專利名稱：鋼板平整機的防皺裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及平整機的技術領域，尤其涉及一種鋼板平整機的防皺裝置。
背景技術：
平整是鋼板生產中的一道主要工序，對不銹鋼冷軋板而言，平整是必不可少的一道工序，平整工序控制的好壞，直接與表面質量、力學性能等有著密切的關系。但在生產過程中發現，當被平整的鋼板厚度小于0.8毫米時，在卷取機過程中鋼板就會出現折皺，使鋼板質量下降，成材率降低。如圖3所示，為現有的鋼板平整機裝置，其包括有軋輥1，軋輥1的一側設有開卷機2，軋輥1的另一側設有卷取機3，在開卷機2與軋輥1之間設有轉向輥4，在卷取機3與軋輥1之間設有轉向輥5，鋼板6經由開卷機2、轉向輥4、軋輥1、轉向輥5后，再通過卷取機3，而所述的轉向輥4、5位于鋼板6下方，使用上述鋼板平整機的防皺裝置進行鋼板平整時，由于在開卷機2和卷取機3的作用下，鋼板6具有較大的張力，張力越大，卷取折皺越嚴重，另外張力越大，平整效率就越高，張力一般在50～180kN范圍之內。正因為由于張力的作用，在生產薄鋼板時，在卷取處會出現卷取折皺，會使得即將要成為產品的鋼板在最后的平整工序中報廢，成材率下降，次品率增加。因此解決卷取折皺對生產及質量都有很大的好處。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種鋼板平整機的防皺裝置，該鋼板平整機的防皺裝置可以防止鋼板在卷取過程中產生折皺，進而使得被卷取的鋼板在卷取機上更加平整。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種鋼板平整機的防皺裝置，其包括有成對軋輥，軋輥的一側設有開卷機，軋輥的另一側設有卷取機，在開卷機與軋輥之間設有轉向輥，在卷取機與軋輥之間也設有轉向輥，一鋼板先通過開卷機，后經由轉向輥轉向，然后再穿過軋輥，接著又經由轉向輥轉向，最后卷在卷取機上，所述的鋼板位于轉向輥上方，其特征在于在所述的卷取機和轉向輥之間還設置有防皺輥，所述的防皺輥貼著鋼板的上面，且所述的防皺輥連接有可使防皺輥隨著卷取機上鋼板卷徑的變化而上下移動的隨動機構。
上述的隨動機構為其包括有設置在卷取機上的傳感元件，傳感元件中發出卷徑信號的輸出端與主控單元信號輸入端相連，而主控單元中發出動作指令的信號輸出端與執行元件的信號輸入端相連，所述的執行元件中至少包括有油缸，油缸的柱塞與防皺輥相連。
上述的隨動機構還可以為其包括有設置在卷取機上的傳感元件，傳感元件中發出卷徑信號的輸出端與主控單元的信號輸入端相連，而主控單元中發出動作指令的信號輸出端與執行元件的信號輸入端相連，所述的執行元件中至少包括有氣缸，氣缸的柱塞與防皺輥相連。
與現有技術相比，改進后的鋼板平整機的防皺裝置是在轉向輥與卷取機之間增加了一個防皺輥，在卷取鋼板的過程中，防皺輥會對鋼板施加一個向下的力，使鋼板具有一定大小的卷取張力，從而起到鋼板防皺的目的，由于鋼板卷取直徑在連續變大的，如果鋼板的卷取張力過大將會影響生產工藝及質量，還會造成系統的不穩定，因此所述的防皺輥與一個可以使防皺輥隨著卷取機卷徑地變化而上下移動的隨動機構相連接，這樣防皺輥會隨著鋼板卷徑的變大，防皺輥的位置也會隨之向上移動，即卷徑增大多少尺寸，防皺輥的位置就相應升高多少距離，從而保持鋼帶的張力不變。增加了改防皺輥后，厚度0.8毫米以下的不銹鋼板卷取折皺的想象完全消除了，成材率及生產能力也提高了。
圖1為本實用新型實施例的示意圖；圖2為本實用新型實施例中隨動機構的示意圖；圖3為現有的鋼板平整機裝置。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1～2所示的一種鋼板平整機的防皺裝置，其包括有成對軋輥1，軋輥1的一側設有開卷機2，軋輥1的另一側設有卷取機3，在開卷機2與軋輥1之間設有轉向輥4，在卷取機3與軋輥4之間也設有轉向輥5，一鋼板6先通過開卷機2后，經由轉向輥4轉向，然后再穿過軋輥1，接著又經由轉向輥5轉向，最后通過卷取機3，所述的轉向輥4、5位于鋼板6下方，在所述的卷取機3和轉向輥5之間還設置有防皺輥7，所述的防皺輥7位于鋼板6的上方，并且防皺輥7帶有可隨著卷取機上鋼板6卷徑的變化而上下移動的隨動機構8，這樣使防皺輥7對加工中的鋼板只產生一定范圍內的張力，不會使鋼板6的張力越來越大，從而不會影響生產。隨動機構8的原理是這樣的，防皺輥7與油缸的柱塞91相連，在卷取機3上還設置有傳感元件，傳感元件中發出卷徑信號的輸出端與主控單元10的信號輸入端相連，主控單元10中發出動作指令的信號輸出端與執行元件的輸入端相連，執行元件中有油缸9，其柱塞91與防皺輥7相連，當然實施例子中還可以采用氣動氣缸來代替液壓油缸9，原理是類似的。
當鋼板平整機工作時，其開卷機上的鋼板6經過軋輥1的平整處理后，源源不斷地卷在卷取機3上，使卷取機3上的鋼板6卷徑逐漸變大，而此時，卷取機3上的傳感元件也檢測到卷徑變大，發送輸出信號到主控單元，主控單元根據工業控制模型，輸出執行信號到執行元件去，使執行元件中的油缸9動作，帶動其柱塞91不斷上移，防皺輥7也會隨之向上移動，形成一個閉環系統，使鋼板6張力控制在適當的范圍內，起到必要防皺作用。當然，防皺輥7的上下運動還可以由氣缸或者其它電動機構來完成，所以當鋼板的卷徑發生變化時，控制系統將發出指令，使防皺輥7機構動作，即卷徑增大多少尺寸，防皺輥7的位置就相應升高多少距離，從而保持了鋼板6的張力不變。
權利要求1.一種鋼板平整機的防皺裝置，其包括有成對軋輥(1)，軋輥(1)的一側設有開卷機(2)，軋輥(1)的另一側設有卷取機(3)，在開卷機(2)與軋輥(1)之間設有轉向輥(4)，在卷取機(3)與軋輥(1)之間也設有轉向輥(5)，一鋼板(6)先通過開卷機(2)，后經由轉向輥(4)轉向，然后再穿過軋輥(1)，接著又經由轉向輥(5)轉向，最后卷在卷取機(3)上，所述的鋼板(6)位于轉向輥(4)上方，其特征在于在所述的卷取機(3)和轉向輥(4)之間還設置有防皺輥(7)，所述的防皺輥(7)貼著鋼板(6)的上面，且所述的防皺輥(7)連接有可使防皺輥(7)隨著卷取機上鋼板(6)卷徑的變化而上下移動的隨動機構(8)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板平整機的防皺裝置，其特征在于所述的隨動機構包括有設置在卷取機(3)上的傳感元件，傳感元件中發出卷徑信號的輸出端與主控單元(10)的信號輸入端相連，主控單元(10)中發出動作指令的信號輸出端與執行元件的信號輸入端相連，所述的執行元件中至少包括有油缸(9)，油缸的柱塞(91)與防皺輥(7)相連。
3.根據權利要求1所述的一種鋼板平整機的防皺裝置，其特征在于所述的隨動機構包括有設置在卷取機(3)上的傳感元件，傳感元件中發出卷徑信號的輸出端與主控單元(10)的信號輸入端相連，而主控單元(10)中發出動作指令的信號輸出端與執行元件的信號輸入端相連，所述的執行元件中至少包括有氣缸，氣缸的柱塞與防皺輥(7)相連。
專利摘要一種鋼板平整機的防皺裝置，其包括有成對軋輥，軋輥的一側設有開卷機，軋輥的另一側設有卷取機，在開卷機與軋輥之間設有轉向輥，在卷取機與軋輥之間也設有轉向輥，一鋼板先通過開卷機，后經由轉向輥轉向，然后再穿過軋輥，接著又經由轉向輥轉向，最后卷在卷取機上，鋼板位于轉向輥上方，在所述卷取機和轉向輥之間還設置有防皺輥，防皺輥貼著鋼板的上面，且防皺輥連接有使防皺輥隨著卷取機上鋼板卷徑的變化而上下移動的隨動機構，使用該裝置可以防止鋼板在卷取過程中產生折皺，進而使得被卷取的鋼板在卷取機上更加平整。
文檔編號B21D1/00GK2721270SQ20042008180
公開日2005年8月31日 申請日期2004年8月12日 優先權日2004年8月12日
發明者王武佩, 錢華, 張軍澤, 高金林, 周建豐, 陸超 申請人:寧波寶新不銹鋼有限公司