專利名稱：一種自動排序上料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及上料機構，尤其涉及用于棒類工件的一種自動排序上料機。
背景技術：
鍛造零件精加工等行業中，金屬棒料毛坯占很大的比例，目前市場上所見的自動棒料切斷機打破了手工切斷的精度不夠，勞動強度大，不安全，且只能一人一機操作等局限，且切面平整，速度快等獲得了該類企業的青睞。然而由于其切斷下料后，依舊為雜亂無章的存放，不能為后續的自動化生產帶來方便，因此阻礙了整個企業工序的連貫性，使工廠難以達到自動化水平。
發明內容
針對上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種自動排序上料機，能夠輔助棒料下料機的自動排序及上料一體機，為實現自動化生產帶來了可能。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是入料斗的料斗口下端內側固定在提升機構底部一端，提升機構頂端接上料道部分，整機固定在支架上；其中1)所述的入料斗內道上設有矯正條，矯正條由上至下傾斜角度依次減小；入料斗出口上方設有擋桿。
2)所述的提升機構設有鏈條、電機、圓弧形臺階、傳送帶、擋板和轉輪；其中圓弧形臺階等距位于傳輸帶表面；電機位于兩側轉輪中間，固定于支架上；鏈條連接電機轉軸與底部轉輪；擋板位于傳輸帶兩側高于圓弧形臺階。
3)所述的上料道部分由滑槽和上料道構成；其中傾斜的滑槽位于提升機構頂部，連接傾斜的上料道；兩個光電開關前后錯開設置在上料道上。
本實用新型與背景技術相比，具有的有益的效果是本實用新型利用力學原理，結構簡單，達到自動排序上料的功能，適用性強，為后續的自動化生產帶來了可能。
圖1是本實用新型的結構原理示意圖。
圖2是圖1的a向視圖。
圖中1、入料斗，2、矯正條，3、擋桿，4、提升機構，5、鏈條，6、電機，7、圓弧形臺階，8、傳輸帶，9、擋板，10、兩轉輪，11、上料道部分，12、滑槽，13、光電開關，14、上料道，15、支架。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型將入料斗1的料斗口下端內側固定在提升機構4底部一端，提升機構4頂端接上料道部分11，整機固定在支架15上。
1)所述的入料斗1內道上設有矯正條2，矯正條2由上至下傾斜角度依次減小；入料斗1出口上方設有擋桿3，作為剔除器，保證提升過程排序一致。
2)所述的提升機構4設有鏈條5、電機6、圓弧形臺階7、傳送帶8、擋板9和轉輪10；其中圓弧形臺階7等距位于傳輸帶8表面；電機6位于兩側轉輪10中間，固定于支架15上；鏈條5連接電機6轉軸與底部轉輪10；擋板9位于傳輸帶8兩側高于圓弧形臺階7。
3)所述的上料道部分11由滑槽12和上料道14構成；其中傾斜的滑槽12位于提升機構4頂部，連接傾斜的上料道14；兩個光電開關13前后錯開設置在上料道14上，以檢測該區域內上料道中物料有無來觸發轉動電機開啟，以避免電機的無間隙工作和物料的堆積。
本實用新型的工作過程是普通下料機切斷下來的棒料落到入料斗1中，通過內道上設有的矯正條2，在到達入料斗口時基本方向一致。電機6帶動傳輸帶8不斷轉動，利用傳輸帶8上的圓弧形臺階7帶走棒料，并且在入料斗口上方的擋桿3剔除未排序的棒料，回落到入料斗1中，圓弧形臺階7保證在傳送過程中的方向一致，直至到傳輸帶8頂端出口落入滑槽12中，沿滑槽12滑入上料道14，整齊排列在上料道14上，等候進入下一步工序。其中上料道14上設有兩個一定距離的光電開關14，來檢測這一區域內的物料有無，若無物料啟動電機6轉動，直到物料裝滿整個區域，觸發電機6停止，其目的是避免電機6長時間無間隙的工作和避免物料的堆積。
上述具體實施方式
用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種自動排序上料機，入料斗(1)的料斗口下端內側固定在提升機構(4)底部一端，提升機構(4)頂端接上料道部分(11)，整機固定在支架(15)上；其特征在于1)所述的入料斗(1)內道上設有矯正條(2)，矯正條(2)由上至下傾斜角度依次減小；入料斗(1)出口上方設有擋桿(3)；2)所述的提升機構(4)設有鏈條(5)、電機(6)、圓弧形臺階(7)、傳送帶(8)、擋板(9)和轉輪(10)；其中圓弧形臺階(7)等距位于傳輸帶(8)表面；電機(6)位于兩側轉輪(10)中間，固定于支架(15)上；鏈條(5)連接電機(6)轉軸與底部轉輪(10)；擋板(9)位于傳輸帶(8)兩側高于圓弧形臺階(7)；3)所述的上料道部分(11)由滑槽(12)和上料道(14)構成；其中傾斜的滑槽(12)位于提升機構(4)頂部，連接傾斜的上料道(14)；兩個光電開關(13)前后錯開設置在上料道(14)上。
專利摘要本實用新型公開了一種自動排序上料機。入料斗的料斗口下端內側固定在提升機構底部一端，提升機構頂端接上料道部分，整機固定在支架上。入料斗內道上設有矯正條，由上至下傾斜角度依次減小；入料斗出口上方設有擋桿。提升機構中圓弧形臺階等距位于傳輸帶表面；電機位于兩側轉輪中間，固定于支架上；鏈條連接電機轉軸與底部轉輪；擋板位于傳輸帶兩側高于圓弧形臺階。上料道部分中傾斜的滑槽位于提升機構頂部，連接傾斜的上料道；兩個光電開關前后錯開設置在上料道上。本實用新型利用力學原理，結構簡單，達到自動排序上料的功能，適用性強，為后續的自動化生產帶來了可能。
文檔編號B23Q7/00GK2910406SQ20062010361
公開日2007年6月13日 申請日期2006年5月15日 優先權日2006年5月15日
發明者潘雙夏, 施慧巍 申請人:浙江大學