專利名稱：離合器波形片成形模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工中的一種模具，特別是用于生產汽車離合器波形片的一種成形模。
背景技術：
離合器波形片是一種具有1.7mm高的波形曲面板。目前生產波形片的模具，其上、下模的沖壓面是根據波形片的波形面而設計出來的光滑曲面，不帶凸筋、凹槽。采用這種模具生產出來的波形片成形分界線輪廓模糊不清，成形尺寸不準確，產品形狀不清晰。因波形片材料一般是65Mn彈簧鋼，易回彈，致使批量生產的波形片高度離散性較大，波形片高度成形穩定性差，造成彈性性能差異大，從而影響產品質量。而且這種模具維修高度極為不便，65Mn彈簧鋼回彈的不穩定性決定了模具開始時需多次維修高度，光滑曲面結構的模具每次高度多個面都要修改，很麻煩。
發明內容本實用新型的目的就是要解決現有模具維修調試不便，采用現有模具生產的波形片，產品質量不穩定，形狀不清晰，成形尺寸不準確的問題，提供一種新的離合器波形片成形模。
本實用新型的技術方案是對現有波形片成形模具的一種改進，它包括有上、下模板，在上模板上裝有上模和模柄，下模板上裝有下模，上、下模板之間裝有導柱，導套連接，特別是在上模的沖壓面上相對沖壓件波形片的波段變向處設計有凸筋和凹模，而在下模沖壓面上與上模的凸筋和凹槽對應處設計有凹槽和凸筋。
在本實用新型中，所述上模沖壓面上設計的凸筋和凹槽，是這樣布置的，當沖壓件波形片的波形段向上變向時，此變向處上模的對應位置上設計為凸筋，而當沖壓件波形片的波形段向下變向時，此變向處上模的對應位置上設計為凹槽。
為保證成形質量，本實用新型中所述上、下模沖壓面上的凸筋寬度為0.8-1.2mm，高度為0.6-1mm，凹槽寬度為1.8-2.2mm，高度為1.5-2.5mm。
本實用新型結構簡單，使用效果好，模具維修調試方便；采用本模具生產的波形片，輪廓清晰，美觀，產品成形高度穩定性好，大大提高了產品的質量和成品率。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖；圖2是圖1中的I處放大圖；圖3是本實用新型上模沖壓面的正面視圖。
圖中1-上模板，2-模柄，3-上墊板，4-上模，5-凸筋，6-凹槽，7-下模板，8-下墊板，9-定位銷，10-下模，11-螺栓，12-凸筋，13-波形片，14-凹槽，15-螺栓，16-導套，17-導柱。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型具有現有波形片沖壓模的基本結構，它包括有上模部分和下模部分，上模部分由上模板1、上墊板3、上模4采用螺栓1 4連成一體，且在上模板1上裝有模柄2構成；下模部分由下模板7、下墊板8、下模10采用螺栓11連成一體，且在下模10上還裝有工件定位銷9構成；上、下模板1和7采用導套15和導柱16連接。
本實用新型中作了以下改進，即在上模4的沖壓面上相對沖壓件波形片13的波段變向處設計有三根凸筋和兩條凹槽14(參見圖1、圖3)，而在下模10的沖壓面上與上模的凸筋和凹槽對應處設計有三條凹槽6和兩根凸筋12(見圖1)。上述上、下模4和10沖壓面上的凸筋5和12其寬度設計為0.8-1.2mm，高度為0.6-1mm，凹槽14和6，其寬度設計為1.8-2.2mm，高度為1.5-2.5mm。
權利要求1.一種離合器波形片成形模，具有上、下模板，在上模板上裝有上模和模柄，下模板上裝有下模，上、下模板之間裝有導柱，導套連接，其特征是在上模的沖壓面上相對沖壓件波形片的波段變向處設計有凸筋和凹模，而在下模沖壓面上與上模的凸筋和凹槽對應處設計有凹槽和凸筋。
2.根據權利要求1所述的一種離合器波形片成形模，其特征是上模沖壓面上設計的凸筋和凹槽，是這樣布置的，當沖壓件波形片的波形段向上變向時，此變向處上模的對應位置上設計為凸筋，而當沖壓件波形片的波形段向下變向時，此變向處上模的對應位置上設計為凹槽。
3.根據權利要求1所述的一種離合器波形片成形模，其特征是上、下模沖壓面上的凸筋寬度為0.8-1.2mm，高度為0.6-1mm，凹槽寬度為1.8-2.2mm，高度為1.5-2.5mm。
專利摘要本實用新型是一種離合器波形片成形模，它具有上、下模板，在上模板上裝有上模和模柄，下模板上裝有下模，上、下模板之間裝有導柱，導套連接，特別是在上模的沖壓面上相對沖壓件波形片的波段變向處設計有凸筋和凹模，而在下模沖壓面上與上模的凸筋和凹槽對應處設計有凹槽和凸筋；本實用新型結構簡單，使用效果好，采用本模具生產的波形片，輪廓清晰、美觀，產品成形高度穩定性好，大大提高了產品的質量和成品率，特別適合于生產離合器波形片。
文檔編號B21D22/04GK2732379SQ20042007697
公開日2005年10月12日 申請日期2004年10月15日 優先權日2004年10月15日
發明者江志宏 申請人:湖北三環離合器有限公司