專利名稱：加工發動機氣缸蓋用夾具裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機加工用工件夾緊裝置，特別是一種與現有的加工中心機床相配的加工發動機氣缸蓋用夾具裝置。
背景技術：
發動機氣缸蓋是發動機的主要部件之一，其各部結構比較復雜，對加工精度要求較高，目前氣缸蓋的加工是在多臺機床上完成的，需要多種夾具、多個工位、多次定位夾緊，只有這樣才能完成對氣缸蓋的各方向、各角度的加工面、孔的切削加工。即增加了設備的投資，又增加了占地面積，勞動效率低，工件加工成本高，由于多次裝夾，工件的精度也難以保證。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種加工簡單、在一臺加工設備上一次裝夾即可完成全部加工工序、省時省力、效率高、成本低的加工發動機氣缸蓋用夾具裝置，克服現有技術的不足。
本實用新型的技術解決方案是一種加工發動機氣缸蓋用夾具裝置，其特征在于在水平轉臺1上的轉盤2上方固定有夾具支座3，夾具支座3上設有垂直轉臺11和支撐軸座14，與支撐軸座14相配的軸23的端頭設有支撐軸轉盤6，在支撐軸轉盤6與垂直轉臺11上的轉盤18之間固定聯接有夾具體8，夾具體8上設有工件夾緊裝置。
所述的軸23上設有剎車盤15，與剎車盤15相配有剎車夾緊裝置。
所述的工件夾緊裝置結構為在夾具體8的兩側設有與液壓控制裝置相接的油缸，與油缸相配的活塞桿13的兩端分別接壓板7和推桿19。
所述的活塞桿13的端頭接平衡桿9。
所述的剎車夾緊裝置結構為在夾具支座3上固定有支架21，與液壓控制裝置相接的油缸20裝在支架21上，與油缸20相配的活塞桿24的外端頭接剎車時頂靠在剎車盤15上的磨擦盤。
所述的位于夾具體8上的油缸的供油管路25設在軸23內。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點由于本裝置具有一個水平方向的轉臺和一個垂直方向的轉臺及剎車固定裝置，工件被夾裝后，可通過兩個轉臺的轉動配合，可使工件被固定在任何方向上，加之本裝置安裝在加工中心機床的機體上，加工中心機床上的滑臺、固定在滑在臺上的立柱及裝在立柱上的平行于滑臺的主軸在數控系統控制下均可以相對直線移動，上述各種運動的相互配合，使安裝在主軸上的切削刀具可對被固定在夾具體上的氣缸蓋作全方位的切削加工，一次夾裝即可完成全部被加工面的加工，省時省力，節省設備，生產效率高，加工成本低。
書圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖；圖2是圖1所示的俯視示意圖；圖3是圖1所示的左視示意圖；圖4是圖1所示的A-A剖視示意圖；圖5是圖1所示的B-B剖視示意圖。
具體實施方式
如圖所示1為水平轉臺，選用現有的用于機加工中的轉臺，該轉臺為水平設置。安裝時將水平轉臺1的底座螺栓固定在加工中心機床的機體上。轉臺1的上方設有轉盤2，轉盤2與轉臺1的底座之間裝有徑向軸承和軸向軸承，并設有與數控系統裝置相接的蝸輪蝸桿傳動機構，通過蝸輪蝸桿可帶動轉盤2轉動，轉盤2上裝有一個分配器即分度盤。上述為現有技術，不再詳述。在轉盤2上方的分配器上螺栓固定有夾具支座3，夾具支座3上設有垂直轉臺11和支撐軸座14。轉臺11的結構與轉臺1的結構相同，只是轉臺1垂直設置在夾具支座3上，與夾具支座3螺栓固定聯接。支撐軸座14內裝有軸23，軸23與支撐軸座14之間設有軸承(參圖4)。軸23的端頭固定聯接有支撐軸轉盤6，在支撐軸轉盤6與垂直轉臺11上的轉盤18之間固定聯接有夾具體8，夾具體8的兩端設有夾具體聯接端盤16并分別與支撐軸轉盤6和轉盤18螺栓聯接，將夾具體8支撐在夾具支座3上。
夾具體8上設有工件夾緊裝置，所述的工件夾緊裝置結構為在夾具體8的兩側端內部設有與液壓控制裝置相接的油缸，與油缸相配的活塞桿13的一端頭接連接件17，連接件17上螺釘固定有壓板7，油缸動作時活塞桿13可帶動壓板7移動壓向置于夾具體8上的氣缸蓋使其固定。在活塞桿13的另一端通過連接件裝有推桿19，推桿19位于夾具體8上的孔內，推桿19的另一端固定聯接托板12，當活塞桿13向上移動松開氣缸蓋的同時通過托板12頂起氣缸蓋達到卸件的目的。
所述的活塞桿13上端頭的兩個連接件17之間接水平設置的平衡桿9，可保證夾具體8兩側端的兩個活塞桿13上下同步移動。
為了使氣缸蓋在夾具體8上定位準確，在夾具體8上固定有定位銷4和定位塊10。
所述的軸23上固定聯接有剎車盤15，與剎車盤15相配有剎車夾緊裝置結構為在夾具支座3上固定有支架21，與液壓控制裝置相接的油缸20裝在支架21上，與油缸20相配的活塞桿24的外端頭接剎車時頂靠在剎車盤15上的磨擦盤。當夾具體8帶動氣缸蓋轉動到合適位置時，由數控系統控制液壓裝置使油缸20動作夾緊剎車盤15使其停止固定。所述的水平轉臺1和垂直轉臺11內也設有油缸制動剎車裝置與剎車盤1 5相配合動作。
所述的位于夾具體8上的油缸的供油管路25設在軸23內。
工作過程如下本裝置通過水平轉臺1上的底座螺栓固定在加工中心的機體上，所述的夾具體8兩側端的油缸、與剎車盤15相配的油缸20均與液壓控制裝置相接，液壓控制裝置、轉臺11、轉臺1分別與加工中心的數控系統相接。由于本裝置具有一個水平方向的轉臺和一個垂直方向的轉臺及剎車固定裝置，工件被夾裝后，可通過兩個轉臺的轉動配合，可使工件被固定在任何方向上，加之本裝置安裝在加工中心的機體上，加工中心上的滑臺、固定在滑在臺上的立柱及裝在立柱上的平行于滑臺的主軸在數控系統控制下均可以相對直線移動，上述各種運動的相互配合，使安裝在主軸上的切削刀具可對被固定在夾具體上的氣缸蓋作全方位的切削加工，一次夾裝即可完成全部被加工面的加工，達到的省時省力，節省設備，生產效率高，加工成本低的目的。
權利要求1.一種加工發動機氣缸蓋用夾具裝置，其特征在于在水平轉臺[1]上的轉盤[2]上方固定有夾具支座[3]，夾具支座[3]上設有垂直轉臺[11]和支撐軸座[14]，與支撐軸座[14]相配的軸[23]的端頭設有支撐軸轉盤[6]，在支撐軸轉盤[6]與垂直轉臺[11]上的轉盤[18]之間固定聯接有夾具體[8]，夾具體[8]上設有工件夾緊裝置。
2.根據權利要求1所述的加工發動機氣缸蓋用夾具裝置，其特征在于所述的軸[23]上設有剎車盤[15]，與剎車盤[15]相配有剎車夾緊裝置。
3.根據權利要求2所述的加工發動機氣缸蓋用夾具裝置，其特征在于所述的工件夾緊裝置結構為在夾具體[8]的兩側設有與液壓控制裝置相接的油缸，與油缸相配的活塞桿[13]的兩端分別接壓板[7]和推桿[19]。
4.根據權利要求3所述的加工發動機氣缸蓋用夾具裝置，其特征在于所述的活塞桿[13]的端頭接平衡桿[9]。
5.根據權利要求4所述的加工發動機氣缸蓋用夾具裝置，其特征在于所述的剎車夾緊裝置結構為在夾具支座[3]上固定有支架[21]，與液壓控制裝置相接的油缸[20]裝在支架[21]上，與油缸[20]相配的活塞桿[24]的外端頭接剎車時頂靠在剎車盤[15]上的磨擦盤。
6.根據權利要求5所述的加工發動機氣缸蓋用夾具裝置，其特征在于所述的位于夾具體[8]上的油缸的供油管路[25]設在軸[23]內。
專利摘要本實用新型公開了一種夾具，特別是一種與現有的加工中心機床相配的加工發動機氣缸蓋用夾具裝置。其特征在于在水平轉臺[1]上的轉盤[2]上方固定有夾具支座[3]，夾具支座[3]上設有垂直轉臺[11]和支撐軸座[14]，與支撐軸座[14]相配的軸[23]的端頭設有支撐軸轉盤[6]，在支撐軸轉盤[6]與垂直轉臺[11]上的轉盤[18]之間固定聯接有夾具體[8]，夾具體[8]上設有工件夾緊裝置。使用本裝置可保證切削刀具對被固定在夾具體上的氣缸蓋作全方位的切削加工，一次夾裝即可完成全部被加工面的加工，達到的省時省力，節省設備，生產效率高，加工成本低的目的。
文檔編號B23Q3/06GK2695168SQ200420030028
公開日2005年4月27日 申請日期2004年1月5日 優先權日2004年1月5日
發明者劉德棟, 劉任, 賀鈞, 呂書國, 李小青 申請人:大連機床集團有限責任公司