專利名稱：機夾式抗磨鑄鐵導板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軋鋼機配件，尤其是一種磨損嚴重部位為可更換鑲塊的機械夾固式導板。
背景技術：
精軋機入口導板是軋鋼機的關鍵易損零件，在軋制鋼材過程中具有導入坯料和護衛作用，其工作面接觸溫度為1100℃～1200℃，同時承受熾熱鋼坯的沖擊、摩擦和擠壓，以及冷卻水的激冷，工況條件比較惡劣，工作部位磨損十分嚴重。所以，導板更換比較頻繁，對生產影響也比較大。由此可見，對于導板需要常溫下的綜合機械性能，同時也需要高溫下的綜合機械性能。因此，選用科學、合理的材料和制造工藝，生產使用壽命更高的導板，對提高生產效率、降低生產成本都有重要意義。
目前，國內許多軋鋼廠多用灰口鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵、低合金鋼、高鉻、鎳合金抗磨鑄鐵生產的導板，基本都是整體結構或鑲鑄式，再軋制過程中，導板的磨損部位僅是其前端，而大部分表面磨損不大，只起導向作用。整體導板有如下缺點，整體導板只要局部磨損，整付導板都要報廢；消耗大量的貴重合金材料，從而增加了軋鋼的成本。窄帶精軋機導板每塊重16公斤，而磨損較嚴重的只有較小的部分。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種導板本體為普通合金鋼，磨損嚴重部位為抗磨鑄鐵鑲塊，通過采用機械夾固的方式，將它們組合在一起。它可以充分發揮抗磨鑄鐵的潛力，減少貴重合金的使用數量，又可以反復使用，大大地降低生產成本，既經濟，又科學合理，以克服現有技術的不足。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是，本實用新型由兩部分組成，即工作磨損部分和基體非磨損部分。工作磨損部分為抗磨鑄鐵，基體非磨損部分為低合金鑄鋼。這兩部分用機械夾固方式聯結。導板磨損嚴重處加工出一槽，與抗磨鑄鐵鑲塊相配合。槽的兩端有6°～8°的斜度。導板槽內有四個螺釘，以調整抗磨鑄鐵鑲塊的平面。將抗磨鑄鐵鑲塊放入槽內，將壓塊用螺栓緊固即可。抗磨鑄鐵鑲塊兩面對稱，當其中一面磨損后，可更換另一面可繼續使用。這樣，一塊抗磨鑄鐵鑲塊就可以使用兩次。當兩面均磨損后，可通過焊接修復后繼續使用。
本實用新型的有益效果是，結構簡單，成本低，貴重合金材料的重量僅為導板的八分之一，而且可以兩面使用。因此，機夾式抗磨鑄鐵導板的成本大為降低。抗磨鑄鐵鑲塊通過焊接修復，還可以使成本進一步降低。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細的說明。
附
圖1是抗磨鑲塊圖。
附圖2是抗磨鑲塊在導板中的位置圖。
附圖3是機夾式高鉻鉬抗磨鑄鐵導板的結構圖。
圖3中(1)導板(基體非磨損部分)、(2)螺母、(3)緊固螺栓、(4)壓塊、(5)螺母、(6)調整螺栓、(7)抗磨鑲塊(工作磨損部分)(8)調整墊。
具體實施方式
在導板(1)磨損較嚴重的部分加工出一槽，抗磨鑲塊(7)放在槽中，槽與抗磨鑲塊(7)相配合。槽的兩端(導板長度方向)有6°～8°的斜度。抗磨鑲塊(7)與槽的對應處也有6°～8°的斜度。導板槽內背面有四個螺釘，以調整抗磨鑲塊的平面。將抗磨鑲塊(7)放入槽內，將壓塊(4)用螺栓(3)緊固即可。壓塊(4)與槽和抗磨鑲塊(7)對應處也有6°～8°的斜度。為了防止螺栓(3)松動，用螺母(2)鎖緊。如果抗磨鑲塊與槽之間間隙較大，可加厚度適當的調整墊(8)進行調整。抗磨鑲塊兩面對稱，當其中一面磨損后，可更換另一面可繼續使用。這樣，一塊抗磨塊就可以使用兩次。當兩面均磨損后，可通過焊接修復后繼續使用。
權利要求1.一種機夾式抗磨鑄鐵導板，其特征是由導板、螺母、緊固螺栓、壓塊、螺母、調整螺栓、抗磨鑲塊、調整墊等組成。
2.根據權利要求1所述的機夾式抗磨鑄鐵導板，其特征是在導板磨損較嚴重的部分加工出一槽，抗磨鑄鐵鑲塊放在槽中。
3.根據權利要求1所述的機夾式抗磨鑄鐵導板，其特征是槽的兩端，即導板長度方向，有6°～8°的斜度，抗磨鑲塊、壓塊與槽的對應處也有6°～8°的斜度。
4.根據權利要求1所述的機夾式抗磨鑄鐵導板，其特征是導板基體為普通合金鋼，鑲塊為抗磨鑄鐵。
專利摘要本實用新型涉及一種軋鋼機配件，由兩部分組成，即工作磨損部分和基體非磨損部分。工作磨損部分為抗磨鑄鐵，基體非磨損部分為低合金鑄鋼。這兩部分用機械夾固方式聯結。導板磨損嚴重處加工出一槽，與抗磨鑄鐵鑲塊相配合。槽的兩端有6°～8°的斜度。導板槽內有四個螺釘，以調整抗磨鑄鐵鑲塊的平面。將抗磨鑄鐵鑲塊放入槽內，將壓塊用螺栓緊固即可。抗磨鑄鐵鑲塊兩面對稱，當其中一面磨損后，可更換另一面可繼續使用。
文檔編號B21B39/14GK2782248SQ20042005711
公開日2006年5月24日 申請日期2004年11月16日 優先權日2004年11月16日
發明者李彬, 沈大東, 李喬非 申請人:李彬