專利名稱：：一種提高焊接接頭質量的鎢極氬弧焊的制作方法
技術領域：
：本發明是涉及接頭氬弧焊焊接工藝的改進。
背景技術：
：近來由于節能和環保的要求，鎂合金以其優異的性能備受關注，而來自汽車和航天行業的大量需求，進一步推動了鎂合金的推廣應用。但是鎂合金結構件的連接技術相比其鑄造技術還比較落后，但是隨著鎂合金應用的進一步推廣，鎂合金的連接技術必然成為應用的關鍵，現在鎂合金的焊接可用方法很多，但是企業常用的是鉤極氬弧焊。2004年中國專利局公告由東北大學崔健忠，樂啟熾申報的，受權公告號為1603027的發明專利，專利名字為《鋁合金、鎂合金低頻電磁場水平連續鑄造工藝與設備》，專利中采用低頻磁場改變鎂合金凝固過程中的傳質、傳熱，達到細化晶粒、均勻組織、凈化雜質的目的。現在和曾有的鎂合金的悍接專利就沒有涉及磁場的，由大連理工大學劉黎明等人2003.09.20申請的鎂合金激光——鉤極氬弧焊焊接方法審定公告號152650;主分類號B23K28/02采用激光——鎢極氬弧焊焊接工藝，利用激光和鎢極氬弧焊兩種工藝相結合，提出了焊接過程中兩種熱源功率的相互有機匹配，很好的解決了原有焊接方法能源消耗大、生產效率低等問題。采用激光——鎢極氬弧悍焊接工藝，能夠獲得高質量、成型好的鎂合金焊接接頭，接頭強度可達母材的95%以上，生成效率高，節約能源。但是激光焊機由于設備比較昂貴使其使用受到了限制，為了滿足實際工礦企業的需要，鎂合金的鎢極氬弧焊必將得到大量的應用，但是隨著鎂合金鎢極氬弧焊焊接熱輸入的增大，接頭組織變大變粗，而且晶間有大量第二相析出，這使鎂合金的力學性能顯著下降，而且有很大的熱裂紋敏感性。
發明內容本發明就是針對上述問題，提供一種可減少焊接接頭氣孔、熱裂紋、焊瘤的提高焊接接頭質量的鎢極氬弧焊。本發明采用如下技術方案，本發明包括電源裝置，其特征在于電源裝置通過導線同支撐框架內的線圈相連；鉤極氬弧焊槍在線圈的磁力線作用下進行焊接。本發明的有益效果1、可通過磁場的電磁攪拌作用，加速熔池的對流，改變焊縫晶粒組織的傳質、傳熱過程，進而改變焊縫晶粒組織的生長機理，使得組織均勻、晶粒細化，打斷沒有施加磁場時焊縫中出現的連續網狀第二相組織分別形態，使之細化球化，并彌散分布于晶界，起到晶界強化作用，提高焊接接頭的整體性能。2、通過磁場的電磁作用，打斷連續分布的第二相組織，使得第二相成斷續島狀分布，并使焊縫中的雜質、氣孔在電磁攪拌作用下及時浮出焊縫表面，這樣可以有效的降低焊縫的缺陷以及熱裂紋敏感性。圖l是本發明的結構示意圖；圖2是圖1的A—A剖視圖。具體實施例方式本發明包括電源裝置1，電源裝置1通過導線7同支撐框架6內的線圈5相連；鎢極氬弧焊槍8在線圈5的磁力線作用下進行焊接。可在線圈5內設置矽鋼片10;以此增加磁場強度。將線圈5套在同電纜9相連的鎢極氬弧焊焊槍8的外表面并用支撐框架6固定在相應的進給裝置上，本發明的線圈5的整體放置在工件4的正上方，并根據需要調節兩者之間的距離。使用時，首先接通焊機設備的電源裝置l，啟動焊機，隨后打開磁場電源裝置1的開關2使線圈5通電并產生相應的磁場，然后讓鎢極氬弧焊焊槍8與工件4接觸進行起弧3，隨后通過移動鎢極氬弧焊焊槍8對工件4進行焊接。在焊接的過程中，鎢極氬弧焊焊槍8和工件4的焊縫始終處在磁場之中。焊接工藝參數如表1所示表l工藝參數焊接屯流氣氣流量小車行進速度鴨極距工件噴嘴直徑鴨極直徑/AQ/(L'inin—V/(mnrniin的ft皮h/mmd，/nund2/mm9061001.53132.2磁場參數對接頭性能的影響規律見表2表2不同磁場參數作用下的接頭性能<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求1、一種提高焊接接頭質量的鎢極氬弧焊，包括電源裝置(1)，其特征在于電源裝置(1)通過導線(7)同支撐框架(6)內的線圈(5)相連；鎢極氬弧焊槍(8)在線圈(5)的磁力線作用下進行焊接。2、根據權利要求1所述的一種提高焊接接頭質量的鎢極氬弧焊，其特征在于在線圈(5)內設置矽鋼片(10)。3、根據權利要求1所述的一種提高焊接接頭質量的鎢極氬弧焊，其特征在于磁場電流為24安培。4、根據權利要求3所述的一種提高焊接接頭質量的鎢極氬弧焊，其特征在于磁場電流為3安培。全文摘要一種提高焊接接頭質量的鎢極氬弧焊，是涉及接頭氬弧焊焊接工藝的改進。本發明就是提供一種可減少焊接接頭氣孔、熱裂紋、焊瘤的提高焊接接頭質量的鎢極氬弧焊。本發明包括電源裝置，其特征在于電源裝置通過導線同支撐框架內的線圈相連；鎢極氬弧焊槍在線圈的磁力線作用下進行焊接。文檔編號B23K9/167GK101347856SQ200710012199公開日2009年1月21日申請日期2007年7月20日優先權日2007年7月20日發明者劉政軍,成明華,李永奎,蘇允海申請人:沈陽工業大學