專利名稱：制作高精度異型銅帶的系列模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銅及銅合金加工技術領域，一種制作高精度異型銅帶的系列模具。
現有技術目前，國內企業所生產的廣泛用于電子、電器行業及集成電路、塑封晶體三極管引線框架材料的高精度異型銅及銅合金帶材，大多采用槽型輥拉伸方式來生產。用槽型輥拉伸這種方式，需要多次輥壓成形加工，因而坯料表面光潔度差；而用于大、中功率集成電路、塑封晶體三極管引線框架的銅基帶材，其斷面形狀非常復雜，尺寸公差要求極為嚴格，并且還要克服結構上的如翹曲、邊波浪、彎曲縱向裂紋等缺陷。所以槽型輥拉伸方式生產的銅及銅合金帶無法滿足引線框架的銅基帶材的高標準要求。
ZL200420047470.5的實用新型專利提供了一種制作“T”型或“凹”型異型銅帶的鍛壓成形模具，但其沒有使用配套的型輥，其主要用于中頻晶體三極管引線框架的銅基帶材，其要滿足大功率集成電路、電子封裝技術發展及自動裝配精度和速度的大幅度提高，以及傳載信息變化對引線框架的銅基異型帶材的要求，還存在不少的差距。
發明內容
為了克服上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種制作高精度異型銅帶的系列模具，其可以加工出“M”型或“山”型的高精度異型銅及銅合金帶材，以滿足電子、電器行業、大規模集成電路、塑封大功率晶體三極管的封裝技術發展、自動裝配精度和速度的提高、及傳載信息變化對引線框架的銅及銅合金異型帶材的要求。
本實用新型為實現上述發明目的，其采用如下技術方案該制作高精度異型銅帶的系列模具，其由上模、下模及配套型輥組成；上模可以是呈“M”型，“M”型上模通過螺栓與緩沖定位塊固定在一起，再用固定螺栓將其固定在高速錘鍛機的上活動橫梁上；下型模呈平面結構，通過螺栓與緩沖定位塊固定在一起，再用鎖緊螺栓固定在高速錘鍛機的下活動橫梁上；錘鍛成異型斷面帶后再經一對兩端軸頸裝有軸承并安裝在軋機牌坊上并可上下調節的上為“M”型輥下為平輥的配套型輥精確整合壓制成高精度異型銅帶，配套型輥作用是將“M”型異型帶的幾何形狀及尺寸精確整合壓制得更加精確，滿足用戶要求。
該制作高精度異型銅帶的系列模具，其“M”型上型模與金屬銅帶坯料接觸的部分呈“3個∧”形狀結構，前部凸出的部分呈“1個∧”楔形，后部為“2個∧”楔形，“∧”區兩邊內側頂部為圓弧形。
該制作高精度異型銅帶系列模具，其也可以設計成“山”型上模，下模為平模，“山”型上模與金屬銅帶坯料接觸部分設計成“4個∧”型，前部為兩個寬度大的楔形，后部為兩個寬度小的楔形，呈逐漸增大的變形的“∧”區契形區，后部較短的平行段為精整區，凸出部分的前部為寬度大的兩個契形區，后部為兩個寬度小的楔形區，“∧”區兩邊外側頂部為圓弧形；再經安裝在軋機牌坊上的“山”型輥配套精確整合壓制成高精度異型銅帶。
由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下優越性高精度異型銅及銅合金帶生產技術的核心是異型帶坯鍛壓成型技術。本實用新型采用高精度異型銅帶鍛壓成型模具來生產，采用契形的M型或楔形的山型鍛壓模具，在精密高頻率1000～2000次/分的高速錘鍛機上對平帶坯進行微行程、大壓下量鍛壓變形，成為異型斷面帶坯，為軋制工序提供“M”型或“山”型的異型帶，再經安裝在軋機牌坊上的一對上為“M”型輥下為平輥或上為“山”型輥下為平輥的配套型輥精確整合壓制成高精度異型銅及銅合金帶材。用該模具及配套采用的型輥來生產，使其具有工藝流程合理、簡單、合金浪費少、效率高、質量及幾何圖形好優點。可滿足大功率集成電路、塑封晶體三極管、傳載信息變化對引線框架使用的要求其斷面形狀復雜、尺寸公差極為嚴格的銅基帶材，可廣泛用于電子、電器行業及集成電路、塑封晶體三極管、信息傳載的引線框架用銅及銅合金異型帶材。
圖1是高精度異型銅帶系列模具的“M”型模具結構示意圖；圖2是高精度異型銅帶系列模具的“M”型上模的A-A結構剖面視圖；圖3是高精度異型銅帶系列模具的“山”型上模剖面結構視圖；圖4是高精度異型銅帶系列模具配套壓制的“M”型輥上、下輥示意圖；圖5是高精度異型銅帶系列模具配套壓制的“山”型輥上、下輥示意圖；圖中1—“M”型上模，2—下模，3—緩沖定位塊，4—緩沖定位塊，5—螺栓，6—“山”型上模。，7—“M”型輥，8—“M”型異型銅帶，9—平輥，10—“山”型輥，11—“山”型異型銅帶，12—平輥。
實施方式一如圖1-2中所示，高精度異型銅帶鍛壓成型模具為“M”型的模具，上模為型模，下模為平模。“M”型上模(1)與金屬接觸部分被設計成“3個∧”型，楔進部分分為兩個區，楔形前部稱為變形區，后部為精整區。“楔”區兩邊內側頂部為圓弧形，是金屬變薄并變化的關鍵。精整區的作用是修整“M”段鍛壓成型坯料的凹凸，精確控制異型坯料的凹凸形度。“M”型上模(1)通過螺栓(5)與緩沖定位塊(3)固定在一起，再用固定螺栓將其固定在高速錘鍛機的上活動橫梁上作上下往復運動來錘鍛板坯料。下型模(2)通過螺栓與緩沖定位塊(4)固定在一起，再用鎖緊螺栓固定在高速錘鍛機的下活動橫梁上；錘鍛成異型斷面帶后再經安裝在軋機牌坊上的一對上為“M”型輥下為平輥的配套型輥精確整合壓制成高精度異型銅帶。
實施方式二如圖3所示，高精度異型銅帶鍛壓成型模具也可以為“山”型的模具，上模為型模，下模為平模。“山”型上模(6)與金屬接觸部分被設計成“4個∧”型，前部為兩個寬度大的楔形，后部為兩個寬度小的楔形，逐漸增加的契形區即“∧”區稱之為變形區，后部較短的平行段為精整區，“∧”區兩邊外側頂部為圓弧形，是金屬變薄并寬展的關鍵。精整區的作用是修整“∧”段鍛壓成型坯料的凹槽，精確控制異型坯料的凹槽寬度。“山”型上模(6)通過螺栓(5)與緩沖定位塊(3)固定在一起，再用固定螺栓將其固定在高速錘鍛機的上活動橫梁上作上下往復運動來錘鍛板坯料。下模(2)通過螺栓與緩沖定位塊(4)固定在一起，再用鎖緊螺栓固定在高速錘鍛機的下活動橫梁上；錘鍛成異型斷面帶后再經安裝在軋機牌坊上的一對上為“山”型輥下為平輥的配套型輥精確整合壓制成高精度異型銅帶。
權利要求1.一種制作高精度異型銅帶的系列模具，其特征在于該系列模具由上模(1)、下模(2)及配套型輥組成；上模可以是呈“M”型，“M”型上模通過螺栓(5)與緩沖定位塊(3)固定在一起，再用固定螺栓將其固定在高速錘鍛機的上活動橫梁上；下模呈平面結構，通過螺栓與緩沖定位塊(4)固定在一起，再用鎖緊螺栓固定在高速錘鍛機的下活動橫梁上；錘鍛成異型斷面帶后再經安裝在軋機牌坊上并可上下調節的配套的“M”型輥(7)和平輥(9)精確整合壓制。
2.根據權利要求1所述的制作高精度異型銅帶的系列模具，其特征在于該系列模具的“M”型上模(1)與金屬銅帶坯料接觸的部分呈“3個∧”形狀結構，前部凸出的部分呈“1個∧”楔形，后部為“2個∧”楔形，“∧”區兩邊內側頂部為圓弧形。
3.根據權利要求1所述的制作高精度異型銅帶系列模具，其特征在于該系列模具也可以設計成“山”型上模(6)，下模為平模，“山”型上模與金屬銅帶坯料接觸部分設計成“4個∧”型，前部為兩個寬度大的楔形，后部為兩個寬度小的楔形，呈逐漸增大的變形的“∧”區契形區，后部較短的平行段為精整區，凸出部分的前部為寬度大的兩個契形區，后部為兩個寬度小的楔形區，“∧”區兩邊外側頂部為圓弧形；再經安裝在軋機牌坊上配套的“山”型輥(10)和平輥(12)精確整合壓制。
專利摘要一種成形制作高精度異型銅帶的系列模具，由上模、下模及配套型輥組成；上模為型模，下模為平模(2)；上型模可以是“M”型上模(1)，也可以是“山”型上模(6)；“M”型上模(1)或“山”型上模(6)通過螺栓(5)與緩沖定位塊(3)固定在一起，再用固定螺栓將其固定在高速錘鍛機的上活動橫梁上，下模(2)通過螺栓與緩沖定位塊(4)固定在一起，再用鎖緊螺栓固定在高速錘鍛機的下活動橫梁上；錘鍛成異型斷面帶后再經安裝在軋機牌坊上并可上下調節的“M”型軋輥或“山”型軋輥配套壓制成高精度異型銅帶。該模具生產的坯料具有工藝流程合理、簡單、合金浪費少、效率高、質量及幾何圖形好等優點。
文檔編號B21J13/02GK2787333SQ20052001786
公開日2006年6月14日 申請日期2005年5月16日 優先權日2005年5月16日
發明者孫水珠, 張平, 余學濤, 程萬林, 張香云, 梁衛東, 岳少剛, 莊英華, 袁新民 申請人:中鋁洛陽銅業有限公司