專利名稱：印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷電路板鉆床用電路板夾具，特別是指一種將待加工的印刷電路板夾緊在設定位置的加工印刷電路板鉆床用工裝夾具。
背景技術：
現有的印刷電路板鉆床用電路板PCB夾緊裝置多種多樣，有采用定位滑塊的，該定位滑塊結構簡單，但對零件要求高，制造難度大，安裝印刷電路板費時費力，易磨損，且定位精度差；也有采用氣缸利用氣壓式活塞實現夾緊定位的，其結構復雜，造價高。
實用新型內容本實用新型需解決的問題是提供一種結構簡單、生產制造容易、安裝便捷、成本低、在使用中定位夾緊可靠的鉆床電路板夾緊裝置。
根據上述需解決的問題設計了一種印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置，該夾緊裝置的底板固定設置在工作臺的泊車位槽內，其還包括固定在底板上的長條形后固定板和長條形氣槽，在后固定板的兩端朝向氣槽一側分別固定有前固定座和后固定座，后固定板、氣槽、前固定座、后固定座組成槽型，該槽中設置有后端封閉、前端穿過前固定座后與高壓氣源連通的氣管，印刷電路板定位銷設置在前、后壓緊板與后固定板之間。在氣管與定位銷之間還設置有位于后固定座一側的后壓緊板以及位于前固定座一側的前壓緊板，前、后壓緊板被放入氣槽壁內的中間固定座隔開，中間固定座也將氣槽分隔成前氣槽和后氣槽，氣管從中間固定座中穿過。
裝配時，氣管的后端套置在后堵頭上并被夾緊固定在后固定座內實現密封封閉；氣管的前端套置在前氣接頭上并被夾緊固定在前固定座內，前氣接頭與彎頭連通后實現與高壓氣源的連通。此時，后壓緊板通過壓縮彈簧與后固定板連接。
另外，在前固定座與后固定板之間還設置有一定位塊。前壓緊板傾斜地設置在中間固定座、氣管、前固定座、后固定板及定位塊構成的槽型內，前壓緊板的后端擱置在中間固定座的臺階上，前壓緊板的前端抵在定位塊和前固定座上。前壓緊板的前端靠后固定板一角呈切角狀，切角處與固定塊間形成用于對定位銷限位并夾緊的空間。
本實用新型結構簡單，裝夾時操作容易、定位準確精度高，夾緊力度均勻，便于維護；被安裝在鉆床工作臺臺面的泊車位槽內，安裝后表面與工作臺面齊平，每工位配一套，與鉆軸數量一致。
附圖1是本實用新型裝配后的俯視全剖示意圖；附圖2是附圖1的A-A向全剖示意圖；附圖3是附圖1的B-B向全剖示意圖；附圖4是附圖1的C-C向全剖示意圖；附圖5是附圖1的D-D向全剖示意圖；附圖6是附圖1的E-E向全剖示意圖。
具體實施方式
參考附圖。本實用新型由圖示中的條板形后固定座8、后堵頭1、前氣槽5、后氣槽2、氣管3、后壓緊板4、中間固定座16、前壓緊板6、前固定座14、前氣接頭7、彎頭9、定位塊10、后固定板11、底板13、彈簧18及螺釘12、15、17等零部件組成。
各零部件間的連接關系和裝配后的使用過程現詳述于下。
本實用新型整套裝置以底板15為基礎并全部設置在底板上。后固定板11、前氣槽5、后氣槽2、前固定座14、后固定座8、定位塊10相互連接后組成槽型，裝配時前固定座、后固定座和定位塊均位于氣槽的兩端，氣槽則被中間固定座16分為前、后氣槽，后氣槽的長度遠大于前氣槽的長度。該中間固定座呈靴形，靴頭處的臺階朝向前固定座，在中間固定座的中部開有貫通孔，以便于氣管在槽內橫貫、穿過。氣管3設置在槽內靠氣槽一側，氣管的尾端套在后堵頭1上實現密封，后堵頭被固定在后固定座上；氣管的前端套在前氣接頭7上實現密封，前氣接頭與彎頭9連接后與氣源連通。在氣槽與后固定板之間的槽內，以中間固定座為界還設置有前壓緊板6(位于前部)和后壓緊板4(位于后部)，在后壓緊板面向后固定板的一側上開有壓縮復位彈簧18的安裝位，當然在后固定板上相對應的位置也開有壓縮復位彈簧安裝位，該壓縮復位彈簧將后壓緊板支撐起并整體側壓在氣管壁上；前壓緊板則斜置在氣管與后固定板之間，即尾端擱置在中間固定座的靴頭臺階上，前端頂在前固定座與定位塊上，特別之處是前端朝向后固定板一側的角被切掉，形如一個大“倒角”，該切角位與定位塊和后固定板間形成的小直角三角形是本實用新型在使用中的“執行部位”——定位點。
安裝完成后的使用狀態下，彎頭與高壓氣源上的閥門連通，未通氣時，后壓緊板在彈簧的作用下緊壓住膠制的氣管，于是在后壓緊板與后固定板之間形成一條溝槽。這時，前壓緊板的后端擱置在靴形中間固定座的臺階上，其與氣管相接觸的一側擠壓著膠制氣管，而前端則在膠制氣管的反擠壓力的作用下，端面和側面兩處分別與定位塊和后固定板接觸，于是前端與定位塊及后固定板之間就構成了一個較小的直角三角形槽81，而由于前端向后固定板一側有一切角，但形成的直角三角形槽81其不足以容納下印刷電路板PCB定位銷的空間(這樣才能夾緊該銷)。與此同時，后固定板和中間固定座的靴形臺階與前壓緊板之間也形成了一個較大的直角三角形槽82，該直角三角形槽使PCB定位銷能被方便地引向定位塊處。
作業時，先將預先裝好定位銷的PCB對準銷和槽的位置，使后銷進入后壓緊板的槽內，前銷從靠近中間固定座的靴形臺階處進入前壓緊板槽內，再順著工作臺面沿著槽把PCB整體向前拉，直至讓PCB的前定位銷與定位塊接觸也即前定位銷進入了小三角形槽內。然后打開高壓氣閥門，氣源經壓力表及多通閥進入彎頭和膠制氣管，由于氣壓較大使氣管迅速膨脹，氣壓的膨脹力作用于前、后壓緊板，而前、后壓緊板則同時將PCB上的前后定位銷夾緊，至此完成了對PCB加工前的準確定位和可靠夾緊。作業完畢后，只消打開卸氣閥門，隨著氣壓的流失，后壓緊板在壓縮彈簧復位力的作用下返回原位，前壓緊板也恢復原來狀態，因此只需把PCB往上輇輕一提，就完成了卸料工作。
權利要求1.一種印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置，該夾緊裝置的底板(13)固定設置在工作臺的泊車位槽內，其特征是所述的夾緊裝置還包括固定在底板上的長條形后固定板(11)和長條形氣槽，在后固定板的兩端朝向氣槽一側分別固定有前固定座(14)和后固定座(8)，后固定板、氣槽、前固定座、后固定座組成槽型，該槽中設置有后端封閉、前端穿過前固定座后與高壓氣源連通的氣管(3)，印刷電路板定位銷設置在氣管與后固定板之間，在氣管與定位銷之間還設置有位于后固定座一側的后壓緊板(4)以及位于前固定座一側的前壓緊板(6)。
2.根據權利要求1所述的印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置，其特征是前、后壓緊板被放入氣槽壁內的中間固定座(16)隔開，中間固定座也將氣槽分隔成前氣槽(5)和后氣槽(2)，氣管從中間固定座中穿過。
3.根據權利要求2所述的印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置，其特征是氣管的后端套置在后堵頭(1)上并被夾緊固定在后固定座內實現密封封閉。
4.根據權利要求3所述的印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置，其特征是氣管的前端套置在前氣接頭(7)上并被夾緊固定在前固定座內，前氣接頭與彎頭(9)連通后實現與高壓氣源的連通。
5.根據權利要求4所述的印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置，其特征是后壓緊板通過壓縮彈簧(18)與后固定板連接。
6.根據權利要求4所述的印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置，其特征是在前固定座與后固定板之間還設置有一定位塊(10)。
7.根據權利要求6所述的印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置，其特征是前壓緊板傾斜地設置在中間固定座、氣管、前固定座、后固定板及定位塊構成的槽型內，前壓緊板的后端擱置在中間固定座的臺階上，前壓緊板的前端抵在定位塊上。
8.根據權利要求7所述的印刷電路板鉆床用電路板夾緊裝置，其特征是前壓緊板的前端靠后固定板一角呈切角狀，切角處與固定塊間形成用于對定位銷限位并夾緊的空間。
專利摘要一種固設在印刷電路板鉆床泊車位處的電路板夾緊裝置，包括相互連接后組成槽型的后固定板、前及后氣槽、前固定座、后固定座，槽中設有與高壓氣源連通的氣管和前、后壓緊板，印刷電路板定位銷設在壓緊板與后固定板之間，前、后壓緊板被嵌入氣槽壁內的中間固定座隔開，氣管穿過中間固定座。本實用新型結構簡單，裝夾時操作容易、定位準確精度高，夾緊力度均勻，便于維護。本實用新型安裝在印刷電路板鉆床工作臺的泊車位槽內，安裝后表面與工作臺面齊平，每工位配一套，與鉆軸數量一致。
文檔編號B23Q3/06GK2836976SQ20052006510
公開日2006年11月15日 申請日期2005年9月23日 優先權日2005年9月23日
發明者戴松協, 林俊欽, 胡金奎, 何文 申請人:惠州市大亞灣天馬電子機械有限公司