專利名稱：銅鋁復合散熱器釬焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及釬焊機技術領域，尤其涉及一種用于焊接銅鋁復合散熱器的支管和聯箱管的銅鋁復合散熱器釬焊機。
背景技術：
銅鋁復合散熱器是一種性能優良的散熱器，不僅散熱效果好，而且耐腐蝕，使用壽命長。其結構為，在鋁翼的若干個軸向孔內分別插入支管，然后將支管的兩端焊接到上、下聯箱管上。公知的焊接方法是將高壓氧與乙炔或丙烷混合，人工手持焊矩，憑經驗和感覺操作。其缺點是，工作效率低，焊點質量難以保證。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種銅鋁復合散熱器釬焊機，以解決手工焊接時，工作效率低，焊點質量難以保證的技術問題。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是銅鋁復合散熱器釬焊機，包括焊炬，所述焊矩安裝于可使其在水平面內作簡諧運動的擺動裝置上，該擺動裝置安裝于可使其相對于工件作往復運動的縱向驅動裝置上，該縱向驅動裝置安裝于機架上，該機架還設有可安置工件的工作臺。
機架上設有可將工件夾緊的夾緊裝置。
所述擺動裝置與焊矩之間設有可使焊矩相對于工件作橫向進退運動的橫向驅動裝置。
所述縱向驅動裝置可用以下結構實現包括伺服電機、縱向滑臺和滑臺導軌，該滑臺導軌支撐于機架的縱向兩端，所述伺服電機與縱向滑臺之間設有絲杠螺母傳動裝置。
所述擺動裝置可用以下結構實現包括電動機、擺動滑枕和滑枕導軌，所述滑枕導軌安裝于縱向滑臺上，擺動滑枕與縱向滑臺之間設有可使擺動滑枕沿滑枕導軌運動的、由所述電動機驅動的曲柄連桿機構。
所述橫向驅動裝置可用以下結構實現所述橫向驅動裝置包括可支撐焊矩的焊矩支架，焊矩支架與擺動滑枕之間設有氣缸。
由于采用了上述技術方案，將焊接工件放置于工作臺，通過夾緊裝置將其固定；可編程控制器控制伺服電機使縱向滑臺移動到工件的焊接處，然后通過氣缸實現焊炬的進給，到位后，電動機動作，擺動滑枕在曲柄連桿機構的控制下沿滑枕導軌來回作簡諧運動對工件進行焊接；達到焊接要求后電動機停止轉動，可編程控制器控制伺服電機使縱向滑臺縱向進給至下一根支管處焊接，重復上述步驟直至該組暖氣片焊完。本實用新型可完成散熱器焊接的全過程，因而工作效率高；同時焊炬的運動采用簡諧運動，其振幅可通過曲柄連桿機構根據需要進行調整，這樣釬料單位長度及母材單位面積接受熱量相等，保證釬料同時融化，確保焊接質量穩定、均勻、可靠。
作為一種改進，所述縱向驅動裝置設有可從鋁翼頂部向鋁翼底部吹出壓縮氣體的隔燃裝置，所述焊矩機架設有可防止火焰燒烤氣缸的擋火板。其效果是，壓縮氣體與焊接火焰相遇，并相互作用，在鋁翼的周圍形成保護層，保護鋁翼不受燒損。
作為進一步改進，所述焊炬包括焊矩體和與之可拆卸連接的焊矩嘴，所述焊矩體設有與焊矩嘴相通的混合氣體通道，該焊矩體還設有冷卻液體通道。其效果是，通過液體循環，降低焊炬溫度，保證連續工作。
作為另一種改進，所述焊矩至少有兩個，分別位于工件兩側并兩兩相對，每兩個相對設置的焊矩其瞬間位置相對于工件的支管軸線與焊炬所在平面的交點中心對稱。這樣，焊接工作可以從工件的兩側同時進行，提高工作效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是
圖1中A處的局部放大圖；圖3是
圖1所示實施例中焊矩的結構剖視圖；圖4是
圖1所示實施例中焊矩相對于工件的運動狀態示意圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，銅鋁復合散熱器釬焊機，包括焊炬6，焊矩6安裝于可使其在水平面內作簡諧運動的擺動裝置上，該擺動裝置安裝于可使其相對于工件3作往復運動的縱向驅動裝置上，該縱向驅動裝置安裝于機架1上，該機架1還設有可放置工件3的工作臺5和可將工件3壓緊于工作臺5的夾緊裝置2。所述擺動裝置與焊矩6之間設有可使焊矩6相對于工件6作橫向進退運動的橫向驅動裝置。
由于散熱器具有多條支管，為了提高焊接效率，如圖4所示，焊矩6有四個，分別位于工件3兩側并兩兩相對，每兩個相對設置的焊矩6其瞬間位置相對于工件3的支管軸線與焊炬6所在平面的交點對稱。這樣，焊接工作可以從工件的兩側同時進行，而且可以防止兩個相對焊矩對燒。
縱向驅動裝置包括伺服電機(圖中未示出)、縱向滑臺11和滑臺導軌14，該滑臺導軌14支撐于機架1的縱向兩端，所述伺服電機與縱向滑臺11之間設有傳動絲杠12和固定于縱向滑臺11的螺母13。伺服電機在可編程控制器的控制下，通過減速裝置驅動絲杠12轉動，從而帶動縱向滑臺11沿滑臺導軌14移動。
所述擺動裝置包括電動機22、擺動滑枕9和滑枕導軌10，滑枕導軌10安裝于縱向滑臺11上，擺動滑枕9與縱向滑臺11之間設有可使擺動滑枕9沿滑枕導軌10運動的、由所述電動機17驅動的曲柄連桿機構，電動機22優先選用直流電動機，便于調節轉速。所述曲柄連桿機構包括繞固定于縱向滑臺11的支座16擺動的擺桿15，擺桿15的一端與擺動滑枕9鉸接，其另一端設有長孔槽，長孔槽內設有一根擺動軸19，擺動軸19通過偏心盤18與轉軸20的一端相連接，轉軸20上固定設有帶輪17。電動機22通過同步帶驅動轉軸20轉動，擺桿15與擺動滑枕9鉸接，擺動軸19隨偏心盤18轉動的同時在擺桿的長孔槽內移動，使擺桿15繞支座16擺動，擺桿15與擺動滑枕9鉸接，從而使擺動滑枕9沿滑枕導軌10作簡諧運動。曲柄連桿機構為兩套，通過轉軸20相連接。為了實現兩個相對焊矩6的同步相向運動，其兩個擺動軸19在偏心盤18的安裝相位相差180°。擺動軸19與轉軸20在徑向上的距離決定了擺動滑枕9做簡諧運動的振幅，電動機17的轉速決定了簡諧運動的頻率。
所述橫向驅動裝置包括可支撐焊矩6的焊矩支架7，焊矩支架7與擺動滑枕9之間設有氣缸8。其效果是取放工件方便。
縱向滑臺11設有可從工件3的鋁翼頂部向鋁翼底部吹出壓縮氣體的隔燃裝置4，焊矩支架7設有可防止火焰燒烤氣缸8的擋火板21。其效果是，壓縮氣體與焊接火焰相遇，并相互作用，在鋁翼的周圍形成保護層，保護鋁翼不受燒損。
如圖3所示，焊炬6包括焊矩體6c和焊矩嘴6a，焊矩體6c和焊矩嘴6a設有壓帽6b，使其可拆卸連接，焊矩體6c設有與焊矩嘴6a相通的混合氣體通道6e，該焊矩體6c還設有冷卻液體通道6d。其效果是，通過液體循環，降低焊炬溫度，保證連續工作。
工作過程如下將工件3放置于工作臺5，通過夾緊裝置2將其固定；可編程控制器控制伺服電機使縱向滑臺11移動到工件3的焊接處，然后通過氣缸8實現焊炬6的進給，到位后，直流電機17動作，擺動滑枕7在曲柄連桿機構的控制下沿滑枕導軌10來回作簡諧運動對工件3進行焊接；達到焊接要求后直流電機17停止轉動，可編程控制器控制伺服電機使縱向滑臺11縱向進給至下一根支管處焊接，重復上述步驟直至該組散熱器焊完。本實用新型可完成散熱器焊接的全過程，因而工作效率高；同時焊炬的運動采用簡諧運動，其振幅可通過曲柄連桿機構根據需要進行調整，這樣釬料單位長度及母材單位面積接受熱量相等，保證釬料同時融化，確保焊接質量穩定、均勻、可靠。
以可編程控制器為核心的控制系統，還可以開發出示教功能。當一切準備就緒后，人工按啟動按鈕，使焊炬運動到首根支管處開始焊接，焊接完成后，再人工按啟動按鈕，使焊炬運動到下一根支管處，重復上述過程直至散熱器焊接結束。人工焊接過程中控制系統自動記憶。當執行自動焊接時，只需人工按一下啟動按鈕，控制系統就可以依據手動焊接的狀況進行焊接，這樣可確保焊接質量的穩定性。
本實用新型不局限于上述結構，任何本領域的普通技術人員不經過創造性勞動，從中直接導出的技術方案，都在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.銅鋁復合散熱器釬焊機，包括焊炬(6)，其特征在于所述焊矩(6)安裝于可使其在水平面內作簡諧運動的擺動裝置上，該擺動裝置安裝于可使其相對于工件(3)作往復運動的縱向驅動裝置上，該縱向驅動裝置安裝于機架(1)上，該機架(1)還設有可安置工件(3)的工作臺(5)。
2.如權利要求1所述的銅鋁復合散熱器釬焊機，其特征在于機架(1)上設有可將工件(3)夾緊的夾緊裝置(2)。
3.如權利要求1所述的銅鋁復合散熱器釬焊機，其特征在于所述擺動裝置與焊矩(6)之間設有可使焊矩(6)相對于工件(3)作橫向進退運動的橫向驅動裝置。
4.如權利要求3所述的銅鋁復合散熱器釬焊機，其特征在于所述縱向驅動裝置包括伺服電機、縱向滑臺(11)和滑臺導軌(14)，該滑臺導軌(14)支撐于機架(1)的縱向兩端，所述伺服電機與縱向滑臺(11)之間設有絲杠螺母傳動裝置。
5.如權利要求4所述的銅鋁復合散熱器釬焊機，其特征在于所述擺動裝置包括電動機(22)、擺動滑枕(9)和滑枕導軌(10)，所述滑枕導軌(10)安裝于縱向滑臺(11)上，擺動滑枕(9)與縱向滑臺(11)之間設有可使擺動滑枕(9)沿滑枕導軌(10)運動的、由所述電動機(22)驅動的曲柄連桿機構。
6.如權利要求5所述的銅鋁復合散熱器釬焊機，其特征在于所述橫向驅動裝置包括可支撐焊矩(6)的焊矩支架(7)，焊矩支架(7)與擺動滑枕(9)之間設有氣缸(8)。
7.如權利要求6所述的銅鋁復合散熱器釬焊機，其特征在于所述縱向驅動裝置設有可從工件(3)的鋁翼頂部向鋁翼底部吹出壓縮氣體的隔燃裝置(4)，所述焊矩支架(7)設有可防止火焰燒烤氣缸(8)的擋火板(21)。
8.如權利要求1或2或3或4或5或6或7所述的銅鋁復合散熱器釬焊機，其特征在于所述焊炬(6)包括焊矩體(6c)和與之可拆卸連接的焊矩嘴(6a)，所述焊矩體(6c)設有與焊矩嘴(6a)相通的混合氣體通道(6e)，該焊矩體(6c)還設有冷卻液體通道(6d)。
9.如權利要求8所述的銅鋁復合散熱器釬焊機，其特征在于所述焊矩(6)至少有兩個，分別位于工件(3)兩側并兩兩相對，每兩個相對設置的焊矩(6)其瞬間位置相對于工件(3)的支管軸線與焊炬(6)所在平面的交點中心對稱。
專利摘要本實用新型公開了一種銅鋁復合散熱器釬焊機，解決了手工焊接時，工作效率低，焊點質量難以保證的技術問題。其主要技術方案是焊矩安裝于可使其在水平面內作簡諧運動的擺動裝置上，該擺動裝置安裝于可使其相對于工件作往復運動的縱向驅動裝置上，該縱向驅動裝置安裝于機架上，該機架還設有可安置工件的工作臺和可將工件壓緊于工作臺的夾緊裝置。所述擺動裝置與焊矩之間設有可使焊矩相對于工件作橫向進退運動的橫向驅動裝置。本實用新型工作效率高，焊接質量穩定可靠，適用于銅鋁復合散熱器的自動化焊接。
文檔編號B23K3/08GK2767033SQ20052008055
公開日2006年3月29日 申請日期2005年2月26日 優先權日2005年2月26日
發明者趙平, 宮耀宇, 沈錫良, 郭廣前 申請人:山東豪邁機械科技有限公司