專利名稱：舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆孔器具，特別是涉及一種鉆孔后能留芯材加以利用的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆。
背景技術：
如圖1、2所示，一般用以鉆圓孔的刀鉆10具有一刀座11與一中心鉆12及數片刀片13。
該刀座11具有呈反向的一開放端面111與一封閉端面112，及一設置于該封閉端面112的螺孔113。
該中心鉆12具有一可被一加工機(圖未示)夾持的夾持桿121、一可螺鎖于該螺孔113的螺桿122，及一可穿出該刀座11外的鉆頭123。
所述刀片13是分別焊固于該開放端面111，且具有一凸出該開放端面111的刀刃131。
通過上述組成，當將該刀鉆10組設于該加工機并被傳動產生轉動，就可通過該鉆頭123與所述刀片13對一工件20進行鉆孔作業，終可在該工件20上鉆得一穿孔21。
該刀鉆10雖然具有上述使用功能，但實際上仍存有下列缺點一、因為所述刀片13是焊固于該刀座11，所以當所述刀片13的刀刃131已磨損無法再使用，就必須連同該刀座11一起淘汰更換，具有較浪費成本的缺點，雖然將所述刀片13卸下再焊固新的刀片13可以避免浪費成本，但實際上仍存有更換所述刀片13較不方便的缺點。
二、因為該刀鉆10進行鉆孔作業時，是將相對于該穿孔21的實材部分完全切碎成碎屑，導致有無法加以利用而存有較浪費材料的缺點。
實用新型內容本實用新型的目的是在于提供一種可以節省成本，可以方便更換刀片，及可避免浪費材料的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆。
本實用新型舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆包含提供與一刀把組接以安裝于一加工機并受傳動的一刀座，及一刀片單元，其中，該刀座包括呈反向的一刀片鎖接部和與該刀把組接的一刀把組接部，一連結該刀片鎖接部的一第一端面與該刀把組接部的一第二端面的連結周面，一自該第一端面朝向該第二端面設置的穿孔，自該第一端面朝向該第二端面設置并連通該連結周面的數個第一刀片鎖槽，及自該第一端面朝向該第二端面設置并連通該穿孔的數個第二刀片鎖槽。
該刀片單元包括呈可拆卸地鎖設于所述第一刀片鎖槽的數片第一刀片，及呈可拆卸地鎖設于所述第二刀片鎖槽的數片第二刀片，每一第一刀片各具有數個刀刃，其中一刀刃凸出該連結周面，每一第二刀片各具有數個刀刃，其中一刀刃伸入該穿孔。
本實用新型是這樣實現的一種舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，包含與一刀把組接以安裝于一加工機的一刀座，及一刀片單元，其中，該刀座包括呈反向的一刀片鎖接部和與該刀把組接的一刀把組接部，一連結該刀片鎖接部的一第一端面與該刀把組接部的一第二端面的連結周面，一自該第一端面朝向該第二端面沿一軸線設置的穿孔，及自該第一端面朝向該第二端面設置并連通該連結周面、該穿孔的數個刀片鎖槽；該刀片單元包括分別鎖接于所述刀片鎖槽的數片刀片，所述刀片具有凸出該連結周面、伸入該穿孔內的數個刀刃。
本實用新型所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其中，所述刀片鎖槽的數量是四個，且分設成相互對稱的二個第一刀片鎖槽，及相互對稱的二個第二刀片鎖槽，所述刀片的數量是四片，且分設成分別鎖接于所述第一刀片鎖槽的二片第一刀片，及鎖接于所述第二刀片鎖槽的二片第二刀片。
本實用新型所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其特征在于，該刀座還包括自該第一端面朝向該第二端面設置并連通該連結周面的二個第一凹槽、二個第二凹槽，每一個第一凹槽是由一槽底面與二槽側面及一連結面所配合形成，該第一刀片鎖槽是設置于該第一凹槽的其中一槽側面，每一個第二凹槽是由一槽底面與二槽側面及一連結面所配合形成，該第二刀片鎖槽是設置于該第二凹槽的其中一槽側面。
本實用新型所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其中，該第一刀片鎖槽是由一刀槽底面，及自該刀槽底面的周緣朝向該第一凹槽的槽側面設置的二個刀槽側面所配合形成，且其中一刀槽側面連通該連結周面使該第一刀片的一刀刃凸出該連結周面，另一刀槽側面不連通該穿孔使該第一刀片的其他刀刃不伸入該穿孔，該第二刀片鎖槽是由一刀槽底面，及自該刀槽底面的周緣朝向該第二凹槽的槽側面設置的二刀槽側面所配合形成，且其中一刀槽側面連通該穿孔使該第二刀片的一刀刃伸入該穿孔，另一刀槽側面不連通該連結周面使該第二刀片的其他刀刃不凸出該連結周面。
本實用新型所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其中，該穿孔具有一鄰近該刀片鎖接部的大孔徑部、一鄰近該刀把組接部的小孔徑部、及一界定在該大孔徑部與該小孔徑部之間的肩部，該刀把鎖接部具有一自該第二端面朝向該第一端面設置并連通該連結周面與該小孔徑部的二個凹槽，該刀把具有一插入該小孔徑部內的插管、一沿該軸線設置于該插管的螺孔、及置入該二個凹槽內的二塊凸塊。
本實用新型所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其中，該刀把為一夾持桿并自該第二端面沿該軸線延伸成型。
本實用新型所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其中，該刀把組接部具有一連通該連結周面與該小孔徑部的一鎖孔，該刀把為一夾持桿并插入該小孔徑部內。
本實用新型所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其中，該刀把組接部具有一連通該連結周面與該小孔徑部的一長條孔，該刀把為一油路刀把并具有一插入該小孔徑部內的插管。
通過上述組成，使本實用新型具有可以方便更換所述第一刀片、第二刀片，同時具有可節省成本的特性，此外，當對一工件完成鉆孔作業而鉆出一穿孔后，可得到一相對于該穿孔的芯材并可加以利用，使本實用新型具有可避免浪費材料的特性。
圖1是一般刀鉆的分解立體圖；圖2是一工件的剖視圖，說明利用一般刀鉆鉆孔后的狀態；圖3是本實用新型舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆一較佳實施例的一分解立體圖；圖4是該較佳實施例的一右視圖，說明一刀座的刀把組接部；圖5是該較佳實施例的一左視圖，說明該刀座與一刀片單元組合后的狀態；圖6是該較佳實施例的一主視圖，說明該較佳實施例與一第一刀把組接后的狀態；圖7是該較佳實施例的一局部組合剖視圖，說明二片第一刀片的刀刃凸出于一連結周面的狀態；圖8是該較佳實施例的一使用示意圖，說明通過所述第一刀片進行鉆孔的狀態；圖9是一類似圖8的視圖，說明通過二片第二刀片進行鉆孔的狀態；圖10是該較佳實施例的一剖視圖，說明一工件完成鉆孔作業的狀態；圖11是一類似圖6的視圖，說明該第一刀把與一刀座呈一體成型的狀態；圖12是一類似圖6的視圖，說明該較佳實施例與一第二刀把組接后的狀態；圖13是一類似圖6的視圖，說明該較佳實施例與一第三刀把組接后的狀態；圖14是一類似圖6的視圖，說明該較佳實施例與一第四刀把組接后的狀態。
具體實施方式
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆進行詳細說明。
如圖3、5、7所示，本實用新型舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆包含一刀座30，及呈可拆卸地鎖設于該刀座30的一刀片單元40。
該刀座30包括呈反向的一刀片鎖接部31與一刀把組接部32，一連結該刀片鎖接部31的一第一端面311與該刀把組接部32的一第二端面321的連結周面33，自該第一端面311朝向該第二端面321沿一軸線50設置的一穿孔34，自該第一端面311朝向該第二端面321設置并連通該連結周面33的數個第一刀片鎖槽35、數個第二刀片鎖槽36，及設置于該刀座30并連通所述刀片鎖槽35、36的數個第一鎖孔371、數個第二鎖孔372。
在該較佳實施例中，是舉設置二個第一刀片鎖槽35、二個第二刀片鎖槽36為例進行說明，且該二個第一刀片鎖槽35呈對稱設置、該二個第二刀片鎖槽36呈對稱設置。
該穿孔34具有一鄰近該第一端面311的大孔徑部341、一鄰近該第二端面321的小孔徑部342，及一界定在該大孔徑部341與該小孔徑部342之間的肩部343。
較佳地，該刀座30還包括自該第一端面311朝向該第二端面321設置并連通該連結周面33且呈螺旋狀的二第一凹槽38、二第二凹槽39。
每一第一凹槽38是由一槽底面381與二槽側面382、383及一連結面384所配合形成，該第一刀片鎖槽35是設置于該槽側面382，并由一刀槽底面351及自該刀槽底面351的周緣朝向該槽側面382設置的二個刀槽側面352、353所配合形成，且該刀槽側面352連通該連結周面33，該刀槽側面353不連通該大孔徑部341，至于該第一鎖孔371是設置于該刀槽底面351。
每一第二凹槽39是由一槽底面391與二個槽側面392、393及一連結面394所配合形成，該第二刀片鎖槽36是設置于該槽側面392，并由一刀槽底面361及自該刀槽底面361的周緣朝向該槽側面392設置的二個刀槽側面362、363所配合形成，且該刀槽側面362不連通該連結周面33，該刀槽側面363連通該大孔徑部341，至于該第二鎖孔372是設置于該刀槽底面361。
該刀片單元40包括二片第一刀片41及二片第二刀片42。
該第一刀片41為略呈三角形并具適當厚度的片體，各具有一穿孔411及三個刀刃412，該二片第一刀片41是分別置入該二個第一刀片鎖槽35內，當將一螺栓80穿過該穿孔411并鎖入該第一鎖孔371，就可以使該第一刀片41鎖接于該刀座30并固定在該第一刀片鎖槽35內。
值得說明的是，因為該第一刀片鎖槽35的刀槽側面352連通該連結周面33，該刀槽側面353不連通該大孔徑部341，所以該第一刀片41的其中一刀刃412是凸出于該連結周面33，但是其他刀刃412并不伸入該大孔徑部341內。
該第二刀片42為略呈三角形并具適當厚度的片體，各具有一穿孔421及三個刀刃422，該二片第二刀片42是分別置入該二個第二刀片鎖槽36內，當將一螺栓81穿過該穿孔421并鎖入該第二鎖孔372，就可以使該第二刀片42鎖接于該刀座30并固定在該第二刀片鎖槽36內。
值得說明的是，因為該第二刀片鎖槽36的刀槽側面362不連通該連結周面33，該刀槽側面363連通該大孔徑部341，所以該第二刀片42的其中一刀刃422是伸入該大孔徑部341內，但是其他刀刃422并不凸出于該連結周面33(見圖9)。
該刀座30的刀把組接部32是提供與一刀把組接用，是可通過該刀把能被一加工機(圖未示)夾持固定并受傳動，進而使本實用新型能對一工件70進行鉆孔作業(見圖8)，該刀把可為如圖6、7所示的呈固定座形態的第一刀把61，如圖12所示的呈夾持桿形態的第二刀把62，如圖13所示的呈夾持桿形態的第三刀把63，及如圖14所示的呈油路刀把形態的第四刀把64。
如圖3、4、6、7所示，當該刀座30與該第一刀把61組接時，該刀把組接部32具有自該第二端面321朝向該第一端面311設置且連通該連結表面33與該小孔徑部342的二個對稱凹槽322，至于該第一刀把61則具有一插管611，一沿該軸線50設置于該插管611的螺孔612，及設置于該第一刀把61的二塊凸塊613，當將該第一刀把61的插管611插入該小孔徑部342內，同時使該二塊凸塊613置入該二個凹槽322內，再將一螺栓82穿過該小孔徑部342并鎖入該螺孔612，直到該螺栓82抵觸該肩部343，就可以使該第一刀把61組接于該刀座30。
值得說明的是，該第一刀把61與該刀座30除了可呈組接設計外，也可如圖11所示的呈一體成型設計。
如圖12所示，當該刀座30與該第二刀把62組接時，該第二刀把62是自該刀把組接部32的第二端面321沿該軸線50延伸成型。
如圖13所示，當該刀座30與該第三刀把63組接時，該刀把組接部32具有連通該連結周面33與該小孔徑部342的一鎖孔323，是將該第三刀把63插入該小孔徑部342，再將一螺栓83鎖于該鎖孔323與該第三刀把63之間，就可以使該第三刀把63組接于該刀座30。
如圖14所示，當該刀座30與該第四刀把64組接時，該刀把組接部32具有連通該連結周面33與該小孔徑部342的一長條孔324，是將該第四刀把64的一插管641插入該小孔徑部342，再將二支螺栓84鎖于該長條孔324與該第四刀把64之間，就可以使該第三刀把64組接于該刀座30。
如圖8、9、10所示，當本實用新型組設于一刀把并受傳動而產生轉動，就可以對該工件70進行鉆孔作業，因為該二片第一刀片41的刀刃412凸出于該連結周面33但不伸入該大孔徑部341，該二片第二刀片42的刀刃422伸入該大孔徑部341但不凸出該連結周面33，所以進行鉆孔作業后，就可以在該工件70上鉆得出一穿孔71及一相對于該穿孔71的芯材72，因為可以將該芯材72加以利用，所以可以避免浪費材料。
值得說明的是，當所述第一刀片41、第二刀片42的刀刃412、422同時凸出于該連結周面33并伸入該大孔徑部341，同樣具有可以在鉆孔作業后得出該芯材72的使用特性，只是如此設計會使得所述第一刀片41、第二刀片42的損耗較快。
此外，如圖8、9、11、12、13所示，該較佳實施例還包含一切削水孔90以使鉆孔作業更順暢。
經由以上說明，本實用新型舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆具有下述功效及優點，所以確實能達到本實用新型的目的一、因為本實用新型所述第一刀片41、第二刀片42是呈可拆卸地鎖設于該刀座30，且各具有三個刀刃412、422，所以當其中一個刀刃412、422已磨損時，只需將所述一刀片41、第二刀片42卸除轉個角度，就可以再利用其他刀刃412、422進行鉆孔作業，當所述第一刀片41、第二刀片42已不能使用，只須旋松所述螺栓80、81，并將所述第一刀片41、第二刀片42自該刀座30卸除，然后再將新的第一刀片41、第二刀片42分別鎖接于該刀座30，就可以再進行鉆孔作業，所以本實用新型實務上具有更換所述第一刀片41、第二刀片42相當方便，且可節省成本的功效及優點。
二、因為本實用新型在進行鉆孔作業后，可以得到一相對于該穿孔71的芯材72，由于可將該芯材72再加以利用，所以具有可以避免浪費材料的功效及優點。
三、因為本實用新型所述第一刀片41的其中一刀刃412是凸出于該連結周面33，但是其他刀刃412并不伸入該大孔徑部341內，所述第二刀片42的其中一刀刃422是伸入該大孔徑部341內，但是其他刀刃412并不凸出于該連結周面33，如此設計可以使所述第一刀片41、第二刀片42的損耗較慢，相對具有可以增長所述第一刀片41、第二刀片42的使用壽命的功效及優點。
權利要求1.一種舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，包含與一刀把組接以安裝于一加工機的一刀座，及一刀片單元，其特征在于，該刀座包括呈反向的一刀片鎖接部和與該刀把組接的一刀把組接部，一連結該刀片鎖接部的一第一端面與該刀把組接部的一第二端面的連結周面，一自該第一端面朝向該第二端面沿一軸線設置的穿孔，及自該第一端面朝向該第二端面設置并連通該連結周面、該穿孔的數個刀片鎖槽；該刀片單元包括分別鎖接于所述刀片鎖槽的數片刀片，所述刀片具有凸出該連結周面、伸入該穿孔內的數個刀刃。
2.根據權利要求1所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其特征在于，所述刀片鎖槽的數量是四個，且分設成相互對稱的二個第一刀片鎖槽，及相互對稱的二個第二刀片鎖槽，所述刀片的數量是四片，且分設成分別鎖接于所述第一刀片鎖槽的二片第一刀片，及鎖接于所述第二刀片鎖槽的二片第二刀片。
3.根據權利要求2所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其特征在于，該刀座還包括自該第一端面朝向該第二端面設置并連通該連結周面的二個第一凹槽、二個第二凹槽，每一個第一凹槽是由一槽底面與二槽側面及一連結面所配合形成，該第一刀片鎖槽是設置于該第一凹槽的其中一槽側面，每一個第二凹槽是由一槽底面與二槽側面及一連結面所配合形成，該第二刀片鎖槽是設置于該第二凹槽的其中一槽側面。
4.根據權利要求3所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其特征在于，該第一刀片鎖槽是由一刀槽底面，及自該刀槽底面的周緣朝向該第一凹槽的槽側面設置的二個刀槽側面所配合形成，且其中一刀槽側面連通該連結周面使該第一刀片的一刀刃凸出該連結周面，另一刀槽側面不連通該穿孔使該第一刀片的其他刀刃不伸入該穿孔，該第二刀片鎖槽是由一刀槽底面，及自該刀槽底面的周緣朝向該第二凹槽的槽側面設置的二刀槽側面所配合形成，且其中一刀槽側面連通該穿孔使該第二刀片的一刀刃伸入該穿孔，另一刀槽側面不連通該連結周面使該第二刀片的其他刀刃不凸出該連結周面。
5.根據權利要求1所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其特征在于，該穿孔具有一鄰近該刀片鎖接部的大孔徑部、一鄰近該刀把組接部的小孔徑部、及一界定在該大孔徑部與該小孔徑部之間的肩部，該刀把鎖接部具有一自該第二端面朝向該第一端面設置并連通該連結周面與該小孔徑部的二個凹槽，該刀把具有一插入該小孔徑部內的插管、一沿該軸線設置于該插管的螺孔、及置入該二個凹槽內的二塊凸塊。
6.根據權利要求1所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其特征在于，該刀把為一夾持桿并自該第二端面沿該軸線延伸成型。
7.根據權利要求5所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其特征在于，該刀把組接部具有一連通該連結周面與該小孔徑部的一鎖孔，該刀把為一夾持桿并插入該小孔徑部內。
8.根據權利要求5所述的舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，其特征在于，該刀把組接部具有一連通該連結周面與該小孔徑部的一長條孔，該刀把為一油路刀把并具有一插入該小孔徑部內的插管。
專利摘要一種舍棄刀片式無中心鉆留芯快速鉆，包含可與一刀把組接以能被一加工機傳動的一刀座，及一刀片單元。該刀座包括呈反向的一第一端面與一第二端面，一連結該二端面的連結周面，一自該第一端面朝向該第二端面設置的穿孔，及自該第一端面朝向該第二端面設置的數個刀片鎖槽。該刀片單元包括鎖接于上述刀片鎖槽的數片刀片，所述刀片具有凸出該連結周面、伸入該穿孔的刀刃。借此，使本實用新型具有可以方便更換刀片、可節省成本及可避免浪費材料的特性。
文檔編號B23B51/06GK2838823SQ200520142339
公開日2006年11月22日 申請日期2005年12月6日 優先權日2005年12月6日
發明者劉銀來 申請人:商富企業股份有限公司