專利名稱：長軸類直錐齒輪的銑削裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種銑削長軸類直錐齒輪的銑削加工裝置。
背景技術：
直錐齒輪是機械傳動中常用零件，其常用的加工方法有刨齒和銑齒。(1)刨齒是根據直錐齒輪的模數大小來選用相應規格的刨齒輪機進行刨齒。刨齒加工需要專用設備，加工成本高、效率低。如果直錐齒輪的外形尺寸大、長(特別是長軸類的零件)或模數較大時，就不能裝夾刨齒。(2)銑齒通常是在銑床上加工，用分度頭裝夾工件，將分度頭向上仰起一個工件的根錐角進行銑削。由于銑床加工高度有限，外形尺寸較大、較長時，也無法裝夾加工。
長軸類直錐齒輪不能進行銑削加工的原因有二個(1)如果工件大并且較長時，向上仰起一個根錐角，機床有效加工高度不夠。(2)當長軸直錐齒輪銑齒時必須用分度頭和頂尖尾架裝夾工件，當分度頭向上仰起一個工件的根錐角，靠頂尖一端高度需要增高很多，一是頂尖尾架高度不夠，二是尾架能抬起的角度不夠，因此此類長軸類直錐齒輪也不能在銑床上加工完成。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種長軸類直錐齒輪的銑削裝置，以克服在立式銑床上銑削長軸類直齒錐齒輪用現有技術無法裝夾的不足。
本發明是這樣構成的它包括立式銑床及銑刀桿(7)、錐齒輪銑刀(6)，銑床工作臺面(1)通過T形槽(9)、壓緊螺釘(8)與底板(2)連接，銑床工作臺面(1)與底板(2)的中心線成一角度，該角度值或者等于工件(4)的根錐角值、或者等于90o與工件(4)根錐角的差值，在底板(2)上有分度頭(3)、頂尖尾架(5)，工件(4)兩端分別與分度頭(3)、頂尖尾架(5)連接。
在底板(2)上有兩個或兩個以上的圓弧沉槽，銑床工作臺面(1)通過T形槽(9)、壓緊螺釘(8)及底板(2)上的圓弧沉槽與底板(2)連接固定。
在底板(2)上有一個孔，孔內有定位套(11)，孔與定位套(11)之間有間隙，銑床工作臺面(1)與底板(2)通過定位套(11)、T形槽(9)、壓緊螺釘(12)、墊圈(10)、螺母(13)連接，底板(2)能繞定位套(11)轉動。
孔與定位套(11)之間的間隙為0.01mm～0.02mm。
由于本裝置在使用分度頭的主軸時，不需要仰起一個工件的根錐角，分度頭的主軸和側軸是平行的，可以使用分度頭的掛輪架裝置進行差動分度加工質數直齒錐齒輪。
長軸直錐齒輪的銑削加工操作如下工件(4)設計參數軸長度480mm，模數5，齒數13齒，根錐角23°45′。
根據工件(4)的根錐角23°45′該角度小于45°時，將底板2按圖1中的順時針方向旋轉23°45′，按X的方向進行銑削，主要利用萬能角度尺測量銑床工作臺1上H面與底板(2)上D面之間的夾角等于切削角，即根錐角23°45′。
如果工件(4)的根錐角大于45°時，底板(2)按圖1中的逆時針方向旋轉一個夾角α，該角度值為軸交角與工件(4)的根錐角之差，按Y的方向進行銑削。
利用底板(2)上的4個圓弧沉槽，用4個壓緊螺釘(8)將底板(2)與銑床工作臺面(1)固定在一起。底板(2)的外形尺寸為1100×400×40，T形槽(9)的中心線與圖3中的C、D面的平行度小于0.03mm，T形槽(9)的槽寬與分度頭(3)和頂尖尾架(5)底面的定位鍵的鍵寬相配間隙小于0.01mm。
用4個T型螺釘放在底板(2)的T形槽(9)內，將分度頭(3)和頂尖尾架(5)底面的定位鍵裝入T形槽(9)內，同時用4個T形螺釘壓緊分度頭(3)和頂尖尾架(5)，工件(4)的右端用分度頭(3)的三爪卡盤夾緊，左端用頂尖尾架(5)的頂尖頂住工件(4)左端面的中心孔。調整工件(4)軸向中心線與銑床臺面(1)平行。
在完成了底板(2)的安裝、切削角度的調整、工件(4)安裝好后，將銑刀桿(7)裝在銑床的主軸孔內，錐齒輪銑刀(6)裝在銑刀桿(7)上，利用分度頭(3)實現工件(4)的分齒，錐齒輪銑刀(6)對準工件(4)的中心線，開始銑削齒數，直至完成。
本裝置有益效果是能夠使用普通的X52、X53立式銑床進行長軸直錐齒輪的銑削加工，能夠提高生產效率，降低生產成本。
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的銑床工作臺面(1)與底板(2)連接固定示意圖；圖3為圖2中的A朅剖視圖。
具體實施例方式
具體實施例方式本發明由銑床工作臺面1、底板2、分度頭3、工件4、頂尖尾架5、錐齒輪銑刀6、銑刀桿7、壓緊螺釘8、T形槽9等組成。如圖3所示，在底板2的中心鏜一個孔，孔的大小與定位套11之間配合間隙為0.01mm～0.02mm。利用壓緊螺釘12、墊圈10、螺母13可將定位套11固定在銑床工作臺面1上，保證底板2能裝在定位套11上，并且保證底板2能繞定位套11旋轉。如圖2所示，底板2上適當位置銑4個圓弧沉槽。在調整底板2的角度后，用4個壓緊螺釘8可將底板2與銑床工作臺面1固定在一起。將分度頭3、頂尖尾架5固定在底板2上，工件4裝夾在分度頭3、頂尖尾架5之間。
權利要求
1.一種長軸類直錐齒輪的銑削裝置，它包括立式銑床及銑刀桿(7)、錐齒輪銑刀(6)，其特征在于銑床工作臺面(1)通過T形槽(9)、壓緊螺釘(8)與底板(2)連接，銑床工作臺面(1)與底板(2)的中心線成一夾角α；在底板(2)上有分度頭(3)、頂尖尾架(5)，工件(4)兩端分別與分度頭(3)、頂尖尾架(5)連接。
2.根據權利要求1所述的長軸類直錐齒輪的銑削裝置，其特征在于夾角α或者等于工件(4)的根錐角或者等于軸交角與工件(4)根錐角的差值。
3.根據權利要求1所述的長軸類直錐齒輪的銑削裝置，其特征在于在底板(2)上有兩個或兩個以上的圓弧沉槽，銑床工作臺面(1)通過T形槽(9)、壓緊螺釘(8)及圓弧沉槽與底板(2)連接。
4.根據權利要求1所述的長軸類直錐齒輪的銑削裝置，其特征在于在底板(2)上有一個孔，孔內有定位套(11)，孔與定位套(11)之間有間隙，銑床工作臺面(1)與底板(2)通過定位套(11)、T形槽(9)、壓緊螺釘(12)、墊圈(10)、螺母(13)連接。
5.根據權利要求4所述的長軸類直錐齒輪的銑削裝置，其特征在于孔與定位套(11)之間的間隙為0.01mm～0.02mm。
全文摘要
本發明公開了一種長軸類直錐齒輪的銑削裝置，它包括立式銑床及銑刀桿、錐齒輪銑刀，銑床工作臺面通過T形槽、壓緊螺釘與底板連接，銑床工作臺面與底板的中心線成一角度，該角度或者等于工件的根錐角、或者等于軸交角與工件根錐角的差值，在底板上有分度頭、頂尖尾架，工件兩端分別與分度頭、頂尖尾架連接。在底板上有兩個或兩個以上的圓弧沉槽，銑床工作臺面通過T形槽、壓緊螺釘及圓弧沉槽與底板連接。在底板上有一個孔，孔內有定位套，孔與定位套之間有間隙，銑床工作臺面與底板通過定位套、T形槽、壓緊螺釘、墊圈、螺母連接。本發明能夠使用普通的X52、X53立式銑床進行長軸直錐齒輪的銑削加工，提高生產效率，降低生產成本。
文檔編號B23F23/08GK1943947SQ20061020109
公開日2007年4月11日 申請日期2006年11月14日 優先權日2006年11月14日
發明者唐志 申請人:貴州群建齒輪有限公司