專利名稱：沖孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖孔機床。
背景技術：
沖床是機械加工中的常用設備，它應用于諸多領域。現有技術中的用于沖卷板的沖孔機，一般包括驅動機構、沖壓機構和進料機構，驅動機構由電機、主軸、主動齒輪、從動齒輪和曲軸組成，主軸和曲軸固定在機架上，主軸由電機帶動，主動齒輪與從動齒輪分別聯接在主軸和曲軸上，其沖壓機構中的滑塊與曲軸之間通過一個曲軸連桿連接，該曲軸連桿連接在滑塊上端的中部，這樣滑塊主要是中間部分受力，沖壓下去后，壓力不勻，所以滑塊的長度受到限制，一般只能沖壓0.5米左右的寬度，而常用的卷板的整幅寬度為1米-1.25米。此外，現有的進料方式為橫向進料，那么對于整幅的卷板，只能是沖完半邊后再返回來沖另外半邊，兩個半幅之間的接合處很難完全對齊，這樣接合處的孔間距很難沖均勻，而且不能實現連續沖孔。
發明內容
本實用新型提供了一種能沖整幅卷板的沖孔機，沖出的孔間距均勻，并能實現連續沖孔。
本實用新型所采用的技術方案為它包括裝配于機架上的驅動機構、由驅動機構驅動的沖壓機構和進料機構；驅動機構中的曲軸橫向固定在機架上，沖壓機構由滑塊、限位滑套、上模板和下模板組成，滑塊為橫向設置，它的上端經兩個曲軸連桿與曲軸連接，其左右兩端設于固定在機架兩側的限位滑套內，并與滑套滑動配合，滑塊的底端與裝有沖針的上模板連接，下模板固定在滑塊下方并與上模板相對應的機架上；進料機構由槽盤、搖桿、棘輪、棘輪輸出軸、進料架和進料輥組成，槽盤設于曲軸的延伸軸上，在槽盤的偏心位置處連接有搖桿，棘輪設于搖桿的下方并與搖桿下端的驅動棘爪配合，進料架水平設置于滑塊的下方，進料架的下端連接有可橫向轉動的滾輪，由固裝于機架上的支撐板支撐，進料輥安裝在進料架上，并與棘輪輸出軸聯接。
由以上結構可以看出，滑塊橫向設置，即與曲軸同向設置，曲軸上設有兩個曲軸連桿對稱連接在滑塊的上端，這樣以來滑塊受力均勻，沖壓時壓力也均勻，將滑塊橫向長度設置為整幅卷板的寬度，便可直接沖壓整幅的卷板，在機架兩側設置限位滑套，滑塊在滑套內上下運動，對滑塊進行了限位，在曲軸帶動滑塊上下運動的過程中，滑塊不會出現偏離，保證了沖出來的孔間距不會出現不均勻的現象。進料輥裝在水平設置的進料架上，并由棘輪輸出軸傳動，這樣以來進料方式由原來的橫向進料變為縱向整幅進料，實現了連續沖孔。
進料輥設有兩組，每組進料輥由托輥和位于托輥上方且與其相對應的壓輥組成，其中一組中的托輥的一端與棘輪輸出軸聯接，另一端通過一對嚙合齒輪與壓輥聯接，另一組中的托輥通過鏈輪和鏈條與棘輪輸出軸聯接。要沖的卷板放在托輥與壓輥之間，兩組進料輥同步進料，進料平穩。
在沖孔機上還設有進料擺動機構，進料擺動機構由錐齒輪、齒輪傳動軸、凸輪組成，一對錐齒輪分別聯接在曲軸和齒輪傳動軸上，齒輪傳動軸上設有凸輪，該凸輪與進料架相對應，在進料架另一側的相應處設有限定進料架橫向位移量的限位螺釘，在近凸輪一側的進料架支撐板與進料架之間設有回位彈簧，在與進料輥聯接的棘輪輸出軸上設有滑槽連軸器。進料擺動機構的設置，使得進料架可左右移動，實現了縱向進料過程中的橫向位移，這樣便可根據需要沖出多種排列規格的網孔。
本實用新型解決了現有沖孔機只能先沖半幅卷板，然后再沖另外半幅，接合處不好對齊，沖出的孔間距不均勻，不能實現連續沖孔的問題。本裝置可對1米-1.25米的卷板進行整幅沖孔，沖出的孔間距均勻，并可連續沖孔長度在1000米左右。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為進料機構的主視圖；圖3為進料機構的仰視圖；圖4為進料輥中托輥與壓輥端部的齒輪嚙合圖。
具體實施方式
本實用新型包括裝于機架上的驅動機構、由驅動機構驅動的沖壓機構和進料機構；驅動機構由電機、主軸、主動齒輪、從動齒輪和曲軸組成，主軸固定在機架上，由電機帶動，主動齒輪與從動齒輪21分別聯接在主軸和曲軸上；如
圖1至圖4所示，驅動機構中的曲軸4橫向固定在機架2上，沖壓機構由滑塊6、限位滑套22、上模板5和下模板30組成，滑塊6為橫向設置，它的上端通過兩個曲軸連桿3、3′與曲軸4連接，其左右兩端位于固定在機架兩側的限位滑套22內，并與滑套22滑動配合，滑塊6的底端與裝有沖針的上模板5連接，下模板30與上模板相對應，固定在滑塊下方的機架上；工作時主軸的動力通過曲軸連桿3、3′帶動滑塊6上下運動，對工件進行沖孔。
進料機構由槽盤9、搖桿10、棘輪13、棘輪輸出軸15、進料架18和進料輥16組成，槽盤9設于曲軸的延伸軸8上，在槽盤的偏心位置連接有搖桿10，棘輪13設于搖桿的下方并由搖桿下端的驅動棘爪驅動，棘輪外罩有棘輪罩，進料架18水平設置于滑塊6的下方。進料輥16設有兩組，安裝在進料架18上，每組進料輥由托輥29和位于托輥上方且與其相對應的壓輥28組成，近棘輪處的托輥29的一端與棘輪輸出軸15聯接，另一端通過一對齒輪31、32嚙合與其相對應的壓輥28聯接，另一組中的托輥29′的一端通過鏈輪24和鏈條23與棘輪輸出15聯接，另一端通過一對齒輪嚙合與其相對應的壓輥28′聯接。工作時板材1被緊壓于托輥和與其相對應的壓輥之間，動力經曲軸延伸軸上的槽盤到搖桿，搖桿下端的棘爪推動棘輪，使棘輪產生步進角動力，經棘輪輸出軸到托輥，托輥與其相對應的壓輥之間通過齒輪聯接、傳動，另一組進料輥中的托輥通過鏈輪、鏈條傳動，使兩組托輥同步聯動，實現平穩步進進料。此外，調整搖桿10在槽盤9上的位置即可調整步進量；壓輥對托輥的壓力及間隙由調整桿27調整。
在沖孔機上還設有進料擺動機構，進料擺動機構由錐齒輪7、7′、齒輪傳動軸11、凸輪12組成，一對錐齒輪7、7′分別聯接在曲軸4和齒輪傳動軸11上，齒輪傳動軸11上設有凸輪12，在與凸輪12對應處的進料架上向凸輪延伸出一橫桿25，在進料架另一側的相應處設有限定進料架橫向位移量的限位螺釘26，進料架的下端連接有滾輪19，由固裝于機架上的支撐板17支撐，在近凸輪一側的支撐板17與進料架18之間設有回位彈簧20，在與進料輥聯接的棘輪輸出軸15上設有滑槽連軸器14，滑槽連軸器的設置可使得托輥轉動的同時還可橫向移動。凸輪12轉動頂擊橫桿25帶動進料架及整體進料輥緊壓著要沖壓的板材1橫向位移，可沖出需要的排列規格的網孔，根據不同網孔規格的需要，調節限位螺釘26，擰緊或調送，限定進料架的橫向位移量，便可實現網孔的多種排列規格。
權利要求1.一種沖孔機，包括裝配于機架上的驅動機構、由驅動機構驅動的沖壓機構和進料機構；驅動機構中的曲軸(4)橫向固定在機架(2)上，其特征在于所述的沖壓機構由滑塊(6)、限位滑套(22)、上模板(5)和下模板(30)組成，滑塊(6)為橫向設置，它的上端經兩個曲軸連桿(3)、(3′)與曲軸(4)連接，其左右兩端設于固定在機架兩側的限位滑套(22)內，并與滑套(22)滑動配合，其底端與裝有沖針的上模板(5)連接，下模板(30)固定在滑塊(6)下方并與上模板(5)相對應的機架上；進料機構由槽盤(9)、搖桿(10)、棘輪(13)、棘輪輸出軸(15)、進料架(18)和進料輥(16)組成，槽盤(9)設于曲軸的延伸軸(8)上，在槽盤(9)的偏心位置處連接有搖桿(10)，棘輪(13)設于搖桿(10)的下方并與搖桿下端的驅動棘爪配合，進料架(18)水平設置于滑塊(6)的下方，其下端連接有可橫向轉動的滾輪(19)，由固裝于機架上的支撐板(17)支撐，進料輥(16)安裝在進料架(18)上，并與棘輪輸出軸(15)聯接。
2.根據權利要求1所述的沖孔機，其特征在于進料輥(16)設有兩組，每組進料輥由托輥和位于托輥上方且與其相對應的壓輥組成，托輥(29)與壓輥(28)之間通過設于其端部的一對齒輪(31)、(32)嚙合聯接，近棘輪處的托輥(29)與棘輪輸出軸聯接，另一組中的托輥通過鏈輪和鏈條與棘輪輸出(15)聯接。
3.根據權利要求1或2所述的沖孔機，其特征在于所述的沖孔機上還設有進料擺動機構，進料擺動機構由錐齒輪(7)、(7′)、齒輪傳動軸(11)、凸輪(12)組成，一對錐齒輪(7)、(7′)分別聯接在曲軸(4)和齒輪傳動軸(11)上，齒輪傳動軸(11)上設有凸輪(12)，該凸輪(12)與進料架(18)相對應，在進料架(18)另一側的相應處設有限定進料架橫向位移量的限位螺釘(26)，在近凸輪一側的進料架支撐板(17)與進料架(18)之間設有回位彈簧(20)，在與進料輥(16)聯接的棘輪輸出軸(15)上設有滑槽連軸器(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種沖孔機，它包括裝于機架上的驅動機構、由驅動機構驅動的沖壓機構和進料機構；驅動機構中的曲軸橫向固定在機架上，沖壓機構由滑塊、限位滑套、裝有沖針的上模板以及下模板組成，滑塊為橫向設置，它的上端通過兩個曲軸連桿與曲軸連接，其左右兩端位于固定在機架兩側的限位滑套內，并與滑套滑動配合。本裝置可對1米－1.25米的卷板進行整幅沖孔，沖出的孔間距均勻，可連續沖孔長度在1000米左右，并可根據需要沖出多種排列規格的網孔。
文檔編號B21D28/24GK2712492SQ20042001657
公開日2005年7月27日 申請日期2004年7月12日 優先權日2004年7月12日
發明者張占計 申請人:張占計