專利名稱：焊接材料的錫絲制作方法
技術領域：
本發明屬于焊接材料制作方法技術領域，涉及到一種焊接材料的錫絲制作方法。
背景技術：
釬焊絲主要用于手工烙鐵釬焊，傳統的藥芯軟釬焊絲是將軟釬焊劑預先密封 在釬料合金坯料的內部,經過拉拔而制成的中心為軟釬劑芯，外邊包裹有軟釬料 合金的絲材；另外，為了避免焊錫絲中焊錫膏的空斷并提高拉制的效率，有人研 究出了多芯錫線制作工藝，制成多芯焊錫絲。而對于脆性焊接材料SnBi和SnBiCu
系列焊料，通過這種工藝很難制成焊錫絲，操作非常不便，所以目前在焊接行業
中缺乏和此類焊錫膏、焊錫條配套的焊錫絲產品。
發明內容
本發明為了克服現有技術中的不足，特別提供了一種焊接材料的錫絲制作方 法，它既可以用于脆性悍接材料的焊錫絲制作，也可用于常規用的焊接材料的焊 錫絲制作。制作工藝過程簡單，減少了焊絲在拉拔過程中的脆斷率，提高了焊錫 絲的拉拔性能、焊接操作性能和輸送性能。
本發明是通過以下技術方案實現的焊錫絲包括內芯焊接材料和外層焊接材 料，外層焊接材料可選用純Sn或者Sn基合金焊料，內芯焊接材料可以根據產品 的用途和需要，選擇各類焊錫膏，可以由SnBi、 SnBiCu、 SnBiAg、 SnAg、 SnZn、 SnCu、 SnAgCu、 SnSb、 SnZnBi合金粉末中的一種以上加焊錫膏混合，調勻而成。
外層焊接材料與內芯焊接材料質量比為1: 0.5 4.5，外層厚度以不露出內 芯焊接材料為最小值；通過調節內芯焊接材料和外層焊接材料的比例
內芯焊接材料中可以根據需要，添加質量百分比為不超過5%的高導電性、
高導熱性的金屬粉末，如Ag、 Cu、 Ni、 Ti 一種或幾種，用來優化焊點的性能。
所述的焊錫絲可以做成不同尺寸和橫截面形狀，可以調節內芯焊接材料和外層焊 接材料的比例，制成不同成份的焊錫絲。
制備過程中，先要稱取純Sn料或者Sn基合金作為外層悍接材料，將其熔煉 成錠；再將合適比例的內芯焊接材料通過機械液壓設備壓入合金錠中，經過拉拔 而制成中心為焊錫膏芯，外邊包裹有純Sn或者Sn基合金的軟釬料合金絲。
本發明的有益效果是解決了一些脆性焊錫材料的錫絲難以配制成焊錫絲的 問題，并可根據實際需要，制備出各種焊絲。此錫絲制作方法可操作性強，工藝 簡單，制成的悍錫絲具有優良的拉拔性能、焊接操作性能和輸送性能，并且焊接 出的焊點飽滿光亮，可替代多芯焊錫絲；還可通過調節內芯焊錫膏和外表皮錫料 的比例，制成不同成分的悍錫絲；另外錫基焊錫膏中可以根據需要添加高導電性、 高導熱性金屬粉如Ag、 Cu、 Ni、 Ti等，從而優化焊點的性能；并且，焊錫膏的 粒度無特殊要求，從而提高焊錫粉的利用率。
具體實施例方式
以下通過具體實施例來對本發明進行詳細說明。
實施例1:稱取純Sn料2kg， SnBi72焊錫膏8kg。將純Sn料熔煉澆鑄成錠， 利用機械液壓設備把SnBi72焊錫膏壓入Sn錠，經過拉拔而制成中心為焊錫膏芯， 外邊包裹有純Sn的軟釬料合金絲材。
實施例2:稱取SnCu0.7合金3kg， SnBi58焊錫膏5kg。將純SnCu0.7料熔 煉澆鑄成錠，利用機械液壓設備把SnBi58焊錫膏壓入SnCu0.7錠，經過拉拔而 制成中心為焊錫膏芯，外邊包裹有SnCu0.7的軟釬料合金絲材。
實施例3:稱取SnCu0.7合金4kg， SnBi58焊錫膏4kg (其中含有金屬Ag粉
0. lkg)。將純Sn料熔煉澆鑄成錠，利用機械液壓設備把SnBi58焊錫膏壓入 SnCu0.7錠，經過拉拔而制成中心為焊錫膏芯，外邊包裹有SnCu0.7的軟釬料合 金絲材。
實施例4:稱取SnBilO合金5kg， SnBi58焊錫膏4kg (其中含有金屬Cu粉 0.15kg)。將純Sn料熔煉澆鑄成鏡，采用利用機械液壓設備把把SnBi58焊錫膏 壓入SnBilO錠，經過拉拔而制成中心為焊錫膏芯，外邊包裹有SnBilO的軟釬料 合金絲材。
實施例5:稱取SnAg3.0Cu0.5合金4kg， SnAg3.0Cu0.5焊錫膏2kg (其中含 有金屬Ni粉0.02kg，金屬Ti粉0.01kg)。將純Sn料熔煉澆鑄成錠，采用利用機 械液壓設備把SnAg3.0Cu0.5焊錫膏壓入SnAg3.0Cu0.5錠，經過拉拔而制成中心 為焊錫膏芯，外邊包裹有SnAg3.0Cu0.5的軟釬料合金絲材。
實施例6:稱取純Sn合金3kg， SnZn23焊錫膏2kg。將純Sn料熔煉澆鑄成 錠，采用利用機械液壓設備把SnZn23焊錫膏壓入SnZn9錠，經過拉拔而制成中 心為焊錫膏芯，外邊包裹有純Sn的軟釬料合金絲材。
權利要求
1、一種焊接材料的錫絲制作方法，其特征在于所述焊接材料的錫絲制作方法為將純Sn或者Sn基合金焊料，熔煉成錠，將內芯焊接材料壓入合金錠中，經過拉拔制成焊錫絲。
2、 根據權利要求1所述的一種焊接材料的錫絲制作方法，其特征在于所 述內芯焊接材料的成份為SnBi、 SnBiCu、 SnBiAg、 SnAg、 SnZn、 SnCu、 SnAgCu、 SnSb、 SnZnBi合金粉末中的一種以上加焊錫膏混合組成。
3、 根據權利要求1所述的一種焊接材料的錫絲制作方法，其特征在于內 芯焊接材料還可加入質量百分比為不超過5呢的Ag、 Cu、 Ni、 Ti一種以上的金屬粉末。
4、 根據權利要求1所述的一種焊接材料的錫絲制作方法，其特征在于按 質量比，外層焊接材料內芯焊接材料=1: 0.5 4.5，外層厚度以不露出內芯 為最小值；通過調節內芯焊接材料和外層焊接材料的比例，能制成不同成份的焊 錫絲。
全文摘要
本發明屬于焊接材料制作方法技術領域，涉及一種焊接材料的錫絲制作方法。所述焊接材料的錫絲制作工法為將純Sn或者Sn基合金焊料，熔煉成錠，將內芯焊接材料壓入合金錠中，經過拉拔制成焊錫絲。利用本發明制成的焊絲解決了一些脆性焊錫材料的錫絲難以配制成焊錫絲的問題，并可根據實際需要，制備出各種焊絲；制成的焊錫絲具有優良的拉拔性能、焊接操作性能和輸送性能，并且焊接出的焊點飽滿光亮，可替代多芯焊錫絲。
文檔編號B23K35/00GK101362265SQ20071012015
公開日2009年2月11日 申請日期2007年8月10日 優先權日2007年8月10日
發明者盧彩濤, 品 張, 駿 徐, 強 胡, 賀會軍, 趙朝輝 申請人:北京康普錫威焊料有限公司;北京有色金屬研究總院