專利名稱：一種專用于螺紋孔切制的裝置的制作方法
專利說明
一.技術領域本實用新型屬于專用于螺紋切制機床或裝置，尤其涉及一種特殊刀具的專用于螺紋孔切制機床或裝置。
二.
背景技術：
加工螺紋孔都要經過兩道工序先用鉆頭加工一個比螺紋孔直徑小的底孔，然后用絲錐在底孔表面加工出螺紋，這種方法效率較低。數控機床問世以來，加工螺紋的效率大有提高，它采取先用鉆頭加工底孔再自動換刀加工螺紋孔的方法，但仍是靠兩步工序加工螺紋孔，即先鉆孔后換刀攻絲，這種方法加工螺紋孔的機械效率也不高，而且這種機床的成本也較高。
三.
發明內容
本實用新型的任務是提供一種結構簡單、成本低、效率高的專用于螺紋孔切制的裝置。
為實現上述任務，本實用新型采用的技術方案是，計算機控制步進電機，步進電機通過螺紋副驅動滑架，裝在滑架上的主軸電機帶動主軸，主軸下端裝有夾頭，夾頭夾持復合刀具。復合刀具的前部呈鉆頭形狀，中部是絲錐形狀，后部為刀柄形狀。
計算機控制方法是，計算機的一個I/O端口與光電傳感器接口相接，計算機另一個I/O端口與脈沖放大器的輸入端相接，脈沖放大器的輸出端與步進電機相接，多路電源分別與光電傳感器、計算機、脈沖放大器相接。
加工螺紋孔的時候，主軸電機通過主軸帶動復合刀具旋轉，步進電機帶動夾頭和復合刀具下移鉆孔。加工螺紋時，光電傳感器測出機床主軸的轉速，計算機通過計算并發出脈沖，其脈沖頻率為F＝N轉×L螺÷δ式中N轉＝復合刀具的轉速；
L螺＝規定螺距；δ＝機床的脈沖當量脈沖放大器將脈沖放大后輸送到步進電機，步進電機得到這些脈沖后驅動復合刀具下移。復合刀具的旋轉和下移相配合就可使螺紋孔成形。
由于采用上述技術，本實用新型具有結構簡單、成本低的特點，可使螺紋孔一次成形，提高了工作效率。
四
圖1是本實用新型的一種裝置示意圖；圖2圖1的一種刀具示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖2的B-B剖視圖。
五具體實施方式
本實用新型如圖1所示，計算機[8]控制步進電機[7]，步進電機[7]通過螺紋副[9]驅動滑架[4]，裝在滑架[4]上的主軸電機[5]帶動主軸[3]，主軸[3]下端裝有夾頭[2]，夾頭[2]夾持復合刀具[1]。復合刀具[1]的前部如圖2、圖4所示呈鉆頭形狀，復合刀具[1]的中部如圖3是絲錐形狀，后部成刀柄狀。
計算機控制如圖5所示，計算機[8]的一個I/O端口與光電傳感器[6]接口相接，計算機[8]另一個I/O端口與脈沖放大器[10]的輸入端相連，脈沖放大器[10]的輸出端與步進電機[7]相接，多路電源[11]分別向光電傳感器[6]、計算機[8]、脈沖放大器[10]供電。
加工螺紋孔的時候，主軸電機[5]通過主軸[3]帶動復合刀具[1]旋轉，步進電機帶動夾頭[2]和復合刀具[1]下移鉆孔。加工螺紋時，光電傳感器[6]測出機床主軸[3]的轉速，經計算機[8]計算并發出脈沖，脈沖放大器[10]將脈沖放大后與步進電機[7]相接，步進電機[7]得到這些脈沖后驅動復合刀具[1]下移。復合刀具[1]的旋轉和下移相配合就可使螺紋孔一次成形。
權利要求1.一種專用于螺紋孔切制的裝置，其特征在于計算機[8]控制步進電機[7]，步進電機[7]通過螺紋副[9]驅動滑架[4]，裝在滑架[4]上的主軸電機[5]帶動主軸[3]，主軸[3]下端裝有夾頭[2]，夾頭[2]夾持復合刀具[1]。
2.根據權利要求1所述的專用于螺紋孔切制的裝置，其特征在于所述的復合刀具[1]的前部呈鉆頭形狀，中部是絲錐形狀，后部為刀柄形狀。
3.根據權利要求1所述的專用于螺紋孔切制的裝置，其特征在于所述的計算機[8]的一個I/O端口與光電傳感器[6]接口相接，計算機[8]另一個I/O端口與脈沖放大器[10]的輸入端相接，脈沖放大器[10]的輸出端與步進電機[7]相接，多路電源[11]分別與光電傳感器[6]、計算機[8]、脈沖放大器[10]相接。
專利摘要本實用新型其涉及一種具有特殊刀具的專用于螺紋切制機床或裝置。采用的技術方案是，計算機[8]控制步進電機[7]，步進電機[7]通過螺紋副[9]驅動滑架[4]，裝在滑架[4]上的主軸電機[5]帶動主軸[3]，主軸[3]下端裝有夾頭[2]，夾頭[2]夾持復合刀具[1]。復合刀具[1]的前部呈鉆頭形狀，復合刀具[1]的中部是絲錐形狀，后部為刀柄形狀。計算機[8]分別與光電傳感器[6]和脈沖放大器[10]連接，脈沖放大器[10]的輸出端與步進電機[7]相接，多路電源[11]分別向光電傳感器[6]、計算機[8]、脈沖放大器[10]供電。本裝置具有結構簡單、成本低、可使螺紋孔一次成形的特點。
文檔編號B23P23/00GK2743078SQ20042011101
公開日2005年11月30日 申請日期2004年10月25日 優先權日2004年10月25日
發明者謝劍剛, 龍靖宇, 段明忠 申請人:武漢科技大學