專利名稱：：用于夾持用于機床的模具和沖桿的裝載器的制作方法
技術領域：
：本發明一般的涉及為用于夾持成套工具的裝載器。更具體的說，本發明涉及用于夾持用于機床的成套工具的裝載器。
背景技術：
：機床通常適于使用多種不同的成套的工具。典型的成套工具包括沖桿和相應的模具。脫模板也通常作為一部分被包括在成套工具中。在工件加工中(例如，一塊金屬片)，通常使用幾種不同的成套工具。在一些情況下，一旦使用第一套工具時，就要換成第二套工具，接著是第三套，如是等等。一旦按照要求順序使用成套工具對第一工件加工完全后，可以加工第二個工件，在一些情況下，可使用第一套工具再次開始對第二工件進行加工。用于機床的成套工具通常被收存在裝載器中。一些裝載器可以收存在機床中，而其它的則可以存在附近。使用不同的成套工具(例如不同大小和/形狀)用于作業時，機床通常具有相應的裝載器來夾持不同的套工具。裝載器不僅收存成套工具，它們也使得工具在機床上裝載和拆卸變得容易。例如，當需要使用具體的成套工具時，夾持該成套工具的裝載器被移到機床的安裝位置。在該安裝位置上，這些工具從裝載器卸下并且被安裝到機床上。一旦停止使用這套工具，這些工具將從機床上卸下并回到裝載器上。裝載器接著被從安裝位置上卸下。然后，不同的裝載器(固定另一套工具)可被移向安裝位置，從而可以由機床使用新的一套工具。由于許多不同套工具用于一預定的作業，故該過程重復操作。在一些情形下，機床包括一伸長導軌用于存放裝載器。該裝載器，例如，可以滑動的配合該導軌，這樣它們可以從安裝位置前后滑動。在另外的情形下，該裝載器被收存在旋轉的存放系統、圓形轉盤或者疊層存儲系統中。成套工具的安裝或拆卸在專利US4951375中有所描述。該US4951375專利被引為參考，其公開了一種具有裝載器導向系統的機床的例子。一些現有技術中的裝載器由鑄鐵制成。其它的現有技術中的裝載器由塑料制成，并且使用鋼作為夾持沖桿和模具的裝載器臂。可望一種耐久并且耐損壞，而且輕到可以輕易的改變裝載器運動和/或降低在機床上的磨損和龜裂的裝載器。還可望提供一種具有一個或多個可拆卸的高耐磨位置的嵌件的裝載器。另外，還可望提供一種具有一個或多個涂層以提高裝載器的性能和/或耐久性的裝載器。另外，還可望提供一種具有由能提高裝載器性能和/或耐久性的特定的金屬、非金屬和/或組合物形成的選擇部分的裝載器。最后，還可望提供具有重量接近傳統塑料裝載器的金屬裝載器。不考慮裝載器的形成材料的條件下，提供具有電子信息存儲設備的裝載器。還可望提供可以使用公共網絡，例如因特網的靈巧的裝載器系統。
發明內容在某些實施例中，本發明提供用于機床的成套工具的夾持裝載器。該裝載器具有一個主體、兩個沖桿固定臂和兩個模具固定臂。優選的，兩個沖桿固定臂分開設置，并且，至少基本上互相平行，兩個模具固定臂為分開設置，并且少基本上互相平行。在給出的實施例中，主體可選的由第一金屬構成，沖桿固定臂和模具固定臂可選的由不同于第一金屬的金屬構成。在某些實施例中，本發明提供用于機床的成套工具的夾持裝載器。該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座。優選的，兩個沖桿固定臂分開設置，并且，至少基本上互相平行，兩個模具固定臂為分開設置，并且少基本上互相平行，沖桿固定臂從主體的上部向外延伸。在給出的實施例中，該兩個沖桿固定臂被安裝在主體上，這樣，沖桿固定臂相互之間的遠離和靠近的運動被限制在一定范圍內。在這些實施例中，該沖桿固定臂以可彈回的方式安裝在主體上，這樣使得沖桿固定臂可彈回的偏壓向一默認狀態，該狀態的特征為沖桿固定臂相互之間比在其限制的運動范圍內的任何狀態下更加靠近。優選的，模具固定臂從主體下部向外延伸，該兩個模具固定臂優選的安裝在主體上，從而，模具固定臂相互之間的遠離和靠近的運動在一定的范圍內。在給出的實施例中，該模具固定臂以可彈回的方式安裝在主體上，這樣使得模具固定臂可彈回的偏壓向一默認狀態，該狀態的特征為模具固定臂相互之間比在其受限的運動范圍內的任何狀態下更加靠近。此處脫模定位基座可選的安裝在主體的中間部位。優選的，該脫模定位基座包括兩個分開設置的臂部件，脫模定位基座的臂部件并不是以相對于主體的運動可彈回的方式進行安裝，而是相對于主體被剛性的設置。并且，該沖桿固定臂和模具固定臂和脫模定位基座被可拆卸地安裝在主體上，從而它們可被有選擇的拆卸和替換。在某些實施例中，本發明提供用于機床的成套工具的夾持裝載器。在給出的實施例中，該裝載器具有兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和優選的金屬(或含有碳纖維的組合物)形成的主體。優選的，該兩個沖桿固定臂分開設置，并且，至少基本上互相平行，兩個模具固定臂為分開設置，并且少基本上互相平行。在給出的實施例中，兩個沖桿固定臂安裝在主體上，這樣，沖桿固定沖桿固定臂相互之間的遠離和靠近的運動被限制在一定范圍內。在這些實施例中，該沖桿固定臂以可彈回的方式安裝在主體上，這樣使得沖桿固定臂可彈回的偏向一默認狀態，該狀態的特征為沖桿固定臂相互之間比它們在限制的運動范圍內的任何狀態下更加靠近。類似的，該兩個模具固定臂優選的安裝在在主體上，這樣，模具固定臂相互之間的遠離和靠近的運動被限制在一定范圍內。在這些實施例中，該模具固定臂以可彈回的方式安裝在主體上，這樣使得模具固定臂可彈回的偏向一默認狀態，該狀態的特征為模具固定臂相互之間比它們在限制的運動范圍內的任何狀態下更加靠近。在給出的這些實施例中，該裝載器的重量不超過3磅，可以更優選的不超過2.75磅，或者可以更優選的不超過2磅。在一些具有該特點的實施例中，裝載器的每個橫向側面具有至少一個減輕重量的凹穴或開孔，并且，裝載器的底側面具有至少一個減輕重量的凹穴或開孔，裝載器的前側面具有至少一個減輕重量的凹穴或開孔。可選的，這些凹穴或開孔和其它的凹穴或開孔中的至少一個相通。給出實施例的主體，例如可以可選的由航空金屬形成，并且沖桿固定臂和模具固定臂可選的由鋼形成。在某些實施例中，本發明提供用于夾持機床的成套工具的靈巧裝載器。該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座。兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿。兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具。脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板。在給出的實施例中，裝載器具有電子信息存儲設備，其優選為可讀且可寫的。在給出的實施例中，電子信息存儲設備安裝在裝載器的指定壁上。在某些實施例中，本發明提供用于夾持機床的成套工具的靈巧裝載器。該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座。兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿。兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具。脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板。在給出的實施例中，裝載器具有電子信息存儲設備，其優選為可讀且可寫的。在給出的實施例中，電子信息存儲設備安裝在裝載器的指定面上。優選的，裝載器具有包括上側面、底側面、前側面、后側面以及左側、右側面的六個側面。在給出的實施例中，裝載器的指定面優選為除了上側面以外的側面。在某些實施例中，本發明提供用于夾持機床的成套工具的靈巧裝載器。該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座。兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿。兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具。脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板。在給出的實施例中，裝載器具有電子信息存儲設備，其優選為可讀且可寫的。本發明中的電子信息存儲裝封閉在裝載器的指定的壁上，這樣，電子信息存儲設備的至少一部分通過保護性的外覆蓋層被密封。該電子信息存儲設備可選的同時包括保護性的外覆蓋層和用于將密封電子信息存儲設備固定在裝載器的指定壁上的機械固定件，其中，該機械固定件包括用于可拆卸與配合裝載器上的相應卡銷配合的第一卡銷。本發明的某些實施例提供靈巧裝載器和成套工具的組合。該裝載器和成套工具用于機床。該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座。兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿。兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具。脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板。在給出的實施例中，裝載器具有電子信息存儲設備，其優選為可讀且可寫的。本發明中的電子信息存儲設備安裝在裝載器的指定的壁上。在給出的實施例中，該指定壁可以由選自由非磁性金屬材料、非磁性塑料材料和非磁性復合材料構成的組中的非磁性材料形成。本發明的一些實施例提供靈巧裝載器和成套工具的組合。該裝載器和成套工具用于機床。該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座。兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿。兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具。脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板。在給出的實施例中，裝載器具有電子信息存儲設備，其優選為可讀且可寫的。本發明中的裝載器具有第一電子信息存儲設備，沖桿、脫模板，模具中的至少一個具有第二電子信息存儲設備。本發明的某些實施例提供用于夾持機床的成套工具的靈巧裝載器。該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座。兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿。兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具。脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板。在給出的實施例中，裝載器具有電子信息存儲設備，其帶有外螺紋嵌件，該裝載器具有內螺紋孔，其中，通過螺紋旋進到該孔中，該嵌件能可拆卸的插入該內螺紋孔內。在本發明的某些實施例中，提供一種使用成套工具夾持裝載器的方法。該方法包括提供裝載器。該裝載器用于機床上。該裝載器包括兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座。在給出的實施例中，兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，所需的電子信息存儲設備安裝在裝載器或沖桿上。該方法可選的包括從裝載器的沖桿固定臂上除去沖桿。鋒化操作在沖桿尖部進行。該方法包括將銳化過程信息寫入到所需的電子信息存儲設備。該銳化過程信息包括依賴于在所述的銳化操作中沖桿尖部被除去的程度的數據。在本發明的一些實施例中，提供一種包括用于機床的成套工具夾持件、界面設備、網絡節點裝置的靈巧裝載器系統。該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座。兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿。兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具。脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板。在給出的實施例中，裝載器具有電子信息存儲設備，其優選為可讀且可寫的。該電子信息存儲設備安裝在給出的實施例中的裝載器上。界面設備用于裝載器上的信息存儲設備的存儲信息的讀取。該界面設備和網絡節點用于互相之間的信息傳輸。圖1是根據本發明的第一實施例的裝載器的透視圖2為圖1中的裝載器的分解視圖3為圖1中的裝載器的右側視圖3A為圖1中的裝載器的左側視圖4為圖1中的裝載器的俯視圖5為圖1中的裝載器的仰視圖6為為圖1中的裝載器的前視圖7為圖1中的裝載器的后視圖8是根據本發明的第二實施例的裝載器的透視圖9為圖8中的裝載器的分解視圖10為圖8中的裝載器的右側視圖10A為圖8中的裝載器的左側視圖11為圖8中的裝載器的俯視圖12為圖8中的裝載器的仰視圖13為圖8中的裝載器的前視圖14為圖8中的裝載器的后視圖15是根據本發明的第三實施例的裝載器的透視圖16為圖15中的裝載器的分解視圖17為圖15中的裝載器的右側視圖17A為圖15中的裝載器的左側視圖；圖18為圖15中的裝載器的俯視圖；圖19為圖15中的裝載器的仰視圖；圖20為圖15中的裝載器的前視圖；圖21為圖15中的裝載器的后視圖22為根據本發明中一些實施例的帶有成套工具的裝載器的透視圖；圖23為根據本發明一些實施例中機床的沖頭安裝位置的部分簡略示意圖，圖中，已被加載的裝載器被支撐在導向系統上；圖24為根據本發明一些實施例中的帶有成套工具的裝載器的透視圖25為根據本發明一些實施例中的裝載器的橫截面側視圖26為根據本發明一些實施例中的靈巧裝載器的透視圖27為根據本發明一些實施例中的另一靈巧裝載器的透視圖28為根據本發明一些實施例中的另一靈巧裝載器的透視圖，其中，用持卡器將閃存卡固定在裝載器上；圖29為圖28中裝載器的透視圖，其中，閃存卡在從持卡器上取下后以分解圖示出；圖30為根據本發明一些實施例中的另一靈巧裝載器的透視圖31為根據本發明一些實施例中的另一靈巧裝載器的透視圖32為根據本發明一些實施例中的靈巧裝載器的透視圖33為根據本發明一些實施例中的另一靈巧裝載器的透視圖34為安裝在本發明一些實施例中的裝載器上的信息存儲設備的透視圖35為圖34中的信息存儲設備的俯視圖36為安裝在本發明一些實施例中的裝載器上的無引線微晶片的透視圖37為安裝在本發明一些實施例中的裝載器上的RFID標簽的透視圖；圖38A為安裝在本發明一些實施例中的裝載器的指定壁上的電子信息存儲設備的部分剖視圖38B為圖38A中電子信息存儲設備的透視圖，并且，示意出的裝置從裝載器上分離；圖38C為圖38B中安裝的電子信息存儲設備的部分剖開橫截面視圖；圖38D為圖38C中以38D標出區域的詳細視圖39為根據本發明一些實施例中的裝有成套工具的裝載器的透視以及圖40為圖解示意出根據本發明一些實施例中的靈巧裝載器系統圖表。具體實施例方式參照附圖，工具裝載器10具有主體12、兩個沖桿固定臂14、和兩個模具固定臂16。示出的裝載器具有(可選的其主體具有)上部12a、中部12b、下部12c。該沖桿固定臂14優選的從上部12a上向外延伸，模具固定臂16優選的從下部12c向外延伸。在圖中，兩個沖桿固定臂14相互分開設置，基本上相互平行。類似的，示出的模具固定臂16相互分開設置，并且基本上相互平行。但在另外的實施例中，臂14并不是基本上平行和/或臂16并不是基本上平行。示出的沖桿臂14基本上平行于模具固定臂16，但并不是所有的實施例都是如此。主體12優選的包括一個塊(其在一些實施例中由航空金屬形成)。優選的，該沖桿固定臂和模具固定臂分別為成片的形式，它們被安裝在主體上(例如，所有4個臂14、16可選的安裝在主體上、和/或沿著側面、單個整體塊上安裝和/或固定)。在一些情形下，沖桿固定臂和模具固定臂都被可拆卸(可選的以樞轉方式)的安裝在主體上，這樣，它們可有選擇的被拆卸或替換，例如，如果損壞或磨損時。沖桿固定臂14優選的安裝在主體12上，這樣，這兩個沖桿固定臂相互靠近和遠離被限制在一定的范圍內。在優選的情形下，臂14可彈回(如樞轉)的安裝在主體12上，這樣，這些臂可彈回的偏向一默認狀態，該狀態的特征為這些臂相互之間比在其受限的運動范圍內的任何狀態下更加靠近。在示出的實施例中，在主體上可選地安裝(例如，使用螺釘34或其它合適的固定件)有中心片30，例如，這樣，每個臂14的后端區域被安裝在中心片30的底部和主體12的頂部之間。在圖中，兩個螺釘34將中心片30安裝在主體12上，每個臂14在鉚接在主體上和/或中心片的銷134上(例如，在水平面上)旋轉。該示出的中心片30為整體上像板的主體，其具有整體上為T型的橫截面形狀，如圖2所示。但這些細節決不會對本發明的構成限制。例如，中心片30必須一定為可選的，并且可省略。可由彈簧32以己描述的方式來彈性的偏壓臂。在附圖中，彈簧32被定位在每個臂14的后端區域和中心片30的肩部之間。可選的，彈簧32可以被定位在主體12的肩部和臂14之間。也可以其它的安置方式來以已描述的方式可彈回的偏壓臂14。示出的每個沖桿固定臂14具有錐形的前端部區域。但并不是所有的實施例都是如此。優選的，模具固定臂16也安裝在主體12上，這樣，這兩個臂相互之間的靠近和遠離被限制在一定的范圍內。在優選的情形下，這些臂16可彈回(如樞轉)的安裝在主體12上，這樣，這些臂可彈回的偏壓向一默認狀態，該狀態的特征為這些臂相互之間比在其受限的運動范圍內的任何狀態下更加靠近。這些示出的模具固定臂16利用螺釘38或其它合適的固定件樞轉的連接在主體12上。此處，螺釘38被插入到臂16上相應的孔OP中。螺釘38的導向末端被鉚接在主體的下部12c中。每個臂16圍繞螺釘38的中心部樞轉。彈簧40被定位在每個臂15和主體12的肩部之間。當然，也可以使用其它方式將臂16以所述方式可彈回的偏移。因此，附圖較為寬泛的示意出實施例，其中，每個模具臂16可樞轉的移動(可選的圍繞由螺釘38限定的樞轉點)靠近或遠離其默認位置(即彈簧40推動臂16所朝向的位置)。在示出實施例中，裝載器10上的手柄24便于人工運送裝載器。手柄24可被連接(可選為可拆卸)在中心片30和/或主體12上。可選的，手柄可以整體的形成在中心片和/或主體上。另一種可選形式中，手柄在實際中可以省略，如果需要這樣的話。在給出的實施例中，可選的，手柄24可通過螺釘26被連接在中心片30上。可選的具有上部水平對齊的銷36(例如，其可被安裝在中心片30和/或主體12上)。在圖中，銷36(可選的由金屬形成和/或具有圓形橫截面)被直接定位在兩個沖桿固定臂14之間。垂直對齊的銷28可選擇地設置在每個沖桿固定臂14上。每個示出的銷28安裝(例如為了讓其軸垂直延伸)在由臂14的前端區域(其限定向外延伸到自由端)限定的孔中。示出的每個垂直銷28具有圓形的橫截面，但并非必須要求如此。每個臂14優選的位于水平平面內，每個銷28優選的沿著垂直軸延伸。但在別的實施例中，銷28可省略或者以不同的方式構成。該示出的裝載器也包括兩個下部的水平對齊的銷20。這些銷20優選的分開設置，并且基本上互相平行。這些銷20示意為基本上平行于沖桿固定臂14和模具固定臂16,但在其它實施例中并非如此。銷20可選的為圓形橫截面(可以為其它形狀)，優選的由金屬形成。銷20也優選的位于(例如直接在其之間)兩個模具固定臂16之間。銷20按照需要剛性的安裝在主體上，如，為了不能相對于主體自由運動。脫模定位基座18在裝載器的中部12b(如可選的在主體的中部)上。該脫模定位基座18位于沖桿固定臂14和模具固定臂16之間。在附圖中，脫模定位基座18包括一個為整體構成的部件，其限定兩個分開設置的臂部分42。該示出的臂部分42相對于主體并不是可彈回的安裝而是剛性的設置在主體上，從而實現沒有自由運動(或至少基本上沒有自由運動)。該脫模定位基座18根據需要限定一個架板215(具有至少彎曲部分)，并且可以可選的具有至少兩個彎曲部分2，這樣是為了部分程度(例如部分周長的程度)上容納具有圓形形狀的脫模板。參考圖22、24可清楚的看出被加載的裝載器(即裝有成套工具的裝載器)。架板215可以具有上面支撐有脫模板的水平表面。在示出的實施例中，脫模定位基座18還限定了基本上為弧形的表面420，其優選的為水平表面。該表面420根據需要與架板215隔開(例如，垂直的)。如圖所示，表面420可選的由在脫模定位基座上的突起邊框來限定。該示出的邊框的底部前邊具有成角度的倒角424。在一些情形下，該倒角424為在約30度和60度之間的角度，如約45度。該倒角允許用于具有較高模具蓋的成形工具的間隙。該邊框可選的限定一個以至少145角延伸的弧度，其具有被做成倒角的該弧形的底部邊緣區(其基本上向下，即朝向模具固定臂)。本發明提供一些實施例，其中，在不受主體、臂等構成材料的特定限制下，不受脫模定位基座或導軌配合部件是否可拆卸的特定限制，不受裝載器的重量等特定限制條件下，裝載器具有倒角的特點。例如，有些實施例中僅僅包括在傳統的鑄鐵或塑料裝載器上具有倒角，這樣以允許具有較高模具蓋的成形工具的間隙。示出的脫模定位基座18限定由至少一個半圓形壁部分185限界的槽，盡管這些特征并不作為嚴格要求。圖1-7中實施例中，主體12的中間部分12b限定了脫模定位基座18。即，脫模定位基座為主體12的一部分(即整體式)。另一方面，附圖8-14和圖15-21的實施例中，脫模定位基座18可拆卸的連接在主體12上，這樣，脫模定位基座18可以被拆卸和替換，如損壞或磨損時。具有該特點的實施例中，具有平臺62以容納脫模定位基座18的后部64(如后部凸緣部分)。平臺62優選的與脫模定位基座的后部64相配(如，相應的設計為嵌套的容納)，這樣，這些后部64可以恰好安裝在平臺62上。類似的，平臺66被用來容納脫模定位底座的底部。平臺66可以可選的具有相應于脫模定位基座的尺寸和形狀的尺寸和形狀。在附圖8-21的示例性的實施例中，脫模定位基座18使用至少一個固定件68(如螺釘)可拆卸的安裝在主體上。每個示出的固定件68伸入到由平臺66限定的開孔中，并且伸入由模板定位基座18所限定的相應開孔中。此處，每個固定件為外螺紋螺釘，并且其通過內螺紋的開孔。也可使用其它的安裝方式來可拆卸的連接脫模定位基座。可選的還具有脫模板夾持件44。其可由圖25以及圖2、6、7和22中清楚的看出。示出的夾持件44例如通過銷46安裝在裝載器主體上。此處，夾持件44具有一個前部和一個后部。優選的，該夾持件44可樞轉的安裝在銷46上，這樣，夾持件可以一定自由度的樞轉。通過彈簧48或另一個彈性部件，示出的夾持件44的后部可彈回的向上偏移。這樣可使得樞轉安裝的夾持件44的前部可彈回的向下偏移。當脫模板被加載到架板215上時，脫模板的頂部推動夾持件44的前部并且向上偏移抵靠在夾持件44的前部上，這將導致夾持件44樞轉以使得其前部被多少向上推動，從而給出脫模板間隙，進而被完全的推到架板215上。由于夾持件44的前部可彈回的向下偏移，夾持件44被向下壓到脫模板上，因此，將脫模板牢固的定位(如，這樣可使得脫模板被強制的夾持在夾持件44和架板215之間)。裝載器10還包括導軌配合部分22。該導軌配合部分22被用來連接在機床的導軌上(和/或連接到導向系統700的安裝主體705上)。這可由圖23清楚的看出。通過這種連接，裝載器IO可以選擇性的靠近或遠離工具安裝位置500。圖23中，序號81和91分別為機床的上部、下部。裝載器IO的導軌配合部件22優選的位于裝載器的后部(優選的位于裝載器主體的后部上)。例如，示出的導軌配合部分22位于(即一部分或者被連接在)裝載器主體的后下部區域上。該導軌配合部件22優選的限定向外開放的切槽50。切槽50示出為至少基本上V形，但也可以使用其它的切槽形狀。在圖1-14的實施例中，導軌配合部件22整體構成在裝載器主體12上。另一方面，圖15-21的實施例中，導軌配合部件22包括至少一個導軌配合嵌件，其可拆卸的安裝在裝載器主體12上的后部上。每個這樣的嵌件利用螺釘70或另外的可拆卸固定件可拆卸的安裝在裝載器主體12上。具有這種特點的實施例中，導軌配合部件22可以有選擇的被拆卸和替換，例如，如果損壞或磨損時。如圖15、16中清楚的所示，在這些實施例中嵌件本身限定了切槽50。在某些實施例中，裝載器的主體12由一種材料(如，第一金屬，可選的為航空金屬)形成，而沖桿固定臂14和模具固定臂16由不同的材料形成，優選的，不同的金屬或金屬類(例如，沖桿固定臂14和模具固定臂16均可以由第二金屬形成，或者沖桿固定臂14可以由第二金屬形成，而模具固定臂16可以由第三金屬形成)。在一些情形中，沖桿固定臂14和模具固定臂16由相同材料形成(如鋼)，并且主體12由不同的材料(例如鈹、鈦、鎂或鋁)形成。在其它情形中，沖擊固定臂14由第一材料形成，模具固定臂16由第二材料形成，而主體12由第三材料(即，第一、第二、和第三材料均為互不相同的材料)形成。在該段所述的任意實施例中，臂14、16具有涂層(為以下所述的任意類型)，而主體具有不同的涂層或不具有涂層。在一些實施例中，主體12包括金屬(例如由其形成)。該主體例如，優選的為不用塑料(可選的，整個裝載器沒有塑料部件)。在一些情形中，主體12由航空金屬形成。航空金屬可以選自鈹、鈦、鎂、鋁和含有鈹、鈦、鎂、鋁中的一種或多種的合金。具有這個特點的一些實施例中，由鋼來形成沖桿固定臂14和/或模具固定臂16。在一組實施例中，主體12由復合材料形成。復合材料可選的含有碳纖維。一種比較有用的復合材料為陶瓷組合物，如Kevlar陶瓷碳纖維。在一些情形下，復合材料含有至少一種金屬和至少一種非金屬。在某些實施例中，主體12含有一種復合物(如由其形成)，裝載器包括至少一個可拆卸/替換的脫模定位基座嵌件和/或幾種別的可拆卸/替換的降低磨損的嵌件(可選的為在裝載器-導軌連接處的一個、兩個或更多的可拆卸嵌件)。沖桿固定臂14和模具固定臂16優選的含有鋼(例如由其形成)。沖桿固定臂重復的與沖桿配合、分開，模具固定臂重復的和模具配合、分開。因此，裝載器的這些部件經受高度的磨損。因此，它們要比裝載器的其它部件更容易受損。基于此，這些臂部件需要由鋼和/或另外的高強度高耐磨損的金屬制成。在一些實施例中，主體(或其至少部分)具有涂層。該涂層用于增加形成主體12的材料的表面硬度，和/或另一方面有助于其抵抗磨損、腐蝕、摩擦、粘結和/或刮擦。在一組實施例中，主體(至少部分的主體)12具有涂層。例如，該涂層含有鎳(如鎳合金)和/或低摩擦聚合物。該涂層被施加到主體(特別優選的當主體含有鋁或其它輕質金屬)上，這樣得到的涂覆表面具有以下的一個或多個特征(i)摩擦系數低于0.35、低于0.3，或者甚至低于0.2;(ii)動態摩擦系數低于0.3、低于0.25、低于0.18或低于0.1。另外附加的或者可選的使用干潤滑涂層使得臂14、16的表面具有這些系數。可使用的干潤滑涂層可以由如GeneralMagn即lateCorporation(Linden,新澤西，美國)和PoetonIndustries,Ltd.(Gloucester,英格蘭)得到。例如，主體12(即其全部或者部分)可涂以NEDOX"涂料。NED0X"凃料用于增加主體的耐磨壽命和/或提供表面的非粘結性，其可降低材料的堆積。NED0Xft涂料可提供光潔并且光滑的表面，其有助于降低摩擦。在其它實施例中，主體12(即其全部或部分)涂覆有含有鋁(如氧化鋁)和/或氟碳聚合物的涂層，如硬陽極氧化組合物涂料。在一些情形下，涂層為TUFRAT涂料。當主體12含有鋁或者鋁合金時，可以具體優選為這些涂料。這些涂層，如可以用于增加表面硬度和/或阻止耐磨損和刮擦。這些涂層也具有自潤滑作用，因此它們可以降低摩擦。TUFRAT涂料也可以從GeneralMagn即lateCorporation得到。在一些實施例中，裝載器10的主體12經過表面處理。例如，主體12可選的含有經過陽極氧化處理的鋁。陽極氧化是一種電化學過程，其將生鋁的表面轉變成氧化物涂層。陽極氧化處理提高了鋁表面的耐磨損和抗腐蝕。在其它實施例中，裝載器的主體具有含有氮化物和/或碳化物的涂層。有種商業可得到的氮化物涂層為Nitre,凃層，其可以大大提高表面耐受性，并可以從Nitrex，Inc.(美國，伊里諾伊斯,Aurora)得到。Nitrex表面的改善效果是將潤滑性質賦予到金屬表面，從而顯著降低表面的摩擦系數。這種表面處理可以例如增加耐久性和/或降低刮擦。特別有用的氮化和碳氮化改善效果在專利US6327884有所描述，其完整的技術教導在此被引為參考。因此，可以在裝載器的主體上進行各種涂覆和/或表面處理。另外附加或可選的，沖桿固定臂14和/或模具固定臂16可具有涂層或進行了表面處理。涂層或表面處理可以參照主體采用任意一種所述方式。尤其可希望得到，如，提供可降低沖桿固定臂和沖桿之間、和/或模具固定臂和模具之間摩擦的涂層(例如，干潤滑涂層)或表面處理。這些組件的摩擦由沖桿和沖桿固定臂以及模具和模具固定臂之間重復的配合和分開所致。在某些實施例中，在主體12上有涂層和表面處理，但是在沖桿固定臂14或模具固定臂16上沒有(如，主體12被涂覆而臂14、16未被涂覆)。可選的(可以是更優選的)，沖桿固定臂14和模具固定臂16被提供有涂層和/或進行表面處理，其在主體12上卻沒有(例如，在臂14、16上進行涂覆，而主體12上未被涂覆)。在一些情形下，主體12和沖桿固定臂14兩者均被涂覆和/或進行表面處理，但是主體具有不同于沖桿固定臂14的涂層和/或表面處理。例如，主體12可選的含有陽極氧化鋁，沖桿固定臂14具有高硬度涂層和/或干潤滑涂層。在一些實施例中，脫模定位基座18和/或導軌配合部件22具有涂層。脫模定位基座重復地和脫模板配合、分離。類似的，導軌配合部件重復和導軌(導向系統)配合、分離。因此，摩擦在這些部件之間形成，在這些部件的一方或雙方上具有降低摩擦的涂層可有助于減少在涂覆部件上的磨損禾口破損。一組實施例提供具有特別高的耐久性、低重量設計的裝載器。此處，主體12含有金屬(例如由其構成)，優選的為航空金屬。為了可實現具有低重量和耐久性的令人驚訝的組合效果來成形主體。在這些實施例中，裝載器主體可以具有(例如可以為一個或多個底面、前向面和每個橫向面具有)例如一個或多個凹穴和/或開孔，以降低裝載器重量。在保持本發明的實施例形式下可以不同的方式來做到這一點。例如，在裝載器的每個橫向面可以具有至少一個側凹穴56(如圖l、3、8、10、15和17中充分所示)。另外附加或可選的，裝載器底部可以具有至少一個底部開孔58(如附圖5、12和19中充分所示)。另外，裝載器的前面可以具有至少一個前凹穴60(如附圖6、13和20中充分所示)。在所示的凹穴/開孔實施例中，前面、側面和底部的每個凹穴/或開孔56、58、60與余下凹穴/或開孔中的至少2個相通，這樣，當人們向這些凹穴/開孔望去，他們可以看到其余的至少2個。該示出的設計還包括一較大的后凹穴，其靠近導軌配合部件22。該示出的凹穴可選的具有至少2英寸、2.5英寸或者甚至2.75英寸的較大尺寸(如寬度)，和或至少0.5英寸、至少0.75英寸或甚至至少0.9英寸的較小尺寸(如高度)，和/或至少1/8英寸、至少1/4英寸、或甚至至少1/3英寸的深度。在一些實施例中，一個或多個上述的凹穴具有大于1/2英寸、大于3/4英寸、或甚至大于0.8英寸的深度。但是，這些示出的實施例包括在裝載器的前面、側面、底部和后部上的凹穴/開孔，可以另外附加或者可選的具有其它類型的凹穴/開孔。該示出的設計具有令人稱奇的低重量效果，同時可以提供優秀的剛性和出色的靈活性，在機床上實際使用裝載器時可充分的體現出這一點。參考下表l，7種不同裝載器的重量被列出。表中列出的重量為充分組合后(但沒有加載，即未帶有成套工具)的裝載器。裝載器1為傳統的鑄鐵裝載器。該裝載器具有5.50磅的重量。裝載器7為傳統的塑料裝載器。該裝載器具有1.50磅的重量。裝載器2為根據本發明的一些實施例中的裝載器。其包括一鋁質主體(具有示出的凹穴/開孔)，脫模定位基座和導軌配合部件與主體為一整體。沖桿固定臂和模具固定臂由鋼形成，其可拆卸的以上述示出的所述方式連接在主體上。裝載器3為根據本發明一些實施例中的另一個裝載器。此處，裝載器具有鋁質主體、導軌配合部件和主體為一個整體，脫模定位基座可拆卸的連接在主體上。該脫模定位基座由鋼制成，但裝載器的重量進一步通過可選的使用航空金屬(或具有較高強度-重量比的非金屬材料)降低，此處，沖桿固定臂和模具固定臂又是由鋼形成，它們以上述所示的方式可拆卸的連接在主體上。裝載器4為本發明的另一個實施例。該裝載器具有鋁質主體，脫模定位基座和導軌配合部件均可拆卸的連接在主體上。該實施例中，脫模定位基座和導軌配合嵌件由鋼形成，但裝載器的重量可選的利用航空金屬(或具有較高強度-重量比的非金屬材料)進一步降低。此處，也使用鋼來形成沖桿固定臂和模具固定臂，它們可拆卸的以示出的上述方式連接在主體上。裝載器5為另一個實施例。該裝載器和裝載器3相似，除了主體由碳纖維而非鋁形成。碳纖維可選的替換具有較高強度-重量比的另一種非金屬和/或復合材料。此時得到的重量反映出用于臂14、16和可拆卸的脫模定位基座的鋼，但并非要求必須如此。裝載器6和裝載器4相似，除了主體由碳纖維而非鋁形成。碳纖維可選的替換具有較高強度-重量比的另一種非金屬和/或復合材料。得到的重量反映出用于臂14、16和可拆卸的脫模定位基座和可拆卸的導軌配合嵌件的鋼。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>表中的實施例每個裝載器(裝載器2-6)具有低于3磅的重量，其遠遠低于傳統鑄鐵裝載器(裝載器l)的5.50磅的重量。輕金屬(如鋁)或非金屬(如碳纖維)的使用和具有的凹穴/開孔都有助于降低裝載器重量。這里的重量令人稱奇的接近于傳統塑料裝載器。因此，一個或幾個(如所有)易于破裂的部件(如臂、脫模定位基座和導軌配合嵌件)可選的由更耐久的金屬形成，如鋼，同時保持整個裝載器的重量低于3磅。還可以在輕質主體上施加涂層和/或表面處理以增加其表面硬度和/或降低其摩擦系數。因此，在某些實施例中，本發明提供重量低于3磅、低于2.75磅或甚至低于2.0磅的裝載器。同時，該重量可選的大于1磅、大于1.25磅、大于1.5磅或者甚至大于1.75磅。重量的降低使得裝載器更易于以一定速度移動，而同時可以降低在機床上的磨損和撕裂。除了上述實施例外，發明還提供了包括具有存儲信息設備500的裝載器10的幾組實施例。在這些實施例中，可以使用任意一個或幾個各種電子信息存儲設備。例如，設備500可包括存儲設備，可選的選自音頻識別設備(通常包括天線、硅片或其它基片，以及可選的一個電源)、微晶片(或"集成片"，可選的集成單片電路)，以及閃存存儲設備。有用的音頻識別設備(例如RFID標識)和相關硬件都可以從美國明尼蘇達Lakeville的AutomatedAssembly公司、美國力口禾lj福尼亞MorganHill的AlienTechnology公司、禾口美國力口利福尼亞Sunnyvale的MaximIntegratedProducts,Inc購買得到。有用的微晶片設備包括例如購得的iButton微晶片，其由MaximIntegratedProducts出售。在一些包括微晶片的實施例中，芯片為無引線芯片。有用的閃存存儲設備為從美國加利福尼亞SantaClara的Intel公司購得。優選的，當設備500包括閃存存儲設備時、壓縮閃存存儲設備、如SD，SanDisk設備(美國加利福尼亞Milpitas的SanDisk，In銷售)，可選的，連接有數據采集模塊，如TriangleDigitalSu卯ort(美國，得克薩斯，休斯頓)出售的模塊。設備500可以為接觸和非接觸設備。其用于無限或使用插銷式的連接。在一組實施例中，裝載器包括用于無線連接的至少一個信息存儲設備(〃ISD〃)500。在一些實施例中，設備500具有至少一個信息轉送口，如一個或多個數字或模擬口。在某些實施例中，設備500包括至少一個USB口。另外，設備500可以為有源(包括"半有源"設備)或無源設備。具有有源設備的實施例中，設備500包括至少一個電池或者其它電源。無源設備沒有電池或其它電源。但它們通常接收自讀/寫設備的輻射而被供給能里o在給出的靈巧裝載器實施例中，裝載器自身能為所需要的任意設計。在一些優選的實施例中，該裝載器為如上所述的輕質、高耐久性的設計形式。例如，靈巧裝載器可以為由鋁或其它航空金屬形成的主體。在其它實施例中，裝載器具有傳統塑料或鑄鐵形成的主體。另外的實施例中，靈巧裝載器具有組合物形成的主體，例如，上述的任意類型。更一般的說，具有信息存儲設備500的裝載器10具有給出的公開內容中所述任意實施例的特征。另外，可以理解，在該公開內容中第一部分所述的實施例不需要任意的信息存儲設備。但是，這些實施例中任意一個都可選的具有一個或多個信息存儲設備500，從而形成靈巧的裝載器。優選的，電子信息存儲設備500使得裝載器10和讀取器(可選的讀取器/寫入器)、機械控制器、和/或停機可讀取裝置之間的相互作用(如信號傳輸)變得更容易，包括存儲和恢復裝置、機器人、工具初調裝置(如下述的工具初調裝置)、磨削和銳化裝置(如下述的工具磨削機器)、讀取信息到可讀裝置和/或集成為裝置程序軟件的軟件，以及裝置程序控制器和/或操作系統結構，如ERP系統和集成制造系統。因此，給出的實施例提供用于機床的成套工具的夾持裝載器，其中，裝載器具有信息存儲設備，其中，優選為可讀且可寫。在某些實施例中，設備500也適合于使其存儲信息的至少一些可以電消除，這樣例如，使得更多的信息被寫入(或編程)到該設備中，信息存儲容量的增加產生于這樣的消除。在一些具體的實施例中(如這些包括閃存存儲設備)，在多個位置的扇區該設備可以寫寫入(或編程)禾卩/或消除(例如，這樣使得設備的少于全部存儲的存儲被電消除，以及可選的再次編程)。優選的，信息存儲設備被安裝在裝載器的指定壁上，圖26-33中示出了幾種示例性的靈巧裝載器實施例。信息存儲設備500可以安裝裝載器10的不同的位置上。在一些情形下，裝載器10具有包括上側面、底側面、前側面、后側面以及左側、右側面的六個側面，圖26為一個靈巧裝載器具體實施例的上、后和右側面的透視圖。此處，信息存儲設備500被安裝在裝載器10的上側面上。在其它的實施例中，息存儲設備500位于裝載器10的除了上側面以外的側面上。這樣做的特殊優點有幾個方面，如降低設備可能發生的損害。例如，當信息存儲設備具有可能嚴重損壞或者另一方面由磨損和沖擊導致損壞的電路(尤其露置的，即在非封裝時的電路)時，可以尤其實現將信息存儲設備500定位在裝載器的非上側面的側面上。因此，在一些實施例中，指定的壁DW為裝載器IO的非上側面的側面。參考圖30和32。這些附圖為具有代表性的一組實施例，其中，信息存儲設備安裝在裝載器的底面上。在圖30和32的示例性的實施例中，信息存儲設備500的定位的優點在于信息存儲設備500被安裝在裝載器朝向下的表面(其可選的基本與沖桿固定臂14和/或基本上與可選的頂部手柄24相對分開)，但該表面優選的不是裝載器的最下面的表面。這樣帶來的結果為信息存儲設備500可被比信息存儲設備500更向下突出的結構件(例如臂16和基座肩部BSH)有效的遮護(如，這樣使得當裝載器的底面置于水平表面上時，該設備500并不接觸該表面)。在圖30和32中，設備500安裝在脫模定位基座18的底面429上。這樣帶來的結果為，設備500可以很好的免受磨損和直接的沖擊。在一些實施例中，信息存儲設備500與裝載器任意一側的外表面相隔至少1/8英寸或至少14英寸被定位。這樣做的好處在于利用周圍的裝載器結構有效的形成保護圈對設備500進行隔離。結合圖30和31可以充分的看出這一點。可以實現將設備500與裝載器每一側的外表面相隔至少1/2英寸、至少3/4英寸、至少1英寸或至少1/V2英寸定位。一些優選實施例包括裝載器的左表面或右表面上的指定壁DW。參考圖27。此處，設備500得到很好的保護，不受垂直和水平方向上的磨損和沖擊。圖27中示例性的實施例為具有代表性的實施例，其中，指定壁DW具有(例如限定)一個成角度的表面AS。當裝載器在操作中被安裝在導軌(和/或導向系統700的安裝主體705)上時其相對于裝載器10的水平軸HA而傾斜。該成角度表面AS相對于裝載器10的水平軸HA，例如，可以以在約5度到60度之間的角度延伸，也可以可選的在約10度和約45度之間。信息存儲設備500可以不同的方式安裝在裝載器10的指定壁DW上。在一些情形下，該設備包括用于在裝載器的指定壁上粘結固定該設備的粘結層。設備500例如，可選的，為卡、標簽或者類似的具有層狀結構，其中一層由粘接劑所限定和另一層包含可寫入信息的介質(以及從其中信息可以被讀取)。在一些情形下，設備500包括粘結層，包含信息存儲介質的層，以及剛性層(可選的為塑料形成)。如果有剛性層，剛性層(或"基層")可位于粘結層和信息存儲層之間。一些實施例提供的信息存儲設備500含有封裝的存儲設備，如RFID標識、閃存存儲設備、微晶片或具有保護性的外包裝(優選的含有或基本上組成為聚合物)的另一存儲設備。該保護性外包裝可尤其適用于實施例，這些實施例中信息存儲設備可從裝載器上除去。在一組實施例中，裝載器帶有的信息存儲設備500為可除去的連接在裝載器10上。在這些實施例中，在不破壞/損壞該設備(如沒有破壞設備中的存儲信息)的的條件下可從裝載器上除去設備500。具有這種特點的實施例具有幾個方面的優點。作為一個例子，其優點為需要將裝載器換為用于成套工具。在這些情形下，信息存儲設備500和工具可以從裝載器上除去，然后被設置在新的裝載器上，因此，保留了之前寫在設備500上的所有信息。這在裝載器損壞的情形下也可以實現。在某些實施例中，信息存儲設備500安裝在(在一些情形下，可除去)由裝載器10指定壁DW限定的凹穴PKT中。具有該特點的實施例具有很多優點。在一些情形下，它們可以提供以非常安全的方式將設備500安裝裝載器上的手段，同時還可以降低裝載器的重量(例如，由于除去壁部分，否則其本來代替凹穴而存在)。在具有該特點的一些實施例，信息存儲設備500包括微晶片、標簽和/或另外的集成電路或完全被設置在凹穴PKT內部的其它存儲設備504，可選的，這樣使得存儲設備504相對于指定臂DW的表面DWS為凹下的(例如為了被指定壁所遮護)。圖38C可以很好的看出這一點。在圖38C的示例性的實施例中，凹穴PKT為內螺紋開孔600，其由指定壁所限定。但是，并不要求在所有的凹穴上皆是如此。例如，凹穴PKT不必為螺紋式的。而且，存儲存儲設備504不需要承載在外螺紋嵌件上。另外，存儲設備504也不要求密封。例如，相對于存儲設備504的指定壁DW的遮護設置可以提供足夠的保護。因此，在一些情形下，存儲設備僅僅固定在(例如粘結)在限定凹穴底部的表面560上。在一些實施例中，存儲設備被密封在具有底面和至少一個側表面的凹穴上。在這些實施例中，凹穴可含有環氧或者其它保護性的外覆蓋層材料，其可選的填充(和存儲設備儀器)凹穴體積的至少50%。如果需要，它們可以一起填充至少基本上整個凹穴的體積，可選的為整個凹穴的體積。在一些情形中，這樣至少部分保護性的外覆蓋層材料從凹穴稍微凸起，但是也可以使得所有的保護性外覆蓋層材料齊平于或低于定壁DW。在某些實施例中，信息存儲設備500包括用于可除去的將固定設備500到裝載器的指定壁DW上的機械固定件MF。該機械固定件，例如，可選的可以半永久的方式將該設備固定在裝載器上。在這些情形下，設備500可以可除去的使用這樣一種方式連接在裝載器10上，在該方式中，固定件MF能防止(可選的利用剛性連接)僅僅將設備500推離(直接脫離)指定壁DW就將設備500從裝載器上脫除。如果有機械固定件時，機械固定件MF可選的可以包括用于與裝載器10相關(如在其上)的相應的卡銷DT2可除去地配合的第一卡銷DT1。因此，當卡銷DT1、DT2相互配合時，機械固定件優選的防止僅僅將設備500推離(直接脫離)指定壁DW就將設備500從裝載器上脫除。在一些實施例中包括卡銷鎖緊系統，第一卡銷DT1包括第一夾緊表面UF，其至少基本上朝向指定壁DW的底部UP而與其分開。如圖38C所示，該底部UP可選的直接位于信息存儲設備500之下。優選的，裝載器10相應的卡銷DT2包括第二夾緊表面DF，其至少基本上朝向指定壁DW的底部UP而與其分開，如果具有第二夾緊面DF時，第二夾緊面DF可設計為直接配合并壓住第一夾緊面UF。詳細的示出在圖38A-38D中的實施例即是這樣的情形。給出現有的技術作為指導，技術人員可以知道其它可以使用的卡銷系統。參考圖28和29，示出的裝載器10具有可除去閃存存儲設備800。按照這樣的要求，設備800可選的為RFID標簽或另一種類型的存儲設備(可選的密封在塑料或類似物中)。此處，該設備優選的為可除去的連接在裝載器上。存儲設備，例如，可以用于被插入到外殼中，該外殼適于可彈回的將存儲設備固定在裝載器的可釋放的鎖定位置上。例如，該存儲設備可通過彈簧-芯片機構固定，或者僅僅通過相對于設備表面上的彈簧壓力進行固定，當存儲設備第一次被推入外殼550上彈簧壓力可選的將存儲設備鎖在裝載器上，當第二次被推動時，進行解鎖。該兩次推動鎖住/解鎖特點可提供在包括可除去的安裝在裝載器上的信息存儲設備的任何實施例中。在給出靈巧裝載器實施例中，信息存儲設備500被密封在指定壁DW上，這樣，設備500的至少部分被保護性涂料505封裝。在圖38A-38D可充分的看到這一點。保護性外覆蓋層505可選地基本上覆蓋信息存儲設備500。但是，并不是所有的密封信息存儲設備的實施例都要求如此。但優選的，外覆蓋層505(如果具有)覆蓋設備500的至少一部分。例如，如果設備500包括芯片、標簽和/或其它電路或存儲設備504(其可以為一種或多種線路或電路)，則可以實現具有保護性的外覆蓋層(例如，在任何電路上，否則這些電路將被露置)。在一些實施例中，設備500包括至少基本上覆蓋信息存儲設備的護性的外覆蓋層504、其微晶片、其RFID標簽、和/或另一種存儲設備和/或其電路。如果具有保護性的外覆蓋層，其可選的可以為環氧樹脂或其類似物。在一些具有密封的信息存儲設備500的實施例中，設備500同時包括保護性的外覆蓋層505和用于將信息存儲設備固接(可選的以可除去的方式)在裝載器10的指定壁DW上的機械固定件MF。如圖38A-38D所示，機械固定件MF可選的可以包括(如可以為)外螺紋壁510。例如，信息存儲設備可包括外螺紋嵌件501。在具有該特點的實施例中，裝載器10可選具有內螺紋開孔600，嵌件501通過螺紋前進到該開孔中從而可除去將嵌件固定在開孔中。具有該特點的實施例中可以在使用為信息存儲設備固定在裝載器上，同時，還可以在需要時很容易的將設備500從裝載器上取下。在給出的靈巧裝載器實施例中，裝載器僅僅具有一個信息存儲設備。在別的實施例中，裝載器包括(可選的只有)2個這樣的存儲設備。這樣做的優點體現在，例如，需要大量的信息時。在一個實施例中，該裝載器具有2個相應的安裝裝載器左右兩側的信息存儲設備。當然，可以使用其它的許多設置。一組實施例提供具有至少一個閃存存儲設備的裝載器。圖26、28和29給出具有該特點的示例性的實施例。這些實施例中，裝載器io示出為包括外殼550，其適用于可除去的固定閃存存儲設備800。在圖26、28和29中，外殼550具有(示出為閃存卡)的槽580，該槽中可除去的保持有插入閃存存儲設備800。此處，當閃存存儲設備800插入到槽580中時，其由殼550保持，但操作者希望去除閃存存儲設備800時，可以從槽(在一些情形下，只有在為了將其外殼中解鎖來推動設備時或者按下按鈕或者其它釋放機構時，設備才可以自由推動)中取出。在一些實施例中，裝載器10同時包括閃存設備800和數據采集模塊或微晶片700或者另一種存儲設備。圖26為示例性的實施例。此處，裝載器10包括用于同時容納(例如固定的保持)閃存存儲設備800和微晶片700或者另一種存儲設備的外殼550。圖26中的外殼550具有容納微晶片700和用于容納閃存存儲設備800的槽580。因此，圖26的設計為代表性的實施例，其中，裝載器10配有用于容納兩種不同類型的電子信息存儲設備的外殼550，兩者均可選的選自RFID標簽、閃存存儲設備和微晶片。具有該特點的實施例可以使特別廣泛的信息搜集操作和/或信息管理操作更容易進行。在給出的一些靈巧裝載器實施例中，指定壁DW(即安裝有信息存儲設備的壁)由從由非磁性金屬材料、非磁性塑料材料和非磁性復合材料構成的組中選擇的非磁性材料形成。此處，非磁性材料，如，可選的可以從由非磁性塑料材料、包括(例如，基本上組成為)鋁的非磁性金屬材料和包括碳氮非磁性復合材料構成的組中選擇。因此，在一些實施例中，該信息存儲設備安裝在(例如，固定在，可選的直接抵靠在)非金屬壁上。另外，在一些具有上述的凹穴的實施例中，凹穴PKT由該段落中所述的一種非磁性材料所限定。某些實施例中，裝載器10的指定壁由從由鈹、鈦、鎂、鋁和包括鈹、鈦、鎂、鋁中的一種或多種的合金所構成的組中選擇的航空金屬形成。在一些這類實施例中，如上所述，沖桿固定臂14和模具固定臂16由鋼形成。一些實施例中，裝載器主體的后部可以連接在機床的導向系統700的安裝主體705上，具有該特點的實施例中，導向系統典型的用于將裝載器有選擇的移近或移開機床的安裝位置1500。很多類型的信息可以存儲在設備500上。例如包括(l)銳化過程信息(如，"磨削過程信息")；(2)工具間隙信息；(3)關于正或負錐度的信息；(4)關于擊打次數的信息；(5)每次使用時平均擊打情況的相關信息；(6)當成套工具使用并且擁有作業時的信息；(7)關于工具是否一直一起按套使用的信息(和/或沖桿以不同的模具和/或脫模器來使用或反之亦然)；(8)來自工具廠家的成套工具的原始訂購信息；(9)在使用時關于高、低、和/或平均溫度的信息(可選的，包括相應使用不同的工件材料的這樣的信息)；(10)由該裝載器承載的成套工具通常加工的材料的信息；(11)工具測量信息(如由工具初調裝置形成)；以及(12)在任何給定的時刻時操作者的設備中成套工具的位置信息。在一個示例性的實施例中，裝載器帶有信息存儲設備500，其中存儲了設置信息。該設置信息可包括擊打次數、工具長度、調整-限度信息、抗偏離極限信息、材料限制信息、和/或溫度/噸位信息(當工具需要銳化時進行測定)。裝載器可和工具程序庫通信連接，這樣，在停機情形如銳化或者替換蝸桿或損壞的工具后，如果不符合工具程序庫和/或者重新編寫程序庫和/或下載工具程序庫時，可以停止機器。裝載器可選的使用具有自調的沖程校準，從而可以補償片厚度的公差。因此，裝載器在一些實施例中帶有信息存儲設備，其存儲了基于正在加工的感測片層的厚度信息，和/或裝載器和校準工具組合用于感測待加工一片金屬片的表面。有用的校準工具市售可得，如來自TrumpfInc.北美(美國，CT，Farmirigton)。可用于本發明給出的實施例中的機械包括由Trumpf商業銷售的名為TRUMAT1C5000ROTATION,TRUMATIC3000ROTATION,TRUMATIC1000ROTATION和TRUMATIC2020FMCCOMPACT的機器。使用給出的實施例中優點是考慮了校準片層厚度的不希望的偏差問題。相關的方法包括同時基于片層表面感測結果和沖頭位置測量結果來校準沖頭沖程。本發明還提供使用靈巧裝載器和/或靈巧工具的方法。一種具體的方法包括工具的銳化。此處，該方法包括提供裝載器(裝載器為用于機床，并包括兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模板定位基座)。在這種情形下，該沖桿固定臂可拆卸的夾持裝載器上的沖桿，所要求的信息存儲設備安裝在裝載器或沖桿上。沖桿從裝載器的沖桿固定臂上被除去。接著在沖桿尖部進行銳化操作。有用的銳化裝置包括商業名稱為quicksharpITM和ecogrind(購自Trumpf)的市售可得的工具磨削機器。其它市售可得的工具磨削機器也可很好的使用。給出的方法包括將銳化過程信息寫入到所要求的信息存儲設備中，優選的，銳化過程信息包括取決于(即表明和/或計算基準為)沖桿尖部在銳化操作中被除去程度的數據。銳化過程信息通過界面設備(如RFID讀取/寫入設備或另一種讀取/寫入設備)可選的寫入到所要求的信息存儲設備，界面設備為進行上述銳化操作的沖桿銳化機器的一部分、操作上與其結合、或者與之進行其它不同的相連(例如，使用時連接)。本發明的一些實施例包括工具初調裝置。例如，一些方法在將工具固定在夾持裝載器之前包括測量成套工具的至少一個工具。測量結果寫入到裝載器上的信息存儲設備中。因此，在一些實施例中，在裝載器上的信息存儲設備記錄(如輸送)由工具初調設備形成的數據。有用的初調裝置包括那些市售可得的商業名為Multiset和Easyload(購自Trumpf)和由Zollerlnc.(美國，密歇根，AnnArbor)出售的商業名為Smile、Venturian禾口Hyperion的裝置。在一些實施例中，本發明提供存貨評價的方法。此處，提供了很多工具和至少一種靈巧裝載器。工具本身可選的具有信息存儲設備(例如，具有此處所述的任意類型)。在給出的方法中，靈巧裝載器(通常為多個靈巧裝載器)和工具(例如多個沖桿和模具)為同樣存貨的一部分。該方法包括運用一個或多個界面設備來提取出(即讀取)來自靈巧裝載器、工具、或來自兩者的信息，從而測定存貨中是何工具(即來測定至少部分存貨的內容)。存貨評估方法可以另外附加或可選的產生表明作為存貨一部分的多個裝載器和/或工具的各自位置信息。在一個示例性的方法中，操作者使用一種或多種界面設備來讀取來自多個裝載器中的每個裝載器上信息存儲設備的信息。市售可得的界面設備包括讀取/寫入裝置，如由WirelessDynamics(力口拿大，Alberta,Calgary)禾口IdentecSolutionsAG(澳大利亞Lustenau)出售的裝置。在給出的一些存貨評價方法的實施例中，該方法包括讀取來自至少一個位于存儲位置上的裝載器的信息，讀取來自至少一個位于機床上的裝載器的信息。例如，操作者可以使用讀取器來測定在機床中目前有何種裝載器和/或工具，操作者從一個或多個的每個均在機床上的裝載器和/或工具上讀取信息，從而識別出任意需要從機械上除去(和也可能被替換)的工具。在一組實施例中，操作者使用一個或多個界面設備(如讀取器)來證實至少一個位于機床上的所要求的工具(通常來證實多個工具中的每個)是否正確的安裝在機床上合適的工段。在自動(或"熄燈")運行之前和/或期間，可選的進行這一步。在某些實施例中，電腦啟動界面設備進行上述證實操作。本發明的一些實施例提供一個靈巧裝載器/靈巧工具的組合。此處，提供帶有成套工具的裝載器，其中，這套工具的至少一個工具帶有信息存儲設備。例如，裝載器帶有陽模沖桿、脫模板、和陰模。如有要求，裝載器上的多個工具可以具有多個信息存儲設備。參考圖39，其示出了一個示例性的實施例，其中，沖桿800具有信息存儲設備850，脫模板600具有信息存儲設備650，模具400具有信息存儲設備450。在相應工具上的這些設備450、650、850的位置可以如上所述進行改變。在給出的實施例中，每個信息存儲設備可以為接觸式或非接觸式的信息存儲設備。另外，裝載器自身上的息存儲設備500的位置可以改變。裝載器上的設備500可選的可以用于讀取工具的設備450、650、850的信息。因此，設備500(在這些實施例中，或此處描述的任意其它的實施例中)可以可選的為也是讀取器的存儲設備(如一個讀取器/寫入器)。在一些實施例中，在不必從裝載器上除去工具的條件下，裝載器的設備500適合于讀取來自工具的設備450、650、850的信息。現在參看圖40，其描述了包括裝載器和界面設備的靈巧裝載器系統。此處的連接備用于讀取和裝載器(例如安放在)相連的信息存儲設備存儲的信息。界面設備可選的適合于也可以寫到裝載器的信息存儲設備，如，它可以為一個讀取器/寫入器。在給出的實施例中，系統優選的包括網絡節點設備，界面設備和網絡節點裝置優選的適用于互相之間的信號傳送(例如無線信號傳送)。可選的網絡節點裝置適合于操作上可連接到公共(或者是)網絡，例如因特網。界面設備可以在和網絡節點設備相同的外殼中，或者可以在不同的外殼。在給出的系統的一些實施例中，在遠離靈巧裝載器(例如，在結構的外面或者遠離結構，該結構內部設置靈巧裝載器)的位置的操作者可以通過產生的信號從網絡節點設備傳送到界面設備上的方式并可選的通過網絡連接到節點設備啟動網絡節點設備，這樣因此導致讀取信息存儲設備的信息，然后傳送信號到網絡節點設備上，然后，其將形成的信息可選的通過網絡交流到操作者，然后，其分析信息而不需要在裝載器的位置上出現。例如，連接(例如在其之內)機床控制器的讀取器可以進行操作來根據程序要求檢査裝載器上的信息，這樣，具有錯誤工具的機械不會被允許使用。可以藍牙或其它無線技術，例如，來通知商鋪經理、持有人或者其它操作者(可選的，每次操作者遠離機床所在的工廠/商鋪)是否有問題，其中，操作者可選的使用因特網或所要求的無線設備來做出對工具和/或機床按所希望的變化。一些實施例包括使用自動沖鉆系統(例如Trumpf的自動片層加載/卸載、片輪廓除去、部件的分類、多個材料推車等)的熄燈操作(如，進行常規的商鋪/工廠經過數小時后)。雖然描述了本發明優選的實施例，但應當可以理解到在不脫離本發明主旨和所附權利范圍下作出的許多變化、修改和變形。權利要求1.一種用于機床的成套工具的夾持裝載器，該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座，該兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，該兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具，該脫模定位基座用于可拆卸的夾持裝載器上的脫模板，該裝載器具有可讀且可寫的電子信息存儲設備，該電子信息存儲設備安裝在裝載器的指定壁上。2.根據權利要求1所述的裝載器，其特征在于，電子信息存儲設備被密封在所述的指定壁上，這樣電子信息存儲設備的至少一部分通過保護性的外覆蓋層被封裝。3.根據權利要求2所述的盤，其特征在于，保護性的外覆蓋層至少基本上整個覆蓋電子信息存儲設備。4.根據權利要求2所述的裝載器，其特征在于，該電子信息存儲設備同時包括保護性的外覆蓋層和用于將密封的電子信息存儲設備固定在裝載器的所述指定壁上的機械固定件。5.根據權利要求4所述的裝載器，其特征在于，該機械固定件包括用于可拆卸地與裝載器上的相應卡銷配合的第一卡銷。6.根據權利要求5所述的裝載器，其特征在于，當所述卡銷相互配合時，機械固定件防止僅僅通過將電子信息存儲設備推離所述指定壁就將電子信息存儲設備從裝載器上取下。7.根據權利要求5所述的裝載器，其特征在于，第一卡銷具有外螺紋壁。8.根據權利要求l所述的裝載器，其特征在于，電子信息存儲設備被外螺紋嵌件承載，該裝載器具有內螺紋孔，通過螺紋旋入到該孔中，該嵌件能可拆卸地插入該內螺紋孔內。9.根據權利要求l所述的裝載器，其特征在于，電子信息存儲設備被可拆卸地設置在由裝載器的所述指定壁限定的凹穴中，電子信息存儲設備包括完全設置在所述凹穴內的存儲裝置，這樣，該存儲裝置相對于所述指定壁的表面為凹下的，從而得到所述指定壁的遮護。10.根據權利要求1所述的裝載器，其特征在于，所述指定壁由從由非磁性金屬材料、非磁性塑料材料和非磁性復合材料構成的組中選擇的非磁性材料形成。11.根據權利要求10所述的裝載器，其特征在于，該非磁性材料選自由非磁性塑料材料、包括鋁的非磁性金屬材料和包括碳的非磁性復合材料構成的組中。12.根據權利要求1所述的裝載器，其特征在于，該裝載器具有包括上側面、底側面、前側面、后側面以及左側、右側面的六個側面，其中，所述指定壁為除了上側面以外的側面，這樣使得電子信息存儲設備位于非上側面的裝載器的側面上。13.根據權利要求12所述的裝載器，其特征在于，所述指定壁位于該裝載器的左側面或右側面上。14.根據權利要求1所述的裝載器，其特征在于，所述指定壁具有成角度的表面，當裝載器在操作中被安放在機床的導軌上時，所述成角度的表面相對于裝載器的水平軸傾斜。15.根據權利要求14所述的裝載器，其特征在于，所述成角度的表面以約5度到約60度之間的一個角度相對于裝載器的水平軸傾斜。16.根據權利要求1所述的裝載器，其特征在于，沖桿固定臂從所述主體的上部向外延伸，模具固定臂從所述主體的下部向外延伸，所述主體中間部分限定脫模定位基座，脫模定位基座位于沖桿固定臂和模具固定臂之間，其中，所述主體包括由第一金屬形成的一單個整體塊，沖桿固定臂被安裝在所述單個整體塊上，模具固定臂被安裝在所述單個整體塊上，其中，所述單個整體塊限定所述脫模定位基座，其中，沖桿固定臂和模具固定臂由第二金屬形成，所述第一金屬和第二金屬不同。17.根據權利要求1所述的裝載器，其特征在于，該兩個沖桿固定臂安裝在所述主體上，這樣使得沖桿固定臂相互的靠近和遠離被限制在一定范圍內運動，其中，該沖桿固定臂以可彈回的方式安裝在主體上，這樣使得沖桿固定臂可彈回的偏壓向一默認狀態，該狀態的特征為沖桿固定臂相互之間比它們在限制的運動范圍內的任何其它狀態下更加靠近，其中，該兩個模具固定臂安裝在所述主體上這樣使得模具固定臂相互的靠近和遠離被限制在一定范圍內運動，其中，該模具固定臂以可彈回的方式安裝在所述主體上，這樣使得模具固定臂可彈回的偏壓向一默認狀態，該狀態的特征為模具固定臂相互之間比它們在限制的運動范圍內的任何其它狀態下更加靠近。18.根據權利要求1所述的裝載器，其特征在于，所述裝載器的指定壁由選自由鈹、鈦、鎂、鋁和含有鈹、鈦、鎂、鋁中的一種或多種的合金構成的組中的航空金屬形成，沖桿固定臂和模具固定臂由鋼形成。19.根據權利要求1所述的裝載器，其特征在于，電子信息存儲設備帶有選自由擊打-計數信息、工具-長度信息、調整-限度信息、抗偏離極限信息、材料限制信息以及溫度/噸位信息構成的組中的設置信息。20.—種用于機床的成套工具的夾持裝載器，該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座，該兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，該兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具，該脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板，該裝載器具有可讀且可寫的電子信息存儲設備，其中，該電子信息存儲設備安裝在裝載器的指定面上，該裝載器具有包括上側面、底側面、前側面、后側面以及左側、右側面的六個側面，其中，所述指定壁為除了上側面以外的側面，這樣使得電子信息存儲設備位于非上側面的裝載器的側面上。21.根據權利要求20所述的裝載器，其特征在于，所述指定壁位于該卡片的左側面或右側面上。22.根據權利要求20所述的裝載器，其特征在于，電子信息存儲設備被安裝在裝載器的指定壁上，所述指定壁具有成角度的表面，當裝載器在操作中被安放在機床的導軌上時，所述成角度的表面相對于裝載器的水平軸傾斜，所述成角度的表面以約5度到約60度之間的一個角度相對于裝載器的水平軸傾斜。23.根據權利要求20所述的裝載器，其特征在于，在裝載器所述指定面上的電子信息存儲設備與裝載器的每側面的外表面具有至少1/8英寸的間距。24.根據權利要求20所述的裝載器，其特征在于，在裝載器所述指定面上的電子信息存儲設備與裝載器的每側面的外表面具有至少1英寸的間距。25.—種用于機床的成套工具的夾持裝載器，該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座，其中，該兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，該兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具，該脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板，該裝載器具有可讀且可寫的電子信息存儲設備，該電子信息存儲設備被密封在裝載器的指定壁上，這樣，電子信息存儲設備被封裝在所述的指定壁上，這樣電子信息存儲設備的至少一部分通過保護性的外覆蓋層被封裝，其中，該電子信息存儲設備同時包括保護性的外覆蓋層和用于將密封的電子信息存儲設備固定在裝載器的所述指定壁上的機械固定件，其中，該機械固定件包括用于可拆卸地與裝載器上的相應卡銷配合的第一卡銷。26.根據權利要求25所述的裝載器，其特征在于，當所述卡銷相互配合時，機械固定件防止僅僅通過將電子信息存儲設備推離所述指定壁就將電子信息存儲設備從裝載器上取下。27.根據權利要求25所述的裝載器，其特征在于，第一卡銷包括至少基本上與所述指定壁的底層部分相向分開的第一夾緊表面，所述底層部分直接位于電子信息存儲設備之下，裝載器上的所述相應卡銷包括第二夾緊表面，其至少基本上與所述指定壁的所述底層部分相向分開，所述第二夾緊表面用于直接接合并且壓住所述第一夾緊表面。28.—種組合的用于在機床中使用的夾持裝載器和成套工具，該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座，其中，該兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，該兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具，該脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板，該裝載器具有可讀且可寫的電子信息存儲設備，該電子信息存儲設備被安裝在裝載器的指定壁上，所述指定壁由選自由非磁性金屬材料、非磁性塑料材料和非磁性復合材料構成的組中的非磁性材料形成。29.根據權利要求28所述的裝載器，其特征在于，該非磁性材料選自由非磁性塑料材料、包括鋁的非磁性金屬材料和包含碳的非磁性復合材料構成的組中。30.根據權利要求28所述的裝載器，其特征在于，所述裝載器主體的后部連接在機床的導向系統的安裝主體上，該導向系統用于選擇性的將裝載器移向或移開機床的安裝位置。31.—種組合的用于在機床中使用的的夾持裝載器和成套工具，該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座，其中，該兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，該兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具，該脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板，該裝載器具有第一電子信息存儲設備，其中，沖桿、脫模板和模具中的至少一個具有第二電子信息存儲設備。32.根據權利要求31所述的工具夾持件和成套工具的組合，其特征在于，沖桿具有所述第二電子信息存儲設備，脫模板具有第三電子信息存儲設備，模具具有第四電子信息存儲設備。33.—種用于機床的成套工具的夾持裝載器，該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座，其中，該兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，該兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具，該脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板，該裝載器具有被外螺紋嵌件承載的電子信息存儲設備，該裝載器具有內螺紋孔，通過螺紋旋進到該孔中，該嵌件能可拆卸地插入該內螺紋孔內。34.—種使用成套工具夾持裝載器的方法，該方法包括a)提供裝載器，該裝載器用于機床上，該裝載器包括兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座，兩個沖桿固定臂可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，其中，所需的電子信息存儲設備安裝在裝載器或沖桿上；b)從裝載器的沖桿固定臂上除去沖桿；c)在沖桿尖部進行鋒化操作；d)將銳化過程信息寫入到所需的電子信息存儲設備，所述銳化過程信息包括依賴于在所述的銳化操作中沖桿尖部被除去程度的數據。35.根據權利要求34所述的方法，其特征在于，通過界面設備所述銳化過程信息寫入到所述電子信息存儲設備中，該界面設備是沖桿銳化機器的一部分，或者操作上與其結合，其中所述沖桿銳化機器用于執行沖桿尖部的所述銳化操作。36.—種靈巧裝載器系統，包括a)用于機床的成套工具夾持裝載器，該裝載器包括主體、兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座，兩個沖桿固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，兩個模具固定臂用于可拆卸地夾持裝載器上的模具，脫模定位基座用于可拆卸地夾持裝載器上的脫模板，該裝載器具有可讀且可寫的電子信息存儲設備，該電子信息存儲設備安裝在該裝載器上；b)用于裝載器上的信息存儲設備的存儲信息讀取的界面設備；c)網絡節點裝置，其中，該界面設備和網絡節點裝置用于互相之間的信息傳輸。37.根據權利要求36所述的靈巧裝載器系統，其特征在于，機床和裝載器為用于自動進行熄燈加工運行的系統的一部分。38.根據權利要求36所述的靈巧裝載器系統，其特征在于，網絡節點裝置在操作上與公共網絡連接。39.—種使用成套工具夾持裝載器的方法，該方法包括a)提供裝載器，該裝載器用于機床上，該裝載器包括兩個沖桿固定臂、兩個模具固定臂和脫模定位基座，沖桿固定臂可拆卸地夾持裝載器上的沖桿，其中，電子信息存儲設備安裝在裝載器上；b)提供工具初調設備，操作該設備以測量沖桿的尺寸，由此形成工具觀'J量信息；c)將工具測量信息寫入到裝載器的電子信息存儲設備中。全文摘要本發明提供一種用于機床的裝載器。該裝載器具有主體、兩個沖桿固定臂和兩個模具固定臂。優選的，裝載器具有脫模定位基座。在一些實施例中，該裝載器具有電子信息存儲設備。文檔編號B23Q3/155GK101415523SQ200680054163公開日2009年4月22日申請日期2006年12月18日優先權日2006年2月16日發明者B·J·李,R·L·蒂姆普申請人:威爾遜模具國際公司