專利名稱：采用刮研色料的加工沖壓工具的方法
釆用刮研色料的加工沖壓工具的方法
技術領域：
本發明涉及一種采用刮研色料的加工沖壓工具的方法。 在例如制備用于車身薄板的深沖工具時，通常要進行最后的工具 面終加工或后加工過程，以避免在深沖過程中車身薄板承受過高的局 部面壓力。這尤其可能是裂紋產生的原因。因此，對于例如工具面的 最后終加工而言，在所謂的刮研過程中要標記工具上待后加工的面區 域并接著例如通過刮刀或磨刀進行修整。
例如DE43 11 154 C2中公開了 一種裝置以及方法，其中在第一加 工步驟中首先給薄板件刮涂上刮研色料以標記出工具面上待后加工的 面區域。將該薄板件置入到研配壓力機中并在工具的兩個半體之間壓 制或深沖。根據各個工具面上經刮研的薄板件的顏色印記，就能鑒別 出有著過高面壓力的面區域。有著很高色強度的顏色印記的面區域承
受了過高的面壓力并且必須在第二加工步驟中通過相應的面層加工來 進行后加工。
為了有效利用研配壓力機，通常要在研配壓力機之外對工具面上 的標記面區域進行終加工。由此將研配壓力機鋪涂 (Tuschierpressenbelegung )省時地局限于本身的刮研過程中。在如 上所述的刮研過程之后，要在手工的終加工過程中通過刮刀或磨刀來 進一步加工工具面。 一方面表面處理是耗時的，另一方面，標記的面 區域的加工，特別是高度上的平整度又在于各個操作者的主觀估測。 由于是反光的金屬表面，所以工具表面的光學感受在日光或室內光照 下不可能是無缺陷的(反射)，從而也就由此對加工結果產生負面影 響。
人們也已經致力于要盡可能地將沖壓或成型工具的加工過程自動 化，例如可以由申請人的早期申請10 2006 001712. 9發展而來。其中
記載了一種用于成型工具終加工的裝置，其具有一個加工裝置，該裝置能夠以電子方式記錄下工具面上的顏色印記并根據顏色印記的色強 度而計算出待后加工的面區域的位置和/或尺寸并相應地對其進行后 加工。該加工裝置也具有一個分析單元，所述單元可以優選以光學方 式檢測帶有顏色印記的工具面并產生相應的工具面的圖像數據。
由此，本發明的任務在于由此出發進一步地優化采用刮研色料的 加工沖壓工具的方法，從而既在手工加工方面也在一定程度的自動化 加工方面實現無缺陷地光學檢測工具面或刮研色料。
本發明的解決方案在于使用熒光的刮研色料。本發明的優選方式 和進一步的改進描述并要求保護于從屬權利要求中。
用于檢測技術面上熒光物質的裝置和方法本身即已為現有技術公
開，例如DE102 44 819 Al。其中記栽了一種用以檢測至少一個位于 技術面上的材料層且具有至少一個照射技術面的光源的裝置以及方 法，所述光源會發射出具有激發材料層產生熒光輻射的波長的定向于 材料層上的光束，其中再設置至少一個接收熒光輻射的檢測器單元和 另外再設置一個根據熒光輻射而對熒光材料層進行定性的材料測定的 評價單元。但是從該已知的現有技術中并不能導出有關此應用的啟示。
通過采用旨在無反射地照射工具表面的黑光或UV光來有利地補 充根據本發明的熒光色料的應用。作為熒光性刮研色料可以有益地釆 用染料熒光素鈉(Uranin)(熒光素-二鈉鹽)NaA^eOs與任意的水 不溶或水溶性載體物質的混合物。若還另外以黑光或UV光輻照該刮研 色料，則研磨色斑會作為剩余工具表面的黃色發光輪廓而特別清晰和 極易辨別地顯現出來。
載體物質本身可以根據使用情形而自由選擇并且其密度可以根據
需求而變化。對于刮研應用情形而言，應選擇略為粘稠的稠度，從而 使刮研的圖像不致由于色料融化而模糊。
權利要求
1、采用刮研色料的加工沖壓工具的方法，其特征在于采用熒光性刮研色料。
2、 如權利要求1所述的方法，其特征在于采用染料熒光素鈉 (Na2C2晶。Os)與任意的水不溶或水溶性載體物質的混合物作為刮研色料。
3、 如權利要求1所述的方法，其特征在于釆用UV光照射經用刮 研色料染色的工具表面。
全文摘要
本發明涉及一種采用刮研色料的加工沖壓工具的方法，其特征在于采用熒光性刮研色料。其使得操作工在手工加工沖壓工具時能夠無缺陷地辨別出經染色的工具表面并也能在一定程度上自動化進行的沖壓工具的加工過程中利用合適的裝置(相機)來無缺陷地辨別用刮研色料涂覆的工具表面。
文檔編號B21D37/14GK101378860SQ200680053076
公開日2009年3月4日 申請日期2006年12月15日 優先權日2006年2月22日
發明者J·霍勒巴赫, M·柯施納 申請人:奧迪股份公司