專利名稱：刃口修整用特殊刀具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種修理模具刃口的切削刀具，由其能精確快速地修理汽車模具上切邊刀刃、折邊刀刃和類似于刀刃的邊緣部位。
背景技術：
目前，公知的一般鎢鋼旋轉銑刀的切削是由兩種切削方法一種是用機床的機械運動來切削的，還有一種是用電動工具是靠手動來切削。在模具行業，特別是汽車模具行業，在修理刃口部位時，幾乎都是用電動工具或風動工具夾裝旋轉銑刀靠手工來修理。由于手工修理時運動的自由度很多，因此操作這項工作對修理工的專業技術要求較高，一般修理工非經特別訓練，很難掌握這項操作。
發明內容
為了提高模具刃口修理的效率和質量，降低這項專業技術要求，使得處涉此行業的任何層次的修理工都會操作這項工作。
本實用新型提供了一種“刀口修整用特殊刀具”(見說明書附
圖1、圖2)即一種刃口修整用特殊刀具，柄徑6毫米和8毫米，其特征是在刀具的一端由一段導向光桿，長5-10毫米，導向光桿直徑與刀具刃口部分直徑相同。并且導向光桿部分與刀具刃口部分連接為整體連接或焊接連接；導向光桿的直徑制造公差與刀具刃口直徑制造公差相同；導向光桿的表面粗糙度高于Ra0.8，導向光桿的材質與刀具刃口材質相同，熱處理方式相同。
使用這種刀具可以限制部分自由度，提高操作時的穩定性，降低對修理工的專業技術要求，提高模具刃口修理的效率和質量。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在現有6毫米和8毫米柄徑的各類旋轉銑刀的端面增加一段和銑刀直徑相同的導向光桿，長度為5-10毫米。其作用是在手工修理模具刃口時，用這段導向光桿貼住刃口的基準面，以減少運動的自由度，增加穩定性，同時也起到限位作用，當導向光桿完全貼住刃口的基準面時說明刃口已經修整完成。此時無論在怎樣運動，也不會損壞以修整好的刃口。修理工在整個操作過程中只要增加切削進給量這一項動作，直到進給量為零時，即導向光桿完全貼住刃口基準面。
本實用新型的有益效果是它和現有的6毫米和8毫米柄徑的各類旋轉銑刀相比，增加了兩項功能，一是導向功能，二是限位功能。導向功能可保證刃口的垂直精度，同時降低自由度，增加穩定性。限位功能可保證修復的刃口和刃口基準一致，不會過量切削。
以下結合附圖和實例對本新型實例進一步說明。
圖1是本新型實例6毫米柄徑刃口修整用特殊刀具圖中10毫米長度為導向光桿也可為5-10毫米，直徑D與銑刀刃口直徑D相同。
圖2是本新型實例8毫米柄徑刃口修整用特殊刀具圖中10毫米長度為導向光桿也可為5-10毫米，直徑D與銑刀刃口直徑D相同。
圖3是實本新型實例實際操作主視圖圖4是實本新型實例實際操作側視圖
圖1中1是導向光桿圖3中2是電動工具或風動工具、3是本新型實例6毫米或8毫米柄徑刃口修整用特殊刀具、4是補焊之后需要修復的刃口部分圖中黑色位置、5是沒有被破壞的刃口基準、6是模具上的一塊刀體、7是導向光桿具體實施方式
在開始操作前先把3本新型實例6毫米或8毫米柄徑刃口修整用特殊刀具安裝在2電動工具或風動工具上。然后對部位4需要修復的刃口進行銑削，此時7導向光桿起了限制部分自由度的作用，直到導向光桿完全貼合5刃口基準時，操作完成，此時導向光桿7起到了限位作用，刃口被修復。如圖4即為最終完成操作時的狀態。
權利要求1.一種刃口修整用特殊刀具，柄徑6毫米和8毫米，其特征是在刀具的一端由一段導向光桿，長5-10毫米，導向光桿直徑與刀具刃口部分直徑相同。
2.根據權利要求1所述的刃口修整用特殊刀具，其特征是導向光桿部分與刀具刃口部分連接為整體連接或焊接連接。
3.根據權利要求1所述的刃口修整用特殊刀具，其特征是導向光桿的直徑制造公差與刀具刃口直徑制造公差相同。
4.根據權利要求1所述的刃口修整用特殊刀具，其特征是導向光桿的表面粗糙度高于Ra0.8
5.根據權利要求1所述的刃口修整用特殊刀具，其特征是導向光桿的材質與刀具刃口材質相同，熱處理方式相同。
專利摘要一種用于模具刃口補焊后修整用的刃口修整用特殊刀具。在這種刀具的一端有一段長5－10毫米的導向光桿，直徑與刀具刃口直徑相同。這種刃口修整用特殊刀具在修整刃口時能起到限制自由度，提高穩定性，和精確限位作用。
文檔編號B23C5/16GK2756367SQ20042002283
公開日2006年2月8日 申請日期2004年5月18日 優先權日2004年5月18日
發明者汪榮達 申請人:汪榮達