專利名稱：曲軸線加工中心孔工序換刀方法及其專用鎖緊塊和基準塊的制作方法
技術領域：
本發明涉及對于曲軸線加工中心孔工序換刀方法的改進及其專用工具，特別是指曲軸線加工中心孔工序換刀方法及其專用鎖緊塊和基準塊。
背景技術：
以往在曲軸線加工中心孔工序中更換中心鉆時，無主軸的專用固定工具，采用手持或其它工具固定主軸，導致主軸在松脫或緊固中心鉆鎖緊螺母時來回轉動，不易將螺母松開或鎖緊，安全性差、容易傷手，螺母鎖緊力不夠、中心鉆在使用中容易松動、折斷。同時為保證曲軸中心孔尺寸要求，必須調整中心鉆的軸向安裝尺寸，現有技術一般采用專用的量具來完成中心鉆的軸向定位，然后固定中心鉆鎖緊螺母，由于中心鉆鎖緊螺母與主軸容易產生“連軸轉”的現象，所以該定位方法導致中心鉆的更換過程周期長，中心鉆的軸向定位不準確，單人完成該操作很困難的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種改進的曲軸線加工中心孔工序換刀方法，并配套該方法專用的鎖緊塊和基準塊，以實現中心鉆的更換過程周期短、中心鉆的軸向定位準確、中心鉆的緊固程度高、過程易于操作的目的。
本發明的整體技術解決方案是曲軸線加工中心孔工序換刀方法，依次包括主軸的固定、中心鉆鎖緊螺栓的松脫、中心鉆的拆卸和更換、更換后的中心鉆的軸向定位、中心鉆鎖緊螺母的鎖緊定位、解除主軸的固定；該方法中各工序分別是a、在主軸的固定工序中將鎖緊塊6的一端與主軸箱7端面固定，將鎖緊塊6的另一端與主軸5表面的凹陷采用凹凸配合固定；b、將端部開設有與中心鉆4前端適配的開孔8的基準塊1端面頂壓貼合在中心鉆4與中心鉆鎖緊螺母2之間的彈簧卡套3的外端面，并將開孔8與中心鉆4外端頂壓套裝配合，鎖緊中心鉆鎖緊螺母2，實現更換后中心鉆的軸向定位；c、解除主軸的固定工序是將鎖緊塊6與主軸箱7的凹凸配合固定端松脫，拆下鎖緊塊6。
該方法的操作過程如下首先固定鎖緊塊6，將基準塊1套裝在中心鉆4前部并頂壓于彈簧卡套3的外端面，由于中心鉆4后部彈簧的作用，實現中心鉆4的軸向定位，預緊中心鉆固定螺母2，松脫基準塊1，然后用扳手或加裝于扳手后部的套管可完成更換后中心鉆4的緊固操作。
本發明的中鎖緊塊與基準塊的具體構造是鎖緊塊6的一端與主軸箱7的端面采用固定配合，鎖緊塊6的另一端與主軸5表面的凹陷采用凹凸配合固定。
鎖緊塊6整體呈L型，鎖緊塊6的一端與主軸箱7的端面采用螺栓、螺釘、插裝、凹凸固定配合中的一種。
基準塊1的內部開設有與中心鉆4前端適配的軸向開孔8。
軸向開孔8為一端開口于基準塊1的端面、另一端為盲端的盲孔，或分別開口于基準塊1的兩端面的通孔中的一種。
軸向開孔8為與中心鉆4前端適配的變徑孔。
基準塊1的軸向開孔8的長度是根據曲軸中心孔尺寸的實際需要進行加工，以保證中心鉆4在更換過程中延伸出彈簧卡套3部分的準確長度。
本發明所取得的實質性特點和顯著的技術進步在于1、該方法是對于現有曲軸線加工中心孔工序換刀方法的改進，并簡化了現有的換刀方法，采用該方法使中心鉆更換時的軸向安裝尺寸更容易得到保證，操作方便、快捷、安全性好，避免了改進前鎖緊螺母的鎖緊力不足而造成的中心鉆在使用過程中容易產生松動、折斷問題。
2、鎖緊塊和基準塊不但可以控制主軸的轉動，從而方便地松開或旋緊中心鉆鎖緊螺母，而且可以快速實現中心鉆更換時的軸向安裝尺寸的定位。
本發明的附圖有圖1是本發明的整體工作原理示意圖。
圖2是鎖緊塊的結構示意圖。
圖3是基準塊的結構示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖對本發明的實施例做進一步描述本實施例的整體工作原理和結構如圖示，曲軸線加工中心孔工序換刀方法，依次包括主軸的固定、中心鉆鎖緊螺栓的松脫、中心鉆的拆卸和更換、更換后的中心鉆的軸向定位、中心鉆鎖緊螺母的鎖緊定位、解除主軸的固定；該方法中各工序分別是a、在主軸的固定工序中將鎖緊塊6的一端與主軸箱7端面采用螺栓固定，將鎖緊塊6的另一端裝配的螺栓與主軸5表面的凹陷采用凹凸配合固定；b、將端部開設有與中心鉆4前端適配的開孔8的基準塊1端面頂壓貼合在中心鉆4與中心鉆鎖緊螺母2之間的彈簧卡套3的外端面，并將開孔8與中心鉆4外端頂壓套裝配合，鎖緊中心鉆鎖緊螺母2實現更換后中心鉆的軸向定位；c、解除主軸的固定工序是將鎖緊塊6與主軸箱7凹凸配合固定端松脫，拆下鎖緊塊6。
鎖緊塊6的一端與主軸箱7的端面采用螺栓固定配合，鎖緊塊6的另一端的螺栓與主軸5表面的凹陷采用凹凸配合固定。
基準塊1的內部開設有與中心鉆4前端適配的軸向開孔8。軸向開孔8為分別開口于基準塊1的兩端面的變徑通孔。
權利要求
1.曲軸線加工中心孔工序換刀方法，依次包括主軸的固定、中心鉆鎖緊螺栓的松脫、中心鉆的拆卸和更換、更換后的中心鉆的軸向定位、中心鉆鎖緊螺母的鎖緊定位、解除主軸的固定；其特征在于該方法中各工序分別是a、在主軸的固定工序中將鎖緊塊(6)的一端與主軸箱(7)端面固定，將鎖緊塊(6)的另一端與主軸(5)表面的凹陷采用凹凸配合固定；b、將端部開設有與中心鉆(4)前端適配的開孔(8)的基準塊(1)端面頂壓貼合在中心鉆(4)與中心鉆鎖緊螺母(2)之間的彈簧卡套(3)的外端面，并將開孔(8)與中心鉆(4)外端頂壓套裝配合，鎖緊中心鉆鎖緊螺母(2)，實現更換后中心鉆的軸向定位；c、解除主軸的固定工序是將鎖緊塊(6)與主軸箱(7)的凹凸配合固定端松脫，拆下鎖緊塊(6)。
2.根據權利要求1所述的曲軸線加工中心孔工序換刀方法的專用鎖緊塊，其特征在于鎖緊塊(6)的一端與主軸箱(7)的端面采用固定配合，鎖緊塊(6)的另一端與主軸(5)表面的凹陷采用凹凸配合固定。
3.根據權利要求2所述的曲軸線加工中心孔工序換刀方法的專用鎖緊塊，其特征在于所述的鎖緊塊(6)整體呈L型，鎖緊塊(6)的一端與主軸箱(7)的端面采用螺栓、螺釘、插裝、凹凸固定配合中的一種。
4.根據權利要求1所述的曲軸線加工中心孔工序換刀方法的專用基準塊，其特征在于基準塊(1)的內部開設有與中心鉆(4)前端適配的軸向開孔(8)。
5.根據權利要求4所述的曲軸線加工中心孔工序換刀方法的專用基準塊，其特征在于所述的軸向開孔(8)為一端開口于基準塊(1)的端面、另一端為盲端的盲孔，或分別開口于基準塊(1)的兩端面的通孔中的一種。
6.根據權利要求4所述的曲軸線加工中心孔工序換刀方法的專用基準塊，其特征在于所述的軸向開孔(8)為與中心鉆(4)前端適配的變徑孔。
全文摘要
本發明涉及對于曲軸線加工中心孔工序換刀方法的改進及其專用工具，特別是指曲軸線加工中心孔工序換刀方法及其專用鎖緊塊和基準塊。分別在將鎖緊塊的一端與主軸箱端面固定，將其另一端與主軸表面的凹陷凹凸配合固定實現主軸固定；將端部開設有與中心鉆前端適配的開孔的基準塊端面頂壓貼合在彈簧卡套的外端面，并將開孔與中心鉆外端頂壓套裝配合實現中心鉆的軸向定位；將鎖緊塊與主軸箱凹凸配合固定端松脫，拆下鎖緊塊解除主軸的固定，它解決了現有技術存在的不易將螺母松開或鎖緊、中心鉆易松動、折斷，更換過程周期長、軸向定位不準確等問題，具有中心鉆更換時的軸向安裝尺寸易得到保證，操作方便、安全，中心鉆在使用中不易松動、折斷等優點。
文檔編號B23B31/02GK1903501SQ20061004810
公開日2007年1月31日 申請日期2006年8月3日 優先權日2006年8月3日
發明者胡克剛, 李志軍 申請人:長城汽車股份有限公司