專利名稱：一種多孔薄壁曲面柵液壓成形模具及方法
技術領域：
本發明涉及機械制造領域中的成形技術，具體地說是一種多孔薄壁曲面 柵液壓成形模具及方法。
技術背景多孔薄壁曲面柵傳統的成形方法多采用板金成形方法，它是將外力直接 通過模具傳遞給被壓工件使之成形。這種方法雖然也適應于各種形狀的曲面 柵成形，但不足之處是成形時模具與被壓工件之間剛性接觸，受力不均勻， 潤滑條件差，容易造成被成形工件表面的劃傷，尤其對于多孔薄壁件，更容 易造成撕裂；其次，這種方法對模具的配合精度及表面光滑度要求都非常高， 導致模具加工難度大，成本高。發明內容本發明的目的是針對現有技術不足而提供的一種多孔薄壁曲面柵液壓 成形模具及方法,它改變了傳統方式成形時模具與被成形工件之間剛性接觸， 使被成形工件受力均勻，潤滑條件好，克服了被成形工件容易劃傷及撕裂的 缺陷。實現本發明目的的具體技術方案是一種多孔薄壁曲面柵液壓成形模具，包括下模、上模、液壓泵站，特點 是下模、上模對應分別設有數個導孔、導孔內設有導桿，下模、上模通過導 桿連接，液壓泵站連接上模。所述下模設有曲面形腔體，腔體邊緣為圓弧過渡，腔體內設有排氣孔。所述上模設有空腔，空腔內設有注油孔，注油孔與液壓泵站連接。本發明成形方法包括以下具體步驟(1) 、準備確定被成形的多孔薄壁柵，其厚度范圍為O. 2 0. 8mrn;備好 與其配套的密封片、密封圈。(2) 、安放工件將被成形的多孔薄壁柵、密封片、密封圈依次放入下模; 安放上模，用導桿、螺帽將下模、上模緊固。(3) 、加壓設定液壓泵站的工作壓力，壓力值在2 25Mpa，啟動液壓泵 站進行加壓。(4) 、保壓設定保壓時間，保壓時間為2 10h。(5) 、卸壓完成設定保壓時間后，實施卸壓，并使模具內的壓力油完全釋放。(6) 、取出工件松螺帽，分離上下模，取出成形的多孔薄壁柵工件。 本發明與現有技術相比的有益效果是(1) 有效地解決了冷壓時柵極之間的潤滑問題，消除了以往利用模具冷 壓時潤滑不足造成柵極表面劃傷的現象。(2) 液壓過程中被壓件各處所受壓力相等，而且所受壓力從小到大緩慢 的增加，有利于被壓材料的均勻變形，不會產生褶皺及拉裂現象。(3) 適應于各種金屬材料，各種形狀的多孔薄壁曲面柵的成形，操作簡單。
圖1為本發明模具結構示意2為本發明模具工作狀態示意圖具體實施方式
參閱圖l，本發明模具包括下模l、上模2、導桿5、液壓泵站3，下模 1、上模2對應分別設有數個導孔、導孔內設有導桿5、導桿5上設有螺帽6， 下模l、上模2通過導桿5、螺帽6緊固。下模1設有曲面形腔體4，腔體4 邊緣為圓弧過渡7，腔體4內設有排氣孔8。上模2設有空腔10，空腔10內 設有注油孔9。所述的液壓泵站3設有供油閥11、卸油閥12、轉換閥13。參閱圖2實施例1(1) 將多孔薄壁柵，外徑為220mm，厚度為0. 4mrn 0. 5,，小孔直徑為 1. 2mm 1.9mm，孔中心距為2. 2mrn 2. 3mm裝入拱深為IO咖的下模1之上， 上面裝上同樣大小形狀的密封片15及密封圈16，將上模2與下模1配合， 用導桿5、螺帽6將上模2與下模1固定連接。(2) 打開油閥11，通過上模2中心處的注油孔9向模具內注入液壓油， 通過液壓表顯示內部液壓，當壓力達到20MPa時，停止注油。(3) 保持模具內壓力在16MPa 20MPa范圍內4h后，調整轉換閥13， 打開卸油閥12，待模具內油壓完全釋放后打開固定螺帽6，使上下模分離， 取出被壓件14。實施例2(1) 將多孔薄壁柵，外徑為220mm，厚度為0. 4mm 0. 5mm，小孔直徑為 1. 2mm 1. 9mra，孔中心距為2. 2mm 2. 3跳裝入拱深為13,的下模1之上， 上面裝上同樣大小形狀的密封片15及密封圈16，將上模2與下模1配合， 用導桿5、螺帽6將上模2與下模1固定連接。(2) 打開油閥ll，通過上模2中心處的注油孔9向模具內注入液壓油， 通過液壓表顯示內部液壓，當壓力達到12MPa時，停止注油。(3) 保持模具內壓力在10MPa 12MPa范圍內8h后，調整轉換閥13， 打開卸油閥12，待模具內油壓完全釋放后打開固定螺帽6，使上下模分離， 取出被壓件14。
權利要求
1、一種多孔薄壁曲面柵液壓成形模具，包括下模(1)、上模(2)、液壓泵站(3)，其特征在于下模(1)、上模(2)對應分別設有數個導孔、導孔內設有導桿(5)，下模(1)、上模(2)通過導桿(5)連接，液壓泵站(3)連接上模(2)。
2、 根據權利要求l所述的模具，其特征在于下模(1)設有曲面形腔體 (4)，腔體(4)邊緣為圓弧過渡(7)，腔體(4)內設有排氣孔(8)。
3、 根據權利要求l所述的模具，其特征在于上模(2)設有空腔(10)， 空腔(10)內設有注油孔(9)，注油孔(9)連接液壓泵站(3)。
4、 一種多孔薄壁曲面柵液壓成形方法，其特征在于它包括以下具體步驟(1) 、準備確定被成形的多孔薄壁柵，其厚度范圍為0.2 0.8mm;備好 與其配套的密封片、密封圈；(2) 、安放工件將被成形的多孔薄壁柵、密封片、密封圈依次放入下模； 安放上模，用導桿、螺帽將下模、上模緊固；(3) 、加壓設定液壓泵站的工作壓力，壓力值在2 25Mpa，啟動液壓泵 站進行加壓；(4) 、保壓設定保壓時間，保壓時間為2 10h;(5) 、卸壓完成設定保壓時間后，實施卸壓，并使模具內的壓力油完全 釋放；(6) 、取出工件松螺帽，分離上下模，取出成形的多孔薄壁柵工件。
全文摘要
本發明公開了一種多孔薄壁曲面柵液壓成形模具及方法，模具包括下模、上模、液壓泵站，特點是下模、上模對應分別設有數個導孔、導孔內設有導桿，下模、上模通過導桿連接，液壓泵站連接上模；下模設有曲面形腔體，腔體邊緣為圓弧過渡，腔體內設有排氣孔；上模設有空腔，空腔內設有注油孔，注油孔與液壓泵站連接；方法包括安放工件、加壓、保壓、卸壓、卸載工件等步驟。本發明改變了傳統的成形時模具與被壓件之間剛性接觸，使被壓件受力均勻，潤滑條件好，克服了被壓件容易劃傷及撕裂的問題。
文檔編號B21D26/02GK101152656SQ20061011653
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月27日 優先權日2006年9月27日
發明者張天平, 徐金靈, 娟 李, 江豪成, 鄭茂繁, 寧 郭, 左 顧 申請人:中國航天科技集團公司第五研究院第五一○研究所