專利名稱：齒輪精度修正器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及修正齒輪的器具，特別涉及一種齒輪精度修正器。
背景技術：
在小模數齒輪加工制造過程中，一般模數較小，通常在0.3～1.5之間，采用滾、研、拋等工藝。由于刀具及其它方面因素，很難采取剃齒加工工藝，因此齒輪的基本精度只能依靠滾齒工藝來保證。但是滾齒工藝具有它的局限性，采用滾齒工藝很難提高小模數齒輪精度，特別是齒形誤差及徑向誤差等。
發明內容
本實用新型的任務是提供一種齒輪精度修正器，它解決了現有技術很難提高小模數齒輪精度特別是齒形誤差及徑向誤差的問題。
本實用新型的技術方案如下一種齒輪精度修正器，它由蝸桿構成，所述蝸桿的圓周上設有五個以上等分布置的螺旋形凹槽，凹槽的槽口外邊為平邊，凹槽的槽口凹部是與齒輪上的外齒相嚙合的內齒形狀。
本實用新型的齒輪精度修正器實際上是一種由硬質合金制成的蝸桿，由于它在圓周上設有若干凹槽，根據蝸桿與齒輪無間隙嚙合的原理，使蝸桿與齒輪進行嚙合，對齒輪進行修正，從而達到提高齒輪精度的目的。
采用本實用新型的齒輪精度修正器，能使齒輪精度得到提高。現有技術的滾齒機對齒輪加工一般在7～8級，差的只有9級，經過本修正器修正后，能提高到5～6級。本修正器修正時不需要專用機床，在一般滾齒機上即可操作，使用方便可靠。
本實用新型制造成本低，修正器的價格是剃齒刀的1/10以下，且采用硬質合金材料，使用壽命長，修磨次數少。
圖1是本實用新型的一種齒輪精度修正器的結構示意圖。
圖2是圖1修正器的側視圖。
具體實施方式
參看圖1和圖2，本實用新型的一種齒輪精度修正器是由蝸桿1構成，蝸桿1的圓周上設有五個以上等分布置的螺旋形凹槽2。
凹槽2的槽口外邊為平邊3，形成刃口。凹槽2的槽口凹部4呈內齒形狀，該內齒形槽口凹部4可與齒輪上的外齒相嚙合。如圖2所示，螺旋形凹槽2的槽口外邊表面設有沿蝸桿1縱向布置的刃口槽5，這樣對齒輪更具有擠刮的作用。
使用時，依靠蝸桿上的螺旋形凹槽和其刃口及刃口槽以及較高的表面粗糙度，對齒輪外齒進行修正，以提高齒輪精度。
本修正器的蝸桿是由硬質合金材料制成，具有較高的硬度，使用壽命長。
權利要求1.一種齒輪精度修正器，它由蝸桿構成，其特征在于，所述蝸桿的圓周上設有五個以上等分布置的螺旋形凹槽，凹槽的槽口外邊為平邊，凹槽的槽口凹部是與齒輪上的外齒相嚙合的內齒形狀。
2.根據權利要求1所述的齒輪精度修正器，其特征在于，所述蝸桿的螺旋形凹槽的槽口外邊表面設有沿蝸桿縱向布置的刃口槽。
3.根據權利要求1所述的齒輪精度修正器，其特征在于，所述蝸桿由硬質合金材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種齒輪精度修正器，它由蝸桿構成，蝸桿的圓周上設有五個以上等分布置的螺旋形凹槽，凹槽的槽口外邊為平邊，凹槽的槽口凹部是與齒輪上的外齒相嚙合的內齒形狀。采用本實用新型的齒輪精度修正器，能使齒輪精度得到提高。現有技術的滾齒機對齒輪加工一般在7～8級，差的只有9級，經過本修正器修正后，能提高到5～6級。本修正器修正時不需要專用機床，在一般滾齒機上即可操作，使用方便可靠。本實用新型制造成本低，修正器的價格是剃齒刀的1/10以下，且采用硬質合金材料，使用壽命長，修磨次數少。
文檔編號B23F23/00GK2723093SQ20042008164
公開日2005年9月7日 申請日期2004年8月4日 優先權日2004年8月4日
發明者鄭琿 申請人:鄭琿