專利名稱：差殼體內球面加工數控車床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機加工設備，特別是一種差殼體內球面加工數控車床，主要加工汽車用差速器殼體內腔的球面及端面。
背景技術：
汽車上的差速器有一個外殼，其內裝有差速齒輪，殼兩側的孔插裝有半軸。目前差殼體內腔是采用普通數控車床加工的，車床包括床頭、床體及數控系統，在床體的導軌面上裝有床鞍(溜板)，床鞍可通過Z軸伺服電機驅動滾珠絲杠副帶動床鞍沿床體縱向移動。床鞍上設有下滑板，通過X軸伺服電機驅動滾珠絲杠副帶動下滑板相對床鞍移動即沿床體橫向移動。上述的兩個方向移動可完成進退刀動作。在下滑板上固定有刀塔，刀塔上固定有刀具。由于差殼體有一個內腔，兩端為較小的孔，用現有的普通數控車床加工內腔球面無法向內腔進刀，目前是采用成型刀具加工的，先將成型刀具置于差殼體內腔，再通過數控系統由伺服電機、絲杠絲母帶動床鞍和下滑板相對于床體移動將刀桿伸入差殼體內腔，此時再將成型刀具固定在刀桿上，然后才能加工差殼體內腔的球面，加工后還需要在腔體內卸刀，內腔的兩側加工面還要換刀加工，工序多，加工時間長，加工成本高，更重要的是由于多次裝夾刀具無法保證加工精度，產品質量差。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種裝卸刀簡單、一次裝刀加工、節省加工時間、加工精度高的差殼體內球面加工數控車床，克服現有技術的不足。
本實用新型的技術解決方案是一種差殼體內球面加工數控車床，它包括床體1，在床體1上裝有沿床體1縱向移動的床鞍3，床鞍3上裝有沿床體1橫向移動的下滑板5，其特征在于下滑板5上設有轉臺，刀具座8與轉臺上的轉盤7固定聯接，驅動轉盤7轉動的伺服電機10與數控系統相接。
所述的轉臺為機加工用分度裝置，分度裝置中的分度盤座6與下滑板5固定聯接。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點由于本裝置沒有刀塔，代之為分度盤式轉臺，由伺服電機帶動受數控系統控制可繞其自身的中心定量旋轉任意角度，與下滑板和床鞍的移動相互配合可實現刀具旋轉通過徑向尺寸小于自身徑向尺寸的差殼體軸孔，可在一個工序內完成差殼體的內腔各面加工，包括球面、左端面、右端面及左右軸承室等。無需多次裝夾刀具，提高了效率，同時也保證了加工精度，使產品成本低質量好。
圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖；圖2是刀具座8俯視示意圖；圖3是固定在刀具座8上的刀具9進入差殼體內的軌跡示意圖。
具體實施方式
如圖所示1為床體，床體1與床頭、夾具、數控系統等組成數控車床的主體部分。床體1的導軌面15傾斜設置，在導軌面15上裝有床鞍3即溜板，通過與數控系統相接的伺服電機驅動滾珠絲杠副2動作，從而帶動床鞍3在導軌面15上沿床體縱向移動。在床鞍3上設有下滑板5，由伺服電機11驅動滾珠絲杠副12帶動下滑板5相對床鞍移動即沿床體1橫向移動。上述兩個方向的移動，可帶動切削刀具完成進退刀動作。以上所說的為現有技術部分，不再詳述。
在下滑板5上方螺栓固定有轉臺，所述的轉臺為金屬切削加工用的分度盤，可選用臺灣亙陽公司出品的CNC分度盤，將分度盤上的分度盤座6用螺栓固定在下滑板5上，與分度盤座6相配的轉盤7上螺栓固定有刀具座8，分度盤內的驅動轉盤7轉動的轉軸接伺服電機10，數控系統控制伺服電機10帶動轉盤7旋轉。在刀具座8上用頂絲裝夾刀具9。在刀具座8上的刀具9可通過床鞍3、下滑板5的相對移動及轉盤7的轉動形成特有的運動軌跡。
工作過程如下如圖3所示，16為固定在車床夾具上的欲加工的差殼體，數控系統首先控制伺服電機動作，帶動床鞍3、下滑板5移動，兩個相互垂直方向的直線運動加之轉盤7的轉動，使刀具座8上的刀具9形成即移動又旋轉的運動軌跡，自差殼體16一端的孔進入其內進行車削，可在一序內完成差殼體內腔各加工面的粗、精加工。
權利要求1.一種差殼體內球面加工數控車床，它包括床體[1]，在床體[1]上裝有沿床體[1]縱向移動的床鞍[3]，床鞍[3]上裝有沿床體[1]橫向移動的下滑板[5]，其特征在于下滑板[5]上設有轉臺，刀具座[8]與轉臺上的轉盤[7]固定聯接，驅動轉盤[7]轉動的伺服電機[10]與數控系統相接。
2.根據權利要求1所述的差殼體內球面加工數控車床，其特征在于所述的轉臺為機加工用分度裝置，分度裝置中的分度盤座[6]與下滑板[5]固定聯接。
專利摘要本實用新型公開了一種機加工設備，特別是一種差殼體內球面加工數控車床，主要加工汽車用差速器殼體內腔的球面及端面。它包括床體1，在床體1上裝有沿床體1縱向移動的床鞍3，床鞍3上裝有沿床體1橫向移動的下滑板5，其特征在于下滑板5上設有轉臺，刀具座8與轉臺上的轉盤7固定聯接，驅動轉盤7轉動的伺服電機10與數控系統相接。與現有技術相比具有如下優點由于本裝置沒有刀塔，代之為分度盤式轉臺，由伺服電機帶動受數控系統控制可繞其自身的中心定量旋轉任意角度，與下滑板和床鞍的移動相互配合可實現刀具旋轉通過徑向尺寸小于自身徑向尺寸的差殼體軸孔，可在一個工序內完成差殼體的內腔各面加工，包括球面、左端面、右端面及左右軸承室等。無需多次裝夾刀具，提高了效率，同時也保證了加工精度，使產品成本低質量好。
文檔編號B23B5/00GK2843673SQ200520093309
公開日2006年12月6日 申請日期2005年10月31日 優先權日2005年10月31日
發明者元瑞壯, 李志明, 馬俊慶, 曲鵬, 黃付中 申請人:大連機床集團有限責任公司