多功能精密鏜頭的制作方法

專利名稱：多功能精密鏜頭的制作方法
專利說明
一技術領域本實用新型屬于機床附件技術領域。
二
背景技術：
鏜頭是安裝在銑床，鉆床上孔加工的工具之一，現有結構大多是絲桿帶動螺母，螺母與燕尾滑塊固定在一起，鏜桿固定在滑塊上。現有銑床，鉆床上的鏜頭只能鏜孔，不能自動走刀車(鏜)工件端面。威海精密機床附件廠生產的F213A萬能鏜頭，可以鏜孔，同時可以自動走刀鏜工件端面，它采用交叉雙絲杠和雙燕尾滑塊傳動，結構復雜，體積大，刻度分辨率較低。
三
發明內容
本實用新型的目的是提供一種安裝在銑床，鉆床上的多功能精密鏜頭，既能鏜孔，又可加工工件端面，結構簡單，加工精度高，分辨率高。
本實用新型是這樣實現的在主軸1的下部安裝有鏜頭體8，并用螺釘固定成一體，在鏜頭體8下方的滑槽中安裝有滑塊5；鏜頭體8內設有減速傳動機構，其結構為差動齒圈10空套在主軸1的臺階上，差動齒圈10的內齒圈5與行星齒輪9的上部分嚙合，行星齒輪9的下部分與調整環3的上部分內齒圈嚙合，調整環3下部為模數內螺紋，與齒輪2嚙合，齒輪2與齒輪4嚙合，齒輪4與其下方的齒條7嚙合，齒條7與滑塊5用螺釘固定為一體；在滑塊5上設置有多個固定鏜桿的孔6。
本實用新型多功能精密鏜頭集點中心孔，鉆孔，锪孔，鏜孔以及找(校)正多種功能于一體，它能可靠地加工出Φ20H6至Φ180H6，孔深在30～100mm范圍內的精密孔徑。數顯銑床，數顯鉆床配備此鏜頭可代替鏜床，座標鏜床所能加工的多孔精密零件，對機械產品研發試制，工模具制造，機床維修等機械加工行業是不可缺少的工具。
本實用新型多功能精密鏜頭的滑塊移動采取模數內螺紋帶動齒輪，齒輪帶動齒條，滑塊產生直線移動，使小的移動量用大直徑圓周分割，提高了加工精度，加工分辨率由現有0.01mm提高到0.005mm。由于利用行星差動內齒減速傳動機構，滑塊自動進給鏜平面，鏜頭結構簡單、緊湊，減小了鏜頭體積。
四

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖中1-主軸，2-齒輪，3-調整環，4-齒輪，5-滑塊，6-鏜桿孔，7-齒條，8-鏜頭體，9-行星齒輪，10-差動齒圈。
五具體實施方式
鏜孔前的孔徑尺寸調整手動轉動固定在主軸上的調整環，調整環3傳動齒輪2轉動，通過齒輪4帶動齒條7移動，齒條7與滑塊5固定為一體，帶動滑塊5平移，鏜桿固定在滑塊上，帶動鏜桿調整與主軸1軸線的距離。
鏜孔時將滑塊中心移動到與主軸1中心線重合，滑塊5的兩邊與鏜頭體8兩邊對齊，調整環3向右旋轉，使調整環刻度0線與鏜頭體斜面上刻線0對齊，而后通過螺釘鎖定滑塊。鏜頭與工件作圓周運動的同時，相對工件作上下直線運動，完成鏜孔工藝。
自動鏜平面時，首先松開滑塊上兩個鎖緊螺釘，用調整環3檢查滑塊5移動自如，用插桿插入差動齒圈10的孔內，并用手握緊插桿，使差動齒圈處于不能轉動狀態，而后啟動主軸，鏜至設定尺寸時，及時拔出插桿，這時鏜頭與主軸一同轉動。
權利要求1.多功能精密鏜頭，其特征在于在主軸(1)的下部安裝有鏜頭體(8)，并用螺釘固定成一體，在鏜頭體(8)下方的滑槽中安裝有滑塊(5)；鏜頭體(8)內設有減速傳動機構，其結構為差動齒圈(10)空套在主軸(1)的臺階上，差動齒圈(10)的內齒圈(5)與行星齒輪(9)的上部分嚙合，行星齒輪(9)的下部分與調整環(3)的上部分內齒圈嚙合，調整環(3)下部為模數內螺紋，與齒輪(2)嚙合，齒輪(2)與齒輪(4)嚙合，齒輪(4)與其下方的齒條(7)嚙合，齒條(7)與滑塊(5)用螺釘固定為一體；在滑塊(5)上設置有多個固定鏜桿的孔(6)。
專利摘要多功能精密鏜頭，屬于機床附件技術領域，主要技術特征是在主軸的下部安裝有鏜頭體，在鏜頭體下方的滑槽中安裝有滑塊；鏜頭體內設有減速傳動機構，差動齒圈空套在主軸的臺階上，差動齒圈的內齒圈與行星齒輪的上部分嚙合，行星齒輪的下部分與調整環的上部分內齒圈嚙合，調整環下部為模數內螺紋，與齒輪2嚙合，齒輪2傳動齒輪4，齒輪4與其下方的齒條嚙合，齒條與滑塊固定為一體；本實用新型提供了一種安裝在銑床，鉆床上的多功能精密鏜頭，既能鏜孔，又可加工工件端面，結構簡單，加工精度高，分辨率高。
文檔編號B23B29/00GK2671723SQ20042001568
公開日2005年1月19日 申請日期2004年1月16日 優先權日2004年1月16日
發明者王通山 申請人:王通山