專利名稱：鋼圈軌道式火焰切割機的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及鋼圈軌道式火焰切割機，尤其適用于切割鋼管。
二背景技術：
切割鋼管的切割機主要有兩種，一種為磁性車輪切割機，該切割機的小車輪上裝有磁鐵，切割時必須通電，使其吸附在管道上，雖然其結構簡單，操作方便，但由于操作帶電，故運用范圍受到限制；另一種為鏈條固定式切割機，該切割機在使用中無需帶電，操作簡便，使用安全，范圍廣。但以上兩種機具的行走小車車輪均需要接觸鋼管的外表面，對切割帶有螺旋焊縫的鋼管，易產生直線度誤差。
三、技術內容1.發明目的鑒于已有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種鋼圈軌道式火焰切割機，它即不帶電操作，又避免因螺旋焊縫問題造成的切割直線度誤差，且具有操作簡便，使用安全，切割效果好的性能。
2.技術方案本實用新型鋼圈軌道式火焰切割機，它包括一個驅動裝置和一個與其相聯的浮動壓緊機構，還包括一個安放在鋼管外壁上部的弧形結構定圈和一個可在該定圈凹槽中轉動的動圈構成，所述定圈上設有環形鏈條，環形鏈條與定圈連接處設有調整定圈中心的調整螺栓，環形鏈條下方設有固定定圈的鎖緊裝置，動圈上設有與鏈輪相嚙合的鏈條，還設有安放切割割炬的支架，鏈輪設在驅動裝置的傳動軸上，驅動裝置固定在浮動壓緊機構上，浮動壓緊機構通過固定板與定圈固定在一起。
本實用新型鋼圈軌道式火焰切割機，所述的弧形結構定圈為半圓弧形，其凹槽內設有與動圈配合并使其靈活轉動的導向輪，導向輪由固定軸固定在定圈的凹槽內，導向輪通過軸承繞固定軸旋轉，鎖緊裝置由連接在環形鏈條中部的螺母和與其相配合的螺栓構成，螺栓的端部設有頂緊鋼管壁的弓形板，驅動裝置包括減速器，減速器的一端設有驅動手柄，另一端設有聯軸器，聯軸器聯接驅動軸并穿套在浮動壓緊機構中，浮動壓緊機構包括軸承座，軸承座兩邊對稱開有通孔，通孔內設有導向桿，導向桿上設有彈簧、壓套和調整螺母，通過連接板和螺母固定導向桿，保證鏈條和鏈輪的正常嚙合。
3.技術效果本實用新型鋼圈軌道式火焰切割機，最適用于切割鋼管，它包括驅動裝置和浮動壓緊機構，還包括一個弧形結構定圈和一個動圈，定圈上設有環形鏈條，并設有調整螺栓，環形鏈上設有固定定圈的鎖緊裝置，動圈上設有鏈條和安放切割割炬座的支架，驅動裝置固定在浮動壓緊機構上，浮動壓緊機構通過固定板與定圈固定在一起，隨著動圈的轉動帶動切割割炬沿著鋼管做圓周運動，達到切割目的。與現有技術相比，由于動圈不接觸鋼管的外表面，因而不受被切割鋼管上存在的螺旋焊縫的影響，對操作工人的技術要求較低，切割時不會產生直線度誤差，保證切割質量，而且操作簡便，實用性強，使用安全，適用面寬，效果好，與普通人工切割機相比，切割速度提高一倍以上，并且使切割后的管材表面粗糙度降低，降低了切割磨口的工人的勞動強度，具有廣泛的實用性。
四
圖1是本實用新型鋼圈軌道式火焰切割機結構主視圖。
圖2是圖1中A-A剖視圖。
圖3是圖2中D-D剖視圖。
圖4是圖1中B-B剖視圖。
五具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述本實用新型鋼圈軌道式火焰切割機，其軌道采用剛性結構，根據不同的管徑配備不同的軌道。它主要由驅動裝置、浮動壓緊機構9、弧形結構定圈1和動圈2構成，弧形結構定圈1為半圓弧形，安放在鋼管外壁上部，其中部開有凹槽，凹槽內裝有多個導向輪25，由固定軸24固定，導向輪25與固定軸24配合之間裝有能使其靈轉動的軸承；定圈1的前面對稱裝有環繞切割鋼管的環形鏈條6，環形鏈條6與定圈1連接處設有調整定圈中心的調整螺栓5，通過調整螺栓5使定圈1中心與鋼管中心一致，環形鏈條6環繞切割鋼管的下方設有固定定圈的鎖緊裝置8，鎖緊裝置8由連接在鏈條6中部的螺母和與其相配合的螺栓構成，螺栓的端部設有頂緊鋼管壁的弓形板。環形鏈條6通過鎖緊裝置8將定圈固定在鋼管上。動圈2為環形結構，動圈2設在定圈1的軌道凹槽內，與定圈1凹槽內的導向輪25配合，動圈2的外圓上通過鉚釘7固定一圈鏈條3，鏈條3與鏈輪4相嚙合。動圈2的外表面上裝有安放切割割炬座14的支架15，與鏈條3相嚙合的鏈輪4安裝在驅動裝置的傳動軸12上。驅動裝置固定在浮動壓緊機構9上，浮動壓緊機構9通過固定板16與定圈1固定在一起，驅動裝置包括減速器10，減速器10的一端設有驅動手柄17，另一端設有聯軸器11，聯軸器11聯接驅動軸12并穿套在浮動壓緊機構9中，浮動壓緊機構9包括軸承座23，軸承座23兩邊對稱開有通孔，通孔內安裝導向桿21，導向桿21上套有彈簧22、壓套20和調節彈簧壓力的調整螺母19，通過連接板18和螺母17固定導向桿21。動圈的驅動采用手動驅動，轉動驅動手柄17，通過減速器10、聯軸器11、傳動軸12、鏈輪4等將動力傳給動圈2，隨著動圈2的轉動帶動割炬沿著鋼管做圓周運動，達到切割的目的。由于軌道動圈2相對鋼管是懸浮動，避免了切割機動圈在運動時與鋼管直接接觸。為了克服動圈2與定圈1安裝偏差，采用了鏈輪浮動壓緊機構9，在軸承座兩側安裝兩根導向桿21，軸承座隨著鏈輪4與鏈條3的相對位置變化沿著導向桿21上下波動，使鏈條3和鏈輪4正常傳動。
權利要求1.鋼圈軌道式火焰切割機，其特征在于它包括一個驅動裝置和一個與其相聯的浮動壓緊機構(9)，還包括一個安放在鋼管外壁上部的弧形結構定圈(1)和一個可在該定圈(1)凹槽中轉動的動圈(2)，所述定圈(1)上設有環形鏈條(6)，環形鏈條(6)與定圈(1)連接處設有調整定圈中心的調整螺栓(5)，環形鏈條(6)下方設有固定定圈的鎖緊裝置(8)，動圈(2)上設有與鏈輪(4)相嚙合的鏈條(3)，還設有安放切割炬(14)的支架(15)，鏈輪(4)設在驅動裝置的傳動軸(12)上，驅動裝置固定在浮動壓緊機構(9)上，浮動壓緊機構(9)通過固定板(16)與定圈(1)固定在一起。
2.根據權利要求1所述的鋼圈軌道式火焰切割機，其特征在于所述的弧形結構定圈(1)為半圓弧形，其凹槽內設有與動圈(2)配合并使其靈活轉動的導向輪(25)。
3.根據權利要求1或2所述的鋼圈軌道式火焰切割機，其特征在于所述的導向輪(25)由固定軸(24)固定在定圈(1)的凹槽內，導向輪(25)通過軸承繞固定軸(24)旋轉。
4.根據權利要求1所述的鋼圈軌道式火焰切割機，其特征在于所述的鎖緊裝置(8)由連接在環形鏈條(6)中部的螺母和與其相配合的螺栓構成，螺栓的端部設有頂緊鋼管壁的弓形板。
5.根據權利要求1所述的鋼圈軌道式火焰切割機，其特征在于所述的驅動裝置包括減速器(10)，減速器(10)的一端設有驅動手柄(17)，另一端設有聯軸器(11)，聯軸器(11)聯接驅動軸(12)并穿套在浮動壓緊機構(9)中。
6.根據權利要求1或5所述的鋼圈軌道式火焰切割機，其特征在于所述的浮動壓緊機構(9)包括軸承座(23)，軸承座(23)兩邊對稱開有通孔，通孔內設有導向桿(21)，導向桿(21)上設有彈簧(22)、壓套(20)和調整螺母(19)，通過連接板(18)和螺母(17)固定兩條導向桿(21)。
專利摘要一種鋼圈軌道式火焰切割機，最適用于切割鋼管。它包括驅動裝置和浮動壓緊機構，還包括一個弧形結構定圈和一個動圈，定圈上設有環形鏈條，并設有調整螺栓，環形鏈條上設有固定定圈的鎖緊裝置，動圈上設有鏈條和安放切割割炬座的支架，驅動裝置固定在浮動壓緊機構上，浮動壓緊機構由固定板與定圈固定在一起，隨著動圈的轉動帶動割炬沿著鋼管做圓周運動，達到切割目的。由于動圈不接觸鋼管的切割面，因而不受被切割鋼管上存在的螺紋焊縫的影響，切割時不易產生直線度誤差，而且降低了切割后的管材表面粗糙度，其操作簡便，使用安全，適用面寬，效果好，具有廣泛的實用性。
文檔編號B23D21/00GK2723097SQ20042002558
公開日2005年9月7日 申請日期2004年3月22日 優先權日2004年3月22日
發明者唐泳, 王立虹, 郭新勇 申請人:中國石油天然氣管道第二工程公司