專利名稱：一種軸承熱處理整形方法
技術領域：
本發明屬于熱處理整形和磨削加工技術領域。
背景技術：
軸承套圈在熱處理淬火后，由于受到很多因素的影響，其形狀要發生變化，其中內孔、外表面產生橢圓變性是不可避免的，目前人們通常采用控制外表面辦法來解決變性問題。由于變性的復雜性，內孔橢圓與外表面橢圓不一致，使內孔橢圓度變形量要大于外表面。由于受到車床精度和鍛件幾何形狀等因素的影響，車加工后軸承套圈的內孔與外表面要產生橢圓，并且內孔與外表面的長軸是不一致的，即不在一個平面內，因此在熱處理淬火后，軸承套圈的內孔與外表面橢圓長軸也是不一致的。目前軸承行業均采用淬火后控制軸承套圈外表面橢圓的辦法來解決變形的問題，這樣一來就使軸承套圈內孔橢圓度大于外表面。因此目前內孔廢品率較高，特別是壁厚在10-30mm之間的輕系列軸承套圈，如NN3020系列軸承外圈廢品率高達10％左右。而且由于內控橢圓嚴重影響加工效率，使加工效率降低三分之一左右。
對軸承磨削來說，如果外表面采用M1083磨床磨削套圈，內孔采用M250或M2120，則外表面磨削套圈的效率是內孔磨削套圈的5倍；如果外表面橢圓為amm，則需要5a/4mm的磨削量就可以改掉橢圓，如果內孔橢圓是amm，則需要2amm的磨削量才能改掉橢圓，而且內孔改善橢圓的過程進給量必須較小，影響磨加工內孔效率。
發明內容
本發明的目的就是提供一種由控制外表面轉換為控制內孔，使內孔的橢圓度通常要小于外徑的橢圓度，從而降低軸承磨加工成本的軸承熱處理整形方法。
本發明的技術解決方案是，一種軸承熱處理整形方法，工藝步驟是a.淬火后用內徑測量儀2測量軸承套圈1內孔橢圓度，超過橢圓度標準，將橢圓度數值標在軸承套圈1上；b.將整形螺絲4，頂在軸承套圈1橢圓短軸的中部；c.用外徑測量儀6測量軸承套圈1外表面短軸處；調整整形螺絲4，再測量軸承套圈1外表面短軸處，直到該點橢圓度增大到原來的2倍；d.將整形后的軸承套圈1和整形螺絲4一起放進回火爐；e.回火后，拆下整形螺絲4。
內徑測量儀是D924。
內徑測量儀是D925。
軸承套圈1為非對稱的，將整形螺絲4頂在軸承套圈1壁厚大的部位。
將整形螺絲4和鐵棒5頂在軸承套圈1橢圓短軸的中部。
外徑測量儀6為G905和D901。
整形螺絲4的螺栓為M25，長度為40-50mm；螺母為M25，長度為30-40mm。
鐵棒5為M30，長度為20-50mm。
本發明所達到的有益效果和益處是，減少內孔磨削量，大幅度提高磨削效率，增加內孔磨量的約二分之一的量給外表面磨，小幅度減少外表面磨削效率，熱處理整形測量內孔準確度高。由于軸承套圈內孔橢圓度減小，使軸承套圈內孔廢品率大大降低，內孔磨削效率提高了三分之一，雖然把橢圓由內孔轉移到外徑，但外表面磨削效率高于內孔5倍以上。因此總效率和效益較高，預計能夠降低磨加工成本10％左右。
圖1是本發明的測量內孔圖。
圖2是本發明的整形圖。
其中，1.軸承套圈，2.內徑測量儀，3.百分表，4.整形螺絲，5.鐵棒，6.外徑測量儀。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的說明。
以NN3020K/P4軸承外圈為例說明整形過程。
a.淬火后用內徑測量儀D924測量軸承套圈1內孔橢圓度，其橢圓度為0.45mm；b.將將整形螺絲4和鐵棒5頂在軸承套圈1橢圓短軸的中部；c.用外徑測量儀G905和D901測量軸承套圈1外表面短軸處，將百分表3對零；調整整形螺絲4，再測量軸承套圈1外表面短軸處，使其短軸尺寸增大0.90mm；d.將整形后的軸承套圈1和整形螺絲4一起放進回火爐；e.回火后，拆下整形螺絲4鐵棒5。
整形螺絲4的螺栓為M25，長度為40mm；螺母為M25，長度為30mm。
鐵棒5為M30，長度為30mm。
權利要求
1.一種軸承熱處理整形方法，其特征在于，工藝步驟是a.淬火后用內徑測量儀(2)測量軸承套圈(1)內孔橢圓度，超過橢圓度標準，將橢圓度數值標在軸承套圈(1)上；b.將整形螺絲(4)，頂在軸承套圈(1)橢圓短軸的中部；c.用外徑測量儀(6)測量軸承套圈(1)外表面短軸處；調整整形螺絲(4)，再測量軸承套圈(1)外表面短軸處，直到該點橢圓度增大到原來的2倍；d.將整形后的軸承套圈(1)和整形螺絲(4)一起放進回火爐；e.回火后，拆下整形螺絲(4)。
2.根據權利要求1所述的一種軸承熱處理整形方法，其特征在于，內徑測量儀是D924。
3.根據權利要求1所述的一種軸承熱處理整形方法，其特征在于，內徑測量儀是D925。
4.根據權利要求1所述的一種軸承熱處理整形方法，其特征在于，軸承套圈(1)為非對稱的，將整形螺絲(4)頂在軸承套圈(1)壁厚大的部位。
5.根據權利要求1或4所述的一種軸承熱處理整形方法，其特征在于，將整形螺絲(4)和鐵棒(5)頂在軸承套圈(1)橢圓短軸的中部。
6.根據權利要求1或4所述的一種軸承熱處理整形方法，其特征在于，外徑測量儀(6)為G905和D901。
7.根據權利要求1或5所述的一種軸承熱處理整形方法，其特征在于，整形螺絲(4)的螺栓為M25，長度為40-50mm；螺母為M25，長度為30-40mm。
8.根據權利要求5所述的一種軸承熱處理整形方法，其特征在于，鐵棒(5)為M30，長度為20-50mm。
全文摘要
一種軸承熱處理整形方法屬于熱處理整形和磨削加工技術領域。其工藝步驟是淬火后用內徑測量儀2測量軸承套圈1內孔橢圓度，超過橢圓度標準，將橢圓度數值標在軸承套圈1上；將整形螺絲4，頂在軸承套圈1橢圓短軸的中部；用外徑測量儀6測量軸承套圈1外表面短軸處；調整整形螺絲4，再測量軸承套圈1外表面短軸處，直到該點橢圓度增大到原來的2倍；將整形后的軸承套圈1和整形螺絲4一起放進回火爐；回火后，拆下整形螺絲4。本發明所達到的有益效果和益處是，熱處理整形測量內孔準確度高；提高內孔磨削效率；總效率和效益較高，預計能夠降低磨加工成本10％左右。主要適用于軸承加工方面。
文檔編號B21D3/00GK1752224SQ20051004643
公開日2006年3月29日 申請日期2005年5月13日 優先權日2005年5月13日
發明者王德東, 王鶴, 金晶, 紀萍, 謝宗輝 申請人:瓦房店軸承集團有限責任公司