變滾壓單元包括 一個第一傳動軸、 一個與該第一傳動軸間隔并設置在該樞擺座上的第二 傳動軸、 一個連接在所述第一、二傳動軸間的萬向接頭，以及一個連動 地設置在該第二傳動軸上的調變滾壓盤。
3. 如權利要求1所述的滾壓機，其特征在于該承滾機構還包括一 個供該樞擺座可擺動地設置的樞軸，以及一個設置在該樞擺座上并受樞 擺座帶動而抵壓該活動件的推抵軸。
4. 如權利要求3所述的滾壓機，其特征在于該承滾機構還包括一 個環繞設置在該推抵軸上并抵壓該活動件的滾輪。
5. 如權利要求1所述的滾壓機，其特征在于該緩沖機構還包括一 個界定出一個供該活動件往復移動的軸道的緩沖固定座，以及一個設置 在該軸道中并頂推該活動件以提供該活動件復位力的緩沖件。
6. 如權利要求2所述的滾壓機，其特征在于該固定滾壓單元包括 一個與該第一傳動軸間隔設置并可繞自身軸線轉動的輸出軸，以及一個 連動地設置在該輸出軸上并對應該調變滾壓盤的固定滾壓盤。
7. 如權利要求6所述的滾壓機，其特征在于該固定滾壓單元還包 括一個連動地設置在該輸出軸上的第一齒輪，該調變滾壓單元還包括一 個設置在該第一傳動軸上并與該第一齒輪嚙合的第二齒輪。
8. 如權利要求1所述的滾壓機，其特征在于還包含一個輸送機構， 所述輸送機構包括一個震動盤，以及一個連接該震動盤以承接自震動盤 傳送而來的坯材的輸送件，所述輸送件具有一個設置在固定滾壓單元與 調變滾壓單元間的滾壓部。
全文摘要
一種滾壓機，適用于滾壓一坯材，并包含一個滾壓機構、一個承滾機構，及數個緩沖機構。該滾壓機構包括一個固定滾壓單元，及一個與固定滾壓單元配合以滾壓坯材，并可相對該固定滾壓單元移動的調變滾壓單元。該承滾機構包括一個供該調變滾壓單元連動地設置的樞擺座。而每一個緩沖機構都包括一個可復位地受該承滾機構推動的活動件。借由調變滾壓單元可以隨著該承滾機構移動地設置，且承滾機構抵壓每一個緩沖機構的活動件，當不同大小的坯材通過時，所述緩沖機構提供給該調變滾壓單元適當的滾壓力量，進而使不同大小的坯材受到滾壓后的內縮距離都相同。
文檔編號B21D37/00GK101337249SQ20071012735
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月2日 優先權日2007年7月2日
發明者王圣堯 申請人:恒耀工業股份有限公司