專利名稱：放電加工治夾具的拉栓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于放電加工機技術領域的放電加工治夾具，尤涉及一種放電加工治夾具的拉栓裝置。
背景技術：
一般所指放電加工，其基本原理是利用電能轉換成工件熱能，使工件急速融熔的一種熱性加工方法。進行放電加工時，加工液在電極與工作極微細之間隙中產生過渡電弧放電現象，進而對工件產生熱作用，同時，液體由于受到放電壓力及熱作用產生氣化爆發現象，此時工件的融熔部份，將伴隨液體氣化現象熔入加工液中，工件因放電的作用產生放電痕，如此反復進行，便能將所希望的形狀加工完成，而放電加工機〔EDM。ElectricalDischarge Machine〕便是利用電蝕的破壞現象來進行金屬加工的工具機。
放電加工機為連結該設置電極的加工頭，而在放電加工機的機頭設置一聯結裝置，其連結一治夾具，該治夾具再供該設具電極的加工頭連結。該治夾具基本上系如圖8～圖10所示，其呈立方體狀的治夾具10，其于頂面上間隔設置數導槽12，頂面的中央設具一中孔11用以連結一拉栓裝置，該拉栓裝置包含一栓體60、一球座62、一外襯栓63、一封環64。其中該栓體60呈螺桿狀，具一頭部61，該球座62下部環面形成錐面621，而該外襯栓63為外徑沿軸向由小至大的階級狀中空體，下部的外側設一環槽631；用以球座62穿置于外襯栓63頂部，其次，整個利用外襯栓63中空處穿套栓體60，而位于栓體60的外側，讓外襯栓63頂端面靠抵于頭部61底側面，球座62頂面一部份亦靠抵頭部61的底面，外襯栓63的環槽631嵌套封環64，因此讓外襯栓63底面置于治夾具10頂面，栓體60與中孔11呈螺紋接合。
以下則進一步說明治夾具10與聯結裝置50的接合構造。聯結裝置50設置一中空狀的外座體501、一置于外座體501內的主控環51，以及一置于主控環51內的固定環53。該外座體501呈固定狀，主控環51則可經手動施力而轉動(即主控環設有一手把，該手把系伸出于外座體的外)，主控環51中空處的內側壁間隔形成數個呈凹入狀的珠槽511，該固定環53環側相應珠槽511設有珠孔531以容置鋼球54，該固定環53固定于外座體501中，因此治夾具10拉栓裝置伸進固定環53內，讓球座62的錐面621供鋼球54接觸，而封環64亦緊抵外座體501底側，封住外襯栓63外側與外座體501底側面之間的間隙，用因應超出安全負荷而斷裂，讓治夾具10脫離栓體20及聯結裝置50，避免影響波及治夾具10；該球座30為中空體狀，中央的穿孔31內徑容許肩部22活套穿進，球座30在外側形成一環的錐面32；請配合參看圖2、圖3所示，該上、下夾塊33、35為對稱形態，均為非圓形的塊體，中央各形成一貫穿狀的貫孔331、351，貫孔331、351內徑容許身部23穿置，并且上、下夾塊33、35在相應面凹設一道插槽332、352，用以一銷36共同緊配合地插入兩插槽332、352，以固定接合上、下夾塊33、35，并且插槽332、352位置靠近貫孔331、351；該簧片40位于上、下夾塊33、35之間，呈可上下形變的環片狀，簧片40中央系形成內徑大于貫孔331、351內徑的簧穿孔41，使插槽332、352及銷36避開簧片40，相應位于簧穿孔41空間范圍內；而前述組件組合情形，使球座30穿置于肩部22外側面，上夾塊33、簧片40、下夾塊35依序穿置于身部23外側，O型環26套裝于身部23，并且恰供下夾塊35貫孔351底側緣抵靠，以提供一擋止以及定位球座30、上夾塊33、下夾塊35以及簧片40等組裝狀態，不致滑移、遮住螺紋段24位置，得以方便快速地操控螺紋段24螺合于中孔11，避免栓體20及其串接的所有組件妨礙螺紋段24進行螺紋接合動作，而下夾塊35底面則置于治夾具10的頂面上，讓栓體20的螺紋段24接合于中孔11；此外，如圖1，聯結裝置50與拉栓裝置接合時，導塊502與治夾具10的導槽12凹凸配合，而后如圖1、圖4、圖5所示，手把52旋動主控環51，使珠槽511避開鋼球54，利用主控環51在內徑小于珠槽511的側壁，頂推鋼球54而經珠孔531抵住錐面32形成夾持，由于鋼球54順著錐面32斜度形成密貼接觸，形成一少量軸向位移，迫使簧片40緊抵外座體501底側面，使簧片40盤面往下形變，緊抵在外座體501底側面，并封住異物進入聯結裝置50的空間；請參閱圖4所示，前述主控環51頂面有一扣環55扣住于外座體501內徑，主控環51底面則有彈簧56供頂抵，限制主控環51在該軸向范圍內，由于彈簧56與主控環51呈非固定的附著情形，因此主控環51被旋動，不會影響彈簧56的位置。
如圖4、圖6、圖7所示，當解除該夾持治夾具10時，手把52扳動主控環51而使珠槽511對準鋼球54，使鋼球54有空間可以退出的際，簧片40靈敏的彈性回復力，對栓體20形成瞬間的軸向拉力，對栓體20形成少量的拉力，使栓體20的球座30迅速推離鋼球54，故機械手臂可以較少的動力，順利夾住下夾塊35外側，快速輕易地拉動栓體20離開聯結裝置50，完成解除夾持的脫離流程。
如此一來，簧片40提供栓體20有一自動退位的功能，讓栓體20在鋼球54對準珠槽511同時，啟動簧片40回復形變，形成一少量下拉栓體20脫離夾持位置的作用，不僅縮減反應時間，也減少機械手臂拉動栓體20的拉力，并且利用簧片40而具備防塵作用，防本實用新型與現有技術相比具有明顯的優勢和有益效果1、本實用新型的拉栓裝置在受到聯結裝置的鋼球夾持時，同步令簧片產生形變而呈緊抵，在鋼球脫離的際，簧片靈敏地同步反應，產生彈性回復的形變，利用形變量而對栓體產生少量軸向拉力，迅速退開鋼球，加速動作的反應，縮短時間，并且減少機械手臂抓住拉栓裝置以拉退治夾具的動力，縮減不必要的動力損耗，作業可以更直接利落。
2、簧片的盤面緊抵聯結裝置，而足可封住雜質進入聯結裝置的縫隙，兼備良好的防塵功能。
圖1為本實用新型表示聯結裝置與治夾具立體分解圖；圖2為本實用新型拉栓裝置立體組件分解圖；圖3為本實用新型拉栓裝置組合剖面圖；圖4為本實用新型拉栓裝置受聯結裝置夾持的組合剖面圖；圖5為本實用新型拉栓裝置受聯結裝置夾持之上視平面圖；圖6為本實用新型拉栓裝置與聯結裝置脫離的組合剖面圖；圖7為本實用新型拉栓裝置與聯結裝置脫離之上視平面圖；圖8為現有拉栓裝置立體組件分解圖；圖9為現有拉栓裝置受聯結裝置夾持的組合剖面圖；圖10為現有拉栓裝置與聯結裝置脫離的組合剖面圖。
具體實施方式
為了更好的對本實用新型加以了解，現結合附圖對本實用新型的具體實施例進一步加以說明。
本實用新型一種放電加工治夾具的拉栓裝置，請參看圖1、圖2所示，基本包含一聯結裝置50、一治夾具10，該聯結裝置50如前述現有技術，包含一外座體501、一主控環51、一固定環53；本實用新型在治夾具10設置的拉栓裝置，包含一栓體20、一球座30、一上夾塊33、一簧片40、一下夾塊35，由栓體20結合可形變的簧片40，用以鋼球在退位解除之際，透過自動彈性回復能力，使拉栓裝置快速解除與鋼球貼合夾持狀態。
請參閱圖2、圖3所示，說明拉栓裝置的構件形態及其組合關系，其中該栓體20為軸體狀，由一端沿軸向形一頭部21、一段外徑小于頭部21的肩部22、一段外徑小于肩部22的身部23、一螺紋段24，并且在身部23靠近螺紋段24交界處，形成一環外徑較小的凹槽25，以及位于凹槽25與螺紋段24之間環套一O型環26，利用凹槽25可以在放電加工機出現負荷超出的加工異常情形時，凹槽25的外徑較小而可因應超出安全負荷而斷裂，讓治夾具10脫離栓體20及聯結裝置50，避免影響波及治夾具10；該球座30為中空體狀，中央的穿孔31內徑容許肩部22活套穿進，球座30在外側形成一環的錐面32；請配合參看圖2、圖3所示，該上、下夾塊33、35為對稱形態，均為非圓形的塊體，中央各形成一貫穿狀的貫孔331、351，貫孔331、351內徑容許身部23穿置，并且上、下夾塊33、35在相應面凹設一道插槽332、352，用以一銷36共同緊配合地插入兩插槽332、352，以固定接合上、下夾塊33、35，并且插槽332、352位置靠近貫孔331、351；該簧片40位于上、下夾塊33、35之間，呈可上下形變的環片狀，簧片40中央系形成內徑大于貫孔331、351內徑的簧穿孔41，使插槽332、352及銷36避開簧片40，相應位于簧穿孔41空間范圍內；而前述組件組合情形，使球座30穿置于肩部22外側面，上夾塊33、簧片40、下夾塊35依序穿置于身部23外側，O型環26套裝于身部23，并且恰供下夾塊35貫孔351底側緣抵靠，以提供一擋止以及定位球座30、上夾塊33、下夾塊35以及簧片40等組裝狀態，不致滑移、遮住螺紋段24位置，得以方便快速地操控螺紋段24螺合于中孔11，避免栓體20及其串接的所有組件妨礙螺紋段24進行螺紋接合動作，而下夾塊35底面則置于治夾具10的頂面上，讓栓體20的螺紋段24接合于中孔11；此外，如圖1，聯結裝置50與拉栓裝置接合時，導塊502與治夾具10的導槽12凹凸配合，而后如圖1、圖4、圖5所示，手把52旋動主控環51，使珠槽511避開鋼球54，利用主控環51在內徑小于珠槽511的側壁，頂推鋼球54而經珠孔531抵住錐面32形成夾持，由于鋼球54順著錐面32斜度形成密貼接觸，形成一少量軸向位移，迫使簧片40緊抵外座體501底側面，使簧片40盤面往下形變，緊抵在外座體501底側面，并封住異物進入聯結裝置50的空間；請參閱圖4所示，前述主控環51頂面有一扣環55扣住于外座體501內徑，主控環51底面則有彈簧56供頂抵，限制主控環51在該軸向范圍內，由于彈簧56與主控環51呈非固定的附著情形，因此主控環51被旋動，不會影響彈簧56的位置。
如圖4、圖6、圖7所示，當解除該夾持治夾具10時，手把52扳動主控環51而使珠槽511對準鋼球54，使鋼球54有空間可以退出的際，簧片40靈敏的彈性回復力，對栓體20形成瞬間的軸向拉力，對栓體20形成少量的拉力，使栓體20的球座30迅速推離鋼球54，故機械手臂可以較少的動力，順利夾住下夾塊35外側，快速輕易地拉動栓體20離開聯結裝置50，完成解除夾持的脫離流程。
如此一來，簧片40提供栓體20有一自動退位的功能，讓栓體20在鋼球54對準珠槽511同時，啟動簧片40回復形變，形成一少量下拉栓體20脫離夾持位置的作用，不僅縮減反應時間，也減少機械手臂拉動栓體20的拉力，并且利用簧片40而具備防塵作用，防止雜質進入聯結裝置50內。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種放電加工治夾具的拉栓裝置，其包含一栓體、一球座、一上夾塊和一可形變的簧片其特征在于一栓體，其為軸體狀；一球座，其為活套穿置于該栓體的中空形態，并且外側形成錐面；一上夾塊，其為非圓形塊體狀，中央具有一用以穿置于該栓體外側并相應該球座的下側的貫孔；一用以穿置于該栓體并相應抵靠該上夾塊的可形變的環形簧片，一與上夾塊呈固定接合的下夾塊，其形態尺寸與上夾塊對稱，中央具有一用以穿置于所述栓體外側和以上、下夾塊夾置所述環形簧片的下側的貫孔。
2.根據權利要求1所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述栓體由一端沿軸向形一頭部、一段外徑小于頭部的肩部、一段外徑小于肩部的身部、一螺紋段。
3.根據權利要求2所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，所述球座系相應位于栓體的肩部。
4.根據權利要求2所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述的上、下夾塊系相應位于栓體的身部。
5.根據權利要求4所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述上、下夾塊在相應面凹設一道插槽，而以一銷緊配合地接合兩插槽，而插槽位置靠近貫孔。
6.根據權利要求1所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述簧片于中央形成一大于貫孔內徑的簧穿孔。
7.根據權利要求5或6所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述簧穿孔內徑大于相應上、下夾塊的插槽位置，供銷避開于簧片。
8.根據權利要求4所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述栓體的身部于靠近螺紋段處，形成一環外徑較小的凹槽。
9.根據權利要求4所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述身部在位于螺紋段之上，于外側環套有一O型環，相應抵靠于下夾塊的底側。
10.根據權利要求9所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，所述O型環位于凹槽的下側。
專利摘要本實用新型公開了一種放電加工治夾具的拉栓裝置，該拉栓裝置利用一栓體依序穿置一球座、一上夾塊、一簧片、一下夾塊，其中上、下夾塊為非圓形塊體狀，而上、下夾塊共同夾置一可形變的簧片，上、下夾塊在避開簧片位置呈固定接合，以拉栓裝置利用球座供聯結裝置的鋼球夾持，啟動簧片形變，聯結裝置退除夾持狀態之際，由簧片的彈性回復力而對栓體形成軸向拉力，迅速解除球座與鋼球夾持的密貼狀態。
文檔編號B23H7/26GK2806020SQ20052011371
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月14日 優先權日2005年7月14日
發明者林建池 申請人:晟進科技股份有限公司