專利名稱：一種頂出模具機構和包括該機構的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沖壓模具領域，更具體地說，涉及一種頂出模具機構以及包括該機構的模具。
背景技術：
在沖壓工藝中，尤其是在利用翻邊成形模具進行沖壓的過程中，制件在經過過拉延以及翻邊成形后，會緊緊地抱在下模上，很難取下來，如圖1所示，其中數字1表示制件翻邊前的狀態，數字2表示制件翻邊后的狀態。因此，需要設置頂出機構將制件頂出下模面，以易于將加工完成的制件從下模上取下來。
現有技術的頂出模具機構包括先行塊3、頂出塊4和彈簧式翻邊頂出器5，如圖2所示。其中先行塊3固定在上模鑲塊上。頂出塊4固定在翻邊頂出器5上。彈簧式翻邊頂出器5固定在下模座上，利用彈簧的壓縮原理來實現頂出。當加工制件時，先行塊3首先在上模壓下來之前將頂出塊4連同翻邊頂出器5一起壓下，翻邊頂出器5中的彈簧被壓縮，頂出塊4被壓到下模面以下，不參與制件的翻邊成形過程。當制件的成形完成之后，隨著上模的升起，翻邊頂出器中的彈簧所受的壓力減小，彈簧回復到自由狀態，將頂出塊4向上頂起，如圖2中雙點劃線所示，從而將加工完成的制件10頂出下模面，以便將制件取走。
然而，現有的頂出模具機構僅能夠實現將制件頂出，并沒有其他的作用，例如參與制件的成形。這是因為現有的翻邊頂出器本身并不能承受很大的力，而制件的成形需要上下模閉合且墩實，如果使現有的翻邊頂出器參與制件的成形，那么頂出器將會承受很大的作用力，容易使頂出器損壞。因此現有的頂出機構功能較為單一，只能用于制件的頂出，如果要想使整個模具能夠實現各種不同的功能，則必須在模具上設置多種不同的機構，因而使得模具的整體結構變得較為復雜。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能夠使模具的整體結構簡化的頂出模具機構。本實用新型的另一個目的是提供一種包括該頂出模具機構的模具。
本實用新型提供的頂出模具機構包括成形鑲塊6和氣動機構7。其中，成形鑲塊6固定在氣動機構7上。
本實用新型提供的模具包括上模座11、下模座12和頂出模具機構。其中，所述頂出模具機構為本實用新型所提供的頂出模具機構，該頂出模具機構固定在下模座12上。
本實用新型提供的頂出模具機構不僅能夠在制件完成成形之后將制件頂出下模面，以便將制件從下模上取下來。而且在制件成形的過程中，由于該機構是通過導向塊將力傳遞到下模座上的，氣動機構本身并不受力，所以該機構還可以參與制件的成形過程，作為模具成形機構的一部分。因此，本實用新型提供的頂出模具機構能夠使模具的整體結構得到簡化，節約了模具的制造成本。并且本實用新型提供的頂出模具機構還具有結構簡單且易于控制等優點。
圖1為制件在進行過拉延及翻邊成形前后的局部形狀示意圖；圖2為現有技術的頂出模具機構的示意圖；圖3為本實用新型提供的頂出模具機構的示意圖；圖4為本實用新型提供的頂出模具機構在成形過程中的局部狀態示意圖；圖5為本實用新型提供的頂出模具機構在頂出過程中的局部狀態示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型進行詳細地說明。
在進行詳細描述之前，首先需要說明的是，在本實用新型的整個說明書以及權利要求書中出現的“固定”，在不作特別說明的情況下，意味著均可以通過各種公知的手段，如可以通過螺釘連接、鉚接、粘接、焊接等來實現。
本實用新型提供的頂出模具機構包括成形鑲塊6和氣動機構7，成形鑲塊6固定在氣動機構7上，如圖3所示。其中，成形鑲塊6為各種塊體，其與制件接觸的表面可以根據制件的加工要求制成各種形狀，以用于制件的成形。氣動機構7為各種可以通過氣路控制來實現動作的機構，如氣缸、氮缸等，優選為氣缸。氣缸可以根據需要選擇不同行程的氣缸，優選行程為10毫米的氣缸。氣缸的控制可以通過公知的手段連接氣路來實現。
優選情況下，如圖3所示，所述頂出模具機構還包括導向塊8。導向塊8為口字型的塊體。成形鑲塊6設置在導向塊8的口字型中央，導向塊8與成形鑲塊6之間滑動配合。導向塊8用于限定成形鑲塊6在各個方向上的自由度，從而引導成形鑲塊6在導向塊8的范圍內運動，并且當上模壓下來時可以利用導向塊8墩實，即通過導向塊8來傳遞上模下壓的作用力，使得氣動機構7本身并不受力，從而避免對氣動機構造成損壞。
按照本實用新型提供的模具包括上模座11、下模座12和頂出模具機構。其中，所述頂出模具機構為如上所述的本實用新型所提供的頂出模具機構，該頂出模具機構固定在下模座12上。即，所述頂出模具機構包括成形鑲塊6和氣動機構7，成形鑲塊6固定在氣動機構7上，氣動機構7固定在下模座12上。優選情況下，所述模具還包括導向塊8，導向塊8固定在下模座12上。
在組裝包括所述頂出模具機構的模具時，首先將成形鑲塊6用螺釘安裝固定在氣缸上，然后將氣缸用螺釘安裝固定在下模座12上，最后將導向塊8固定在下模座12上，并使成形鑲塊6位于口字型的導向塊8的中央，從而完成裝配。
當制件進行翻邊成形時，首先將制件10放置在翻邊成形模具的下模上，上模在壓力機床的作用下壓下來，對制件10進行成形。當上模向下運動到行程下死點時，上模將利用導向塊8墩實。此時，氣缸處于自由狀態，成形鑲塊6與制件10接觸，并參與制件10的翻邊成形，如圖4所示。當成形完成之后，上模在壓力機床的作用下向上升起，氣缸通過氣路的控制將成形鑲塊6向上頂出，如圖5所示。其中所述氣路既可以通過上下模的開合來控制其開關動作，也可以由人工來控制。從而將完成翻邊成形的制件10頂出下模面，以便將制件10從下模上取下來。
權利要求1.一種頂出模具機構，其特征在于，所述頂出模具機構包括成形鑲塊(6)和氣動機構(7)，成形鑲塊(6)固定在氣動機構(7)上。
2.根據權利要求1所述的頂出模具機構，其中，所述氣動機構為氣缸。
3.根據權利要求1所述的頂出模具機構，其中，所述頂出模具機構還包括導向塊(8)，導向塊(8)與成形鑲塊(6)相配合以引導成形鑲塊(6)的運動。
4.根據權利要求3所述的頂出模具機構，其中，所述導向塊(8)為口字型的塊體，成形鑲塊(6)設置在導向塊(8)的口字型的中央。
5.根據權利要求4所述的頂出模具機構，其中，所述導向塊(8)與成形鑲塊(6)之間為滑動配合。
6.一種模具，該模具包括上模座(11)、下模座(12)以及頂出模具機構，其特征在于，所述頂出模具機構為權利要求1-5中任一項所述的頂出模具機構，該頂出模具機構固定在下模座(12)上。
專利摘要本實用新型提供了一種頂出模具機構和包括該機構的模具。其中，所述頂出模具機構包括成形鑲塊(6)和氣動機構(7)，成形鑲塊(6)固定在氣動機構(7)上。本實用新型提供的頂出模具機構不僅能夠在制件完成成形之后將制件頂出下模面，以便將制件從下模上取下來。而且在制件成形的過程中，該機構也可以參與制件的成形過程，作為模具成形機構的一部分。因此，本實用新型提供的頂出模具機構能夠使模具的整體結構得到簡化，節約了模具的制造成本。并且本實用新型提供的頂出模具機構還具有結構簡單且易于控制等優點。
文檔編號B21D45/00GK2836950SQ200520127178
公開日2006年11月15日 申請日期2005年10月11日 優先權日2005年10月11日
發明者虎春剛 申請人:比亞迪股份有限公司