專利名稱：二模三沖套筒零件成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種二模三沖套筒零件成型機，尤其是一種可成型套筒類零件的二模三沖套筒零件成型機。
背景技術：
現有的二模三沖和多模多沖套筒零件成型機，凸模或凹模可在凸模座內或凹模座內進行直線往復運動，從而可以使凸模或凹模相對的位置發生變化，使鐓鍛加工時可提供更多次的變形次數，生產變形量大的產品，但現有的二模三沖的和多模多沖套筒零件成型機，由于在成型時置于凹模內的頂出零件的頂件為實心的，若要成型套筒類零件時，無法通過該頂出件排出沖穿時的余屑，而僅依靠金屬的變形也不可能鐓鍛出套筒類零件，因而無法成型套筒類零件。
發明目的本實用新型的主要目的在于提供一種結構簡單、成型套筒類零件的二模三沖成型機。
本實用新型的第二個目的在于提供一種結構簡單、在一沖位置將加工件限制在凹模內的二模三沖成型機。
實現本實用新型目的的二模三沖套筒零件成型機，包括三個沖模和兩個凹模，在最后成型位置置于凹模內的頂件為空心的頂針管。加工件在第一沖位置時，可依靠金屬的變形在加工件上沖出盲孔，由于在最后成型位置的頂件為空心的頂針管，在最后成型時可沖出加工件上的通孔，并通過頂針管上的空心孔將余屑排出，從而成型出套筒類零件。
作為本實用新型的改進，在一沖位置設有將加工件限位在凹模內的限位機構，所述的限位機構包括套于沖頭外的套筒和將套筒相對沖頭運動的頂出機構。在一沖位置，由于加工件變形大，加工件會緊緊包覆在沖模上，如果沒有將加工件限位在凹模內的限位機構，在沖模復位時，加工件會被沖模帶離凹模；本實用新型限位機構的套筒在沖頭復位時，會在頂出機構的作用下將加工件限位在凹模內，以利于以后工序的成型。
作為本實用新型的改進，所述的頂出機構包括置于套筒和沖模座之間彈簧結構。一沖位置的沖頭復位時，彈簧的彈力會使套筒相對沖頭運動，套筒滯后沖頭復位，套筒將加工件頂離沖頭并將加工件限制在凹模內。
作為本實用新型的改進，所述的頂出機構包括沖模座上套筒的限位裝置。一沖位置的沖頭復位時，限位裝置會使套筒相對沖頭運動，限制套筒和沖頭一起復位，套筒滯后沖頭復位，套筒將加工件頂離沖頭并將加工件限制在凹模內。
作為本實用新型的改進，在所述的沖模座上設有上頂出機構，所述的上頂出機構包括凸輪、擺桿機構和壓桿傳動機構、頂銷、頂出銷，凸輪固定在動力曲軸上，動力曲軸固定在機體上；凸輪邊緣頂住擺桿機構的一端，擺桿機構的另一端與壓桿傳動機構的一端同軸固定，壓桿傳動機構的另一端置于頂銷的一側，頂銷頂住頂出銷，頂銷和頂出銷上設有復位裝置，所述的頂出機構包括推桿、置于推桿上分布在套筒周圈的兩個和兩個以上的頂桿，頂桿可相對凸模座自由滑動，所述的頂出銷頂推桿，推桿推頂桿，頂桿頂套筒。一沖位置的沖頭復位時，上頂出機構的頂出銷頂推桿，推桿推頂桿，頂桿頂套筒，從而套筒不會和沖頭一起復位，套筒滯后沖頭復位，限制套筒和沖頭一起復位，套筒將加工件頂離沖頭并將加工件限制在凹模內。
作為本實用新型的改進，所述的擺桿機構包括擺桿和擺軸、擺軸座，所述的凸輪邊緣頂住擺桿的一端，擺桿的另一端固定在擺軸上，擺軸固定在擺軸座上，擺軸座固定在機體上；所述的壓桿傳動機構包括壓桿、壓板、壓板導桿，壓桿的第一端固定在擺軸上，壓桿的第二端置于壓板上，壓板導桿套入滑塊內且一端固定在壓板上；在滑塊內的適當位置上開有可容納頂銷運動的第一孔，在第一孔的適當位置設有頂銷限位機構，頂銷限位機構將頂銷的部分或全部始終置于第一孔內；在滑塊內且對應于第一孔的適當位置上開有可容納頂出銷運動的第二孔，第一孔和第二孔連通并垂直，頂出銷置于第二孔內；在頂銷對應頂出銷的一端設有頂出導向斜面，在頂出銷上設有與頂銷的頂出導向斜面相配合的導向斜面；所述的復位置包括壓板導桿彈性復位裝置、頂銷彈性復位裝置、頂出銷彈性復位裝置，壓板導桿彈性復位裝置設在壓板導桿上，頂銷彈性復位裝置設在頂銷機構和滑塊間，頂出銷彈性復位裝置設在頂出銷和滑塊間。
作為本實用新型的改進，在擺桿上與凸輪接觸的一端樞接有擺桿滾輪，在壓桿的第二端的端部設有壓桿滾輪，壓桿滾輪樞接在壓桿上，壓桿滾輪置于壓板上作為本實用新型的進一步改進，在一沖位置的沖模軸側面上靠近沖頭端部位置設有圓弧形的凹陷部，沖頭端部的形狀為錐形，由于在一沖位置加工件變形大，這種結構的沖頭有利于金屬流動，從而有利于加工件成型。
本實用新型具有結構簡單、操作簡單、可成型空心零件的優點。
附圖說明圖1是二模三沖套筒零件成型機的上頂出傳動裝置的立體示意圖。
圖2是二模三沖套筒零件成型機的鐓打結構示意圖。
圖3是二模三沖套筒零件成型機的一沖沖頭和零件配合的局部剖視放大示意圖。
圖4是二模三沖套筒零件成型機的實施例2的成型部位剖視示意圖。
圖5是二模三沖套筒零件成型機的實施例3的成型部位剖視示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2和圖3所示，鐓鍛成型設備的上頂出傳動裝置，包括凸輪1、凸輪1固定在動力曲軸2上，動力曲軸2固定在機體上，在凸輪1和動力曲軸2間設有第一棘輪結構19；凸輪1的邊緣頂住樞接在擺桿4一端上的擺桿滾輪3，擺桿4的另一端固定在擺軸7上，擺軸7固定在擺軸座8上，擺軸座8固定在機體上，在擺桿4和擺軸座8間的擺軸7上固定有擺軸調整座5，在擺桿4與擺軸調整座5間設有第二棘輪結構20；壓桿6的第一端固定在擺軸7上，在壓桿6的第二端的端部設有壓桿滾輪9，壓桿滾輪9樞接在壓桿6上，壓桿滾輪置于壓板墊板10上，壓板墊板10置于壓板11上，壓板導桿12套入滑塊17內且一端固定在壓板11上；在滑塊17內的適當位置上開有可容納帶階梯部的圓柱形頂銷運動的第一孔21，在頂銷13上設有限位銷導向槽15，限位銷14置于限位銷導向槽15內且固定在滑塊17上的第一孔21的適當位置；在滑塊17內且對應于第一孔21的適當位置上開有可容納頂出銷16運動的第二孔22，第一孔21和第二孔22連通并垂直，頂出銷16置于第二孔22內；在頂銷13對應頂出銷16的一端設有頂出導向斜面23，在頂出銷16上設有與頂銷13的頂出導向斜面23相配合的導向斜面24；滑塊彈簧復位裝置設在壓板導桿12上，頂銷彈簧復位裝置設在頂銷13和滑塊17間，頂出銷彈簧復位裝置27設在頂出銷16和滑塊17間。在沖模升降板30上固定有沖模座31，在沖模座31內固定有三個沖頭32、33、34；在日常機體上固定有凹模座38，在凹模座38內固定有兩個凹模39、40；在一沖位置的沖頭32軸側面上靠近沖頭端部位置設有圓弧形的凹陷部45，沖頭端部的形狀為錐形46；在一沖沖頭32位置設有將加工件限位在凹模39內的限位機構，限位機構包括套于沖頭外的套筒36，在沖頭座上的推桿35、在推桿35上且分布在套筒36周圈位置設有兩個和兩個以上的頂桿37，頂桿37可相對凸模座自由滑動，。在加工件最后成型位置置于凹模40內的頂件41為空心的頂針管，在成型套筒類加工件時便于廢料的排出。
加工件經一沖沖頭32完成鐓打復位時，上頂出裝置的頂出銷16頂限位裝置的推桿35，推桿35推頂桿37，頂桿37頂套筒36，使套筒36滯后一沖沖頭32復位，并將加工件限制在凹模39內，第二沖頭33上升鐓打，擠壓凹模39內的加工件，在退出時帶出加工件，下降至最后成型凹模40對應的位置將加工件送入凹模40內再經第二沖頭33鐓打將加工件沖穿成通孔，同時將余料通過空心頂針管41排出。
實施例2如圖4所示，限位機構的另一種實施方式是頂出機構包括置于套筒36和沖模座31之間彈簧43。
實施例3如圖5所示，限位機構的又一種實施方式是頂出機構包括置于沖模座31上的限位頂塊42。
權利要求1.二模三沖套筒零件成型機，包括三個沖模和兩個凹模，其特征在于在最后成型位置置于凹模內的頂件為空心的頂針管。
2.如權利要求1所述的二模三沖套筒零件成型機，其特征在于在一沖位置設有將零件限位在凹模內的限位機構，所述的限位機構包括套于沖頭外的套筒和將套筒相對沖頭運動的頂出機構。
3.如權利要求2所述的二模三沖套筒零件成型機，其特征在于所述的頂出機構包括置于套筒和沖模座之間彈簧結構。
4.如權利要求2所述的二模三沖套筒零件成型機，其特征在于所述的頂出機構包括沖模座上套筒的限位裝置。
5.如權利要求2所述的二模三沖套筒零件成型機，其特征在于在所述的沖模座上設有上頂出機構，所述的上頂出機構包括包括凸輪、擺桿機構和壓桿傳動機構、頂銷、頂出銷，凸輪固定在動力曲軸上，動力曲軸固定在機體上；凸輪邊緣頂住擺桿機構的一端，擺桿機構的另一端與壓桿傳動機構的一端同軸固定，壓桿傳動機構的另一端置于頂銷的一側，頂銷頂住頂出銷，頂銷和頂出銷上設有復位裝置，所述的頂出機構包括推桿、置于推桿上分布在套筒周圈的兩個和兩個以上的頂桿，頂桿可相對凸模座自由滑動，所述的頂出銷頂推桿，推桿推頂桿，頂桿頂套筒。
6.如權利要求5所述的二模三沖套筒零件成型機，其特征在于所述的擺桿機構包括擺桿和擺軸、擺軸座，所述的凸輪邊緣頂住擺桿的一端，擺桿的另一端固定在擺軸上，擺軸固定在擺軸座上，擺軸座固定在機體上；所述的壓桿傳動機構包括壓桿、壓板、壓板導桿，壓桿的第一端固定在擺軸上，壓桿的第二端置于壓板上，壓板導桿套入滑塊內且一端固定在壓板上；在滑塊內的適當位置上開有可容納頂銷運動的第一孔，在第一孔的適當位置設有頂銷限位機構，頂銷限位機構將頂銷的部分或全部始終置于第一孔內；在滑塊內且對應于第一孔的適當位置上開有可容納頂出銷運動的第二孔，第一孔和第二孔連通并垂直，頂出銷置于第二孔內；在頂銷對應頂出銷的一端設有頂出導向斜面，在頂出銷上設有與頂銷的頂出導向斜面相配合的導向斜面；所述的復位裝置包括壓板導桿彈性復位裝置、頂銷彈性復位裝置、頂出銷彈性復位裝置，壓板導桿彈性復位裝置設在壓板導桿上，頂銷彈性復位裝置設在頂銷機構和滑塊間，頂出銷彈性復位裝置設在頂出銷和滑塊間。
7.如權利要求6所述的鐓鍛成型設備的上頂出傳動裝置，其特征在于在擺桿上與凸輪接觸的一端樞接有擺桿滾輪，在壓桿的第二端的端部設有壓桿滾輪，壓桿滾輪樞接在壓桿上，壓桿滾輪置于壓板上。
8.如權利要求7所述的鐓鍛成型設備的上頂出傳動裝置，其特征在于在凸輪和動力曲軸間設有第一棘輪結構；在擺桿和擺軸座間的擺軸上固定有擺軸調整座，在擺桿與擺軸調整座間設有第二棘輪結構；壓桿和壓板間設有壓板墊板。
9.如權利要求1至8任一權利要求所述的二模三沖套筒零件成型機，其特征在于在一沖位置的沖頭軸側面上靠近沖頭端部位置設有圓弧形的凹陷部，沖頭端部的形狀為錐形。
專利摘要一種二模三沖套筒零件成型機，包括三個沖模和兩個凹模，在最后成型位置置于凹模內的頂件為空心的頂針管，在一沖位置設有將零件限位在凹模內的限位機構，所述的限位機構包括套于沖頭外的套筒和將套筒相對沖頭運動的頂出機。本實用新型具有結構簡單、操作簡單、可成型空心零件的優點。
文檔編號B21J13/00GK2756351SQ20042010213
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月8日 優先權日2004年12月8日
發明者楊東佐 申請人:楊東佐