專利名稱：上引成圈銅管坯聯合拉拔生產線的制作方法
技術領域：
本發明屬于銅管生產設備，具體的說是上引成圈銅管壞聯合拉拔生產線。
背景技術：
銅管在民用、國防都有重要的應用，但現有的銅管生產線，普遍存在能耗大、效率低、生產成本過高、管材長度短的不足。
發明目的本發明的目的是為了克服現有銅管生產技術中的不足，提供一種能耗小、生產效率高、生產成本低、能生產出單根大容量、超長度銅管的生產線。
發明內容
本發明是分三步實現的，(一)上引連鑄銅管坯設備，由爐體、牽引機、機臺組成，在牽引機的作用下爐體內把溶化的銅水上引成連鑄銅管坯。(二)銅管坯成圈裝置，是在上引連鑄銅管坯的基礎上，設計了專門的收卷裝置，在PLC的控制下，通過變頻系統使上引速度和收卷裝置的速度實現同步。(三)聯合拉拔機構，使用履帶牽引進行拉拔，由于改變了牽引方法和實現了多級拉拔，所以對上引成圈銅管坯可以實現超長度連續拉拔的功能，在多級聯合拉拔機構之間安裝了自動跟蹤同步調節器，使銅管的拉拔實現了連續生產，其聯合拉拔機構不僅可以進行盤管生產，同時也適用于直管生產。
優點及積極效果1、由于上引銅管坯成圈收卷、連續拉拔，實現銅管超長度生產，減少了工藝損耗，降低了生產成本，企業經濟效益突出。
2、由于銅管大容量，超長度，提高銅管管材的利用率，社會效益明顯。
圖1為本發明的主視2為本發明的俯視3為本發明的履帶牽引式聯合拉拔機的A位置的放大圖實施方式依次將銅管坯上引連鑄機1，銅管坯成圈裝置2，履帶牽引式聯合拉拔機3固定在生產車間的適合位置使之成為一條直線。上引連鑄銅管坯在牽引機5的牽引下和PLC的控制下，通過變頻系統使上引速度和收卷裝置2的速度實現同步，卷成卷實現單管每根600公斤以上。成圈的銅管坯經過軋頭后，插入磨具進行拉拔，再通過多級履帶牽引式拉拔機進行聯合拉拔，且多級履帶牽引式拉拔機之間安裝有自動跟蹤同步調節器，使銅管的拉拔實現了連續生產，最終生產成成品的銅管。
權利要求
1.上引成圈銅管坯聯合拉拔生產線，由上引連鑄銅管坯設備(1)、銅管坯成圈裝置(2)、履帶牽引式聯合拉拔機構(3)三部分組成，其特征在于三位一體的有機系統。
2.根據權利要求1所述的上引成圈銅管坯聯合拉拔生產線，其特征在于銅管坯成圈裝置(2)是在PLC的控制下，通過變頻系統使上引速度和收卷裝置的速度同步。
3.根據權利要求1所述的上引成圈銅管坯聯合拉拔生產線，其特征在于履帶牽引式聯合拉拔機構(3)是由多級聯合拉拔機構組成的。
4.根據權利要求1所述的上引成圈銅管坯聯合拉拔生產線，其特征在于履帶牽引式聯合拉拔機構(3)的各級拉拔機之間安裝有自動跟蹤同步調節器，使銅管的拉拔實現了連續生產。
全文摘要
上引成圈銅管坯聯合拉拔生產線，由上引連鑄銅管坯設備、銅管坯成圈裝置、履帶牽引式聯合拉拔機構三部分組成；使銅管的生產實現了連續化，提高了生產效率，降低了生產成本，而且減少了工藝的損耗，提高了管材的利用率。
文檔編號B23P23/04GK1686665SQ20051001744
公開日2005年10月26日 申請日期2005年3月25日 優先權日2005年3月25日
發明者李福金, 史世新, 郝文良 申請人:李福金