專利名稱：清除加工工件中斷絲錐的方法
技術領域：
本發明涉及一種使用效果好，能降低廢品率的清除加工工件中斷絲錐的方法。
背景技術：
在工業生產中，常需要車削加工羅紋孔，如在汽車、摩托車發動機的氣缸蓋上加工羅紋孔。用于車削加工羅紋孔的絲錐，在加工過程中常常發生斷裂，絲錐斷在已加工或正在加工的羅紋孔中。發生這種事故后，由于加工的羅紋孔小，斷在孔中的絲錐不能取出，正在加工的工件無法再進行加工，已經基本加工完的發動機的汽缸蓋也無法使用，只好報廢。
發明內容
本發明的目的是提供一種清除加工工件中斷絲錐的方法。用本發明方法，可以清除工件中的斷絲錐，降低廢品率，并且有操作簡單，效果好的優點。
本發明的技術方案是(1)將加工工件和電極浸在工作液中，斷絲錐接電火花機的正極，電極接電火花機的負極；(2)啟動電火花機的自動調節器，使斷絲錐與電極接近，保持其間隙為0.02～0.17mm(3)啟動電火花機，在斷絲錐與電極之間產生火花放電，使斷絲錐不斷熔化并隨工作液流走。
采用上述技術方案，利用電火花機中的脈沖發生器將普通的交流電流轉換為高脈沖電流，在斷絲錐與電極之間的間隙中產生火花放電，放電區的高溫將斷絲錐熔化，并隨作為工作液流出羅紋孔。
由于絲錐材料為工具鋼，汽車發動機氣缸蓋的材料為鋁合金，絲錐和電極形成放電區，控制電極與汽車發動機氣缸蓋的羅紋孔壁之間的距離為1mm左右，當高脈沖電流在放電區產生火花放電，絲錐產生局部高壓放電，汽車發動機氣缸蓋不發生高壓放電，此時只將斷絲錐熔化，而汽車發動機氣缸蓋不會被熔化，因此可以保證用高脈沖電流，將斷絲錐不斷熔化至全部清除，而汽車發動機氣缸蓋完好無損。
煤油的作用是使兩極絕緣，壓縮放電通道，產生局部高壓，冷卻正、負極，可以減少因熔化過程中產生的化學殘余離子，增大電蝕能力，使斷絲錐在高脈沖電流產生火花放電的條件下不斷熔化。
長安公司生產加工汽車發動機的汽缸蓋的車間，原來每月由于斷絲錐產生的廢品30-40件，月均廢品經濟損失為1.4萬元，一年產生的廢品的經濟損失為16.8萬元。采用本發明方法，一年可減少經濟損失16.8萬元。本發明方法經長安公司使用，效果良好，操作簡單。
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
附圖為本發明的工作示意圖。
具體實施例方式
參見附圖。將加工工件和電極浸在工作液中，工作液為煤油。斷絲錐接精密電火花機的正極，電極接精密電火花機的負極。啟動精密電火花機，用精密電火花機中的自動調節器調整電極，使斷絲錐與電極接近，并保持其間隙為0.02～0.17mm。其間隙的大小根據絲錐斷在其中的被加工工件的粗糙度確定，被加工工件的粗糙度越低，間隙越大，以加工汽車發動機JL465Q1和JL462Q型氣缸蓋的羅紋孔為例，其羅紋孔的精度為H7，則控制間隙為0.06mm。
啟動精密電火花機，精密電火花機的脈沖發生器，將普通的交流電流轉換為高脈沖電流，在斷絲錐與電極之間產生火花放電，將斷絲錐熔化。保持斷絲錐與電極的間隙，高脈沖電流產生連續火花放電，使斷絲錐不斷熔化，并隨煤油流走，直至折斷在汽車發動機氣缸蓋中的斷絲錐全部熔化，按照通常的方法清理被加工工件，可以繼續進行加工。
本實施例精密電火花機的工作參數表
電極的材料為黃銅，可以保證電極有良好的導電性。
權利要求
1.消除加工工件中斷絲錐的方法，其特征在于包括以下步驟(1)將加工工件和電極浸在工作液中，斷絲錐接電火花機的正極，電極接電火花機的負極；(2)啟動電火花機的自動調節器，使斷絲錐與電極接近，保持其間隙為0.02～0.17mm；(3)啟動電火花機，在斷絲錐與電極之間產生火花放電，使斷絲錐不斷熔化并隨工作液流走。
2.根據權利要求1所述的消除加工工件中斷絲錐的方法，其特征在于工作液為煤油。
3.根據權利要求1所述的消除加工工件中斷絲錐的方法，其特征在于采用黃銅材料制作的電極。
全文摘要
本發明公開了一種消除加工工件中斷絲錐的方法，其特征在于包括以下步驟(1)將加工工件和電極浸在工作液中，斷絲錐接電火花機的正極，電極接電火花機的負極；(2)啟動電火花機的自動調節器，使斷絲錐與電極接近，保持其間隙為0.02～0.17mm；(3)啟動電火花機，在斷絲錐與電極之間產生火花放電，使斷絲錐不斷熔化并隨工作液流走。用本發明方法，可以清除工件中的斷絲錐，降低廢品率，并且有操作簡單，效果好的優點。
文檔編號B23H1/06GK1887493SQ200610054500
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月31日 優先權日2006年7月31日
發明者申慶源 申請人:重慶長安汽車股份有限公司