專利名稱：一種螺旋油槽刨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工襯套內(nèi)表面螺旋油槽刨削裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)電設(shè)備中活動軸類結(jié)構(gòu)的襯套內(nèi)表面常開有不同條數(shù)與軸線成α角的螺旋線油槽，通常在車床上加工。因油槽為不通槽，當(dāng)?shù)都獾竭_(dá)切削終點(diǎn)時，需及時退刀，以免車穿，造成廢品。操作緊張，勞動強(qiáng)度大，刀尖極易沖出襯套端面，廢品率高，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種動作可靠、使用方便，加工范圍大的螺旋油槽刨削裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括套筒和設(shè)置在套筒內(nèi)的用于安裝工件的定位套，其特點(diǎn)是，它還包括可與刨床的滑枕相連接的齒條，齒條通過齒輪與錐齒輪相嚙合，錐齒輪與設(shè)置在套筒外側(cè)的錐齒圈相連接，在錐齒圈的上端安裝有棘爪，棘爪與安裝在套筒前端的棘輪相嚙合。
本實(shí)用新型通過刨床的滑枕帶動齒條前移，從而通過齒輪、錐齒輪、錐齒圈和棘爪撥動棘輪，使套筒連同工件一起在軸承座中轉(zhuǎn)動。這樣，刨刀在工件上的加工軌跡即是所需的螺旋線油槽。
附圖是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見附圖，本實(shí)用新型包括可與刨床的滑枕相連接的齒條11，齒條11通過齒輪10與錐齒輪9相嚙合，它還包括套筒3和設(shè)置在套筒3內(nèi)的用于安裝工件6的定位套4，套筒3設(shè)置在軸承套5內(nèi)，且可在軸承套5內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，在套筒3的外側(cè)還設(shè)置有與錐齒輪9相連接的錐齒圈8，在錐齒圈8的上端安裝有棘爪2，棘爪2與安裝在套筒3前端的棘輪1相嚙合。
本實(shí)用新型的工作過程如下首先通過螺母7將工件6安裝在定位套4內(nèi)，刨床刨削時，刨床的滑枕帶動齒條11前移，從而通過齒輪10、錐齒輪9、錐齒圈8和棘爪2撥動棘輪1，使套筒3連同工件6一起在軸承套5中轉(zhuǎn)動，這樣，刨刀在工件6上的加工軌跡即是所需的螺旋線油槽。加工完成返程時，齒條11后移，齒輪10、錐齒輪9、錐齒圈8和棘爪2反轉(zhuǎn)，棘輪1和套筒3不動，刨刀回到起點(diǎn)，棘爪2卡到棘輪1新位置，完成分度，進(jìn)入下條油槽刨削。依此循環(huán)往復(fù)，直到刨削加工全部完成。如需加工不同尺寸工件時，通過更換定位套4即可。
本實(shí)用新型油槽螺栓旋角α的大小可通過齒輪10和錐齒輪9的齒數(shù)來調(diào)節(jié)；油槽的條數(shù)可通過棘輪1的齒數(shù)來確定。
本實(shí)用新型動作可靠，使用方便，加工范圍大，減輕了操作者勞動強(qiáng)度，可顯著提高工效。
權(quán)利要求1.一種螺旋油槽刨削裝置，包括套筒[3]和設(shè)置在套筒[3]內(nèi)的用于安裝工件[6]的定位套[4]，其特征在于它還包括可與刨床的滑枕相連接的齒條[11]，齒條[11]通過齒輪[10]與錐齒輪[9]相嚙合，錐齒輪[9]與設(shè)置在套筒[3]外側(cè)的錐齒圈[8]相連接，在錐齒圈[8]的上端安裝有棘爪[2]，棘爪[2]與安裝在套筒[3]前端的棘輪[1]相嚙合。
專利摘要一種螺旋油槽刨削裝置，包括套筒和設(shè)置在套筒內(nèi)的用于安裝工件的定位套，它還包括可與刨床的滑枕相連接的齒條，齒條通過齒輪與錐齒輪相嚙合，錐齒輪與設(shè)置在套筒外側(cè)的錐齒圈相連接，在錐齒圈的上端安裝有棘爪，棘爪與安裝在套筒前端的棘輪相嚙合。本實(shí)用新型通過刨床的滑枕帶動齒條前移，從而通過齒輪、錐齒輪、錐齒圈和棘爪撥動棘輪，使套筒連同工件一起在軸承座中轉(zhuǎn)動。這樣，刨刀在工件上的加工軌跡即是所需的螺旋線油槽。
文檔編號B23D5/00GK2792667SQ20052007863
公開日2006年7月5日 申請日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者劉俊生, 劉星, 孫秀芳 申請人:陜西科技大學(xué)