專利名稱：電動工具機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電動工具機。
背景技術：
對于電動工具機，無論是鉆孔機還是沖擊鉆機，通常都是右轉的。尤其對于沖擊鉆機，左轉功能局限于螺絲的旋出或者可能發生的例如被夾持在混凝土加強件中的鉆頭的旋出。在此，左轉通過電動工具機的電動機的轉動方向變換來實現。
最簡單的變換轉動方向的可能性是借助一個電轉換開關轉換電動機電流的極性。在電動工具機中通常使用的串繞電動機具有一個優選轉動方向，因為電樞繞組相對于磁場繞組偏轉一個確定角度以減小電磁損耗，由此，換向可在磁場強度小的一個區域中發生。因此，在碳刷固定的情況下最佳的轉換僅可在一個轉動方向上起作用，以致相反轉動方向，通常為左轉，由于換向較差，通過純粹的電動機電流極性變換總是與功率損失相聯系。另外的缺點是熱負荷高，碳刷磨損大并且由于碳刷火花增大而引起火花干擾問題。為了在高功率輸出時減小電動機熱負荷，需要良好的空氣冷卻。但足夠高的功率輸出只有借助通風機才能產生，該通風機的葉片具有合適的彎曲形狀并且基于該原理具有一個優選轉動方向。因此，與優選轉動方向相反的電動機轉動方向承受附加的熱負荷。
發明內容
本發明從一種電動工具機出發，它具有一個安置在一個殼體中的電動機，通過該電動機可至少旋轉驅動一個裝在一個刀具夾持器中的插入式刀具，它還具有一個轉換裝置，用于轉換插入式刀具的轉動方向。本發明提出，該轉換裝置包括一個傳動裝置，借助該傳動裝置可在不改變電動機轉動方向的情況下使插入式刀具選擇式地在一個轉動方向上或另一個轉動方向上被驅動。
插入式刀具轉動方向的反向可通過純機械裝置來實現。電動機及通風機能以唯一的一個轉動方向最佳地工作，由此可改善電動機效率和冷卻。因此可提供更高的電動機功率，該功率可用于插入式刀具的兩個轉動方向。電動機碳刷的使用壽命延長。用于轉換轉動方向的機械轉換裝置很結實并且比電動機轉動方向的電轉換的故障率小。本發明可特別有利地使用在手持式電動工具機中并且可擇優地用在L形結構形狀的電動工具機中。L形結構意味著電動機的輸出軸與工作方向垂直地布置。特別可取地，本發明不僅可用于具有L形結構形狀和借助擺動傳動進行沖擊裝置驅動的沖擊鉆機中，而且可用于具有L形結構形狀和借助偏心器進行沖擊裝置驅動的沖擊鉆機中。
如果轉換裝置具有至少一個第一轉換套筒，它可根據一個選擇的工作模式被定位，則可通過僅一個工作模式選擇鈕方便地及有利操作地調節電動工具機的不同工作模式。尤其在一個優選的沖擊鉆機中，四種工作模式向左轉動、向右轉動、沖擊鉆孔和鏨鑿可通過僅一個工作模式選擇鈕來調節。由此可用簡單的方式避免錯誤操作，即向左轉動時的沖擊工作或鏨鑿工作。可以例如借助一個轉換桿根據工作模式選擇鈕的位置來移動轉換套筒。
在一個優選的構型中，該轉換裝置具有一個第二轉換套筒，它同樣可根據選擇的工作模式來定位。該轉換套筒可轉動地被容納在一個轉換板中，該轉換板在工作模式選擇鈕處于不同位置中時在轉換桿的一個開口中運動，在向左轉動的位置中才被在軸向上帶動并且相應地引起向左轉動，而在該實施形式中起向右轉動作用的第一轉換套筒處于一個中立位置中。
有利地，第一和第二轉換套筒具有操作裝置，它們可根據轉換套筒的位置或者與用于一個或另一個轉動方向的驅動裝置作用連接、或者被移動到至少一個旋轉中立的位置上。由此可實現各個工作模式如向左轉動和向右轉動與沖擊鉆孔和鏨鑿，其方式是轉換套筒可被移動到確定一個工作模式的位置上。
如果轉換裝置包括一個反向錐齒輪，它可與一個主錐齒輪共同地被一個小錐齒輪驅動，則本發明可特別簡單地在這樣的電動工具機中實現在該電動工具機中，沖擊裝置的驅動軸與電動機軸近似構成一個直角。在傳統的這類電動工具機中，為了將電動機的運動轉換到沖擊裝置驅動裝置上，使用了一個錐齒輪傳動裝置，由此，本發明的轉換裝置可以簡單地組合在這種電動工具機中。
如果主錐齒輪和反向錐齒輪安置在小錐齒輪的相對立的兩側，則可用極簡單的方式得到兩個相反轉動的傳動裝置，用于一個或另一個轉動方向。
最好反向錐齒輪可轉動地安置在一個支承套筒上。這樣可以實現一個緊湊的轉換裝置結構。合乎目的的是，主錐齒輪與支承套筒固定地連接，并且，支承套筒的軸向長度被用作轉換套筒的移動行程。該結構特別適合用于L形結構形式的、具有借助擺動傳動裝置進行沖擊裝置驅動的沖擊鉆機。
在一個變換的構型中，反向錐齒輪被安置在一個沖擊管上。該結構特別適合用于具有借助偏心驅動裝置進行沖擊裝置驅動的L形結構形式的沖擊鉆機。
最好反向錐齒輪可縱向移動地被這樣安置在沖擊管上，以致它可與小錐齒輪進入嚙合或脫開嚙合。在此構型中，主錐齒輪和反向錐齒輪僅在向左轉動的工作模式中同時與小錐齒輪嚙合。由此，在向右轉動的主工作模式期間可避免相反轉動的錐齒輪的摩擦損失。
如果第二轉換套筒可與反向錐齒輪耦合，則第一和第二轉換套筒可通過一個共同的轉換桿被相應地移動。第一轉換套筒可使主錐齒輪耦合到沖擊管上，而第二轉換套筒可保留在一個中立的位置中，其中，反向錐齒輪保留在它與小錐齒輪脫開嚙合的一個位置上。在轉換桿處于相應位置中時，第一轉換套筒可被這樣定位，使得主錐齒輪沒有驅動功能，而第二轉換套筒間接地或直接地使反向錐齒輪耦合在沖擊管上。
如果反向錐齒輪在一個軸向孔中具有一個刺孔(Einstich)，在其中安置了一個在徑向上被施加預壓力的環形彈簧，則反向錐齒輪可由第二轉換套筒通過環形彈簧與沖擊管耦合。由此可產生一個可靠的和力鎖合的接觸，該接觸可由一個可靠的機構實現。
如果第一和第二轉換套筒可轉動并且可軸向移動地被引導，則既可進行在兩個轉動方向上的旋轉運動，也可進行用于移過一個轉換行程的平移運動。在一個優選的構型中，第一轉換套筒在支承套筒中和一個在擺動傳動裝置中運動的軸承中、尤其是一個滾針軸承中被導行。在這里，一個唯一的轉換套筒就能滿足不僅主錐齒輪、而且反向錐齒輪都與操作裝置耦合。
如果設置了一個中間軸，它可軸向移動地支承在一個傳動裝置殼體中和一個擺動傳動裝置中，則該中間軸可通過一個軸承被工作模式選擇鈕軸向移動，由此可調節到所需的不同工作模式上。技術人員可考慮用其它合適的、他們認為有意義的沖擊裝置驅動裝置來代替一個擺動傳動裝置。
如果設置了一個轉換軸承，通過它，中間軸可被選擇裝置軸向移動，則可通過操作、尤其是旋轉選擇裝置，使中間軸軸向移動。
如果設置了一個壓簧，它使第一轉換套筒與中間軸耦合，則通過它的軸向力可保證在轉換套筒或中間軸處于不同的軸向位置中時，轉換套筒與中間軸之間的轉動耦合均被保持。
如果為兩個轉動方向設置了一個共同的用于選擇工作模式的選擇裝置，則可避免錯誤操作。該電動工具機的所有工作模式可在該中心選擇裝置、尤其是一個工作模式選擇鈕上調節。
其它優點可從下面的
中得到。在附圖中表示出本發明的三個實施例。附圖、說明書和權利要求書包含了多種特征組合。技術人員也可以根據目的對這些特征單個考慮或者做出有意義的其它組合。
附圖表示圖1 一個優選的沖擊鉆機，圖2 該優選沖擊鉆機的一個工作模式選擇鈕，圖3 一個優選沖擊鉆機按照第一實施例在無沖擊、左轉時的縱剖面的一個局部，圖4 一個優選沖擊鉆機無沖擊、右轉時的縱剖面的一個局部，圖5 一個優選沖擊鉆機在沖擊鉆孔工作模式中的縱剖面的一個局部，
圖6 一個優選沖擊鉆機在鏨鑿工作模式中的縱剖面的一個局部，圖7 一個優選沖擊鉆機按照本發明第二實施例在鉆孔/沖擊鉆孔工作模式中的縱剖面的一個局部，圖8 該優選沖擊鉆機在可變鎖止(Vario-Lock)工作模式中的縱剖面的一個局部，圖9 該優選沖擊鉆機在鏨鑿工作模式中的縱剖面的一個局部，圖10 該優選沖擊鉆機在左轉工作模式中的縱剖面的一個局部，圖11 一個優選沖擊鉆機按照本發明第三實施例在鉆孔/沖擊鉆孔工作模式中的縱剖面的一個局部，圖12 該優選沖擊鉆機在可變鎖止工作模式中的縱剖面的一個局部，圖13 該優選沖擊鉆機在鏨鑿工作模式中的縱剖面的一個局部，圖14 該優選沖擊鉆機在左轉工作模式的插入階段中的縱剖面的一個局部，圖15 該優選沖擊鉆機在左轉工作模式中的縱剖面的一個局部。
具體實施例方式
圖1表示一個作為優選手持式工具機的沖擊鉆機，它具有一個殼體10，在該殼體中安置了一個未示出的電動機。通過該電動機可至少繞一個軸線18旋轉驅動一個裝在刀具夾持器12中的未示出的插入式刀具。該電動工具機可借助一個垂直的、固定在殼體上的手把14把持住并且可通過一個設置在那里的開關把被接通。借助一個選擇裝置16可在該電動工具機的不同工作模式之間轉換。該中心選擇裝置16最好是一個用于所有工作模式的可轉動的工作模式選擇鈕16。為了轉換插入式刀具的轉動方向，設置了一個轉換裝置，它被詳細地表示在后面的附圖中。在這些附圖中相同或類似的件用相同的標號表示。
在圖2中詳細表示了該工作模式選擇鈕16。通過其旋轉可將一個轉換位置20依次地調節到不同的工作模式A，B，C，D上，例如無沖擊地向左轉動(A)、無沖擊地向右轉動(B)、沖擊鉆孔(C)和鏨鑿(D)。在此，殼體10內部的一個銷22與該轉換裝置協同作用，例如通過一個齒條，以便轉換一個插入式刀具的轉動方向或啟動不同的工作模式。
圖3至圖6表示第一實施例。圖3表示圖1所示沖擊鉆機的一部分的縱剖面并且描述了一個機械轉換裝置的結構，尤其是沖擊鉆機的無沖擊地向左轉動的功能。一個電動機的電樞軸的小錐齒輪24同時嚙合在一個主錐齒輪26中和一個反向錐齒輪28中。主錐齒輪26和反向錐齒輪28安置在小錐齒輪24圓周上的彼此對立的側面上。主錐齒輪26固定地與一個支承套筒32壓配合，后者又固定地通過一個承載滾珠軸承34在一個調節蓋38中被導行。
反向錐齒輪28可轉動地裝在支承套筒32上，由此，由一個站在該沖擊鉆機后面的操作者看，在小錐齒輪24的所示轉動方向上，主錐齒輪26進行向右的轉動，而反向錐齒輪28相反地進行向左的轉動。向右轉動相當于沖擊鉆機的通常的主轉動方向。
在所示的工作模式中，反向錐齒輪28的內齒部30與一個轉換套筒40的外齒部44嚙合，以致該轉換套筒也向左轉動。轉換套筒40可轉動并且可軸向移動地安置在支承套筒32中并且在一個在擺動傳動裝置62中運行的滾針軸承72中被導行。轉換套筒40的軸向運動可以基本上平行于軸線18(圖1)。擺動傳動裝置62以一個擺動銷64與在一個沖擊管中被導行的一個活塞耦合。
轉換套筒40還具有外齒部42，46，它們在轉換套筒40處于其它軸向位置中時可作為操作裝置42，44，46使用，這些操作裝置根據轉換套筒40的位置，或者與一個驅動裝置26，28、尤其是主錐齒輪26或反向錐齒輪28作用連接，用于一個或另一個轉動方向，或者被帶到一個旋轉中立位置中，在該位置中只有沖擊裝置被驅動。
在轉換套筒40處于所示的軸向位置中時，支承套筒32的內齒部36可在外齒部42旁邊與轉換套筒40脫開轉動連接地自由轉動。由轉換套筒40的一個內齒部48將電動機供給的轉矩繼續傳遞到一個中間軸50上。該中間軸50可軸向運動地支承在一個傳動裝置殼體中和擺動傳動裝置62中，最好支承在滾針軸承66，68，70，72上。通過一個轉換軸承56可以由工作模式選擇鈕16使中間軸50在軸向上確定地移動，例如通過與工作模式選擇鈕16的銷22的作用連接。通過一個直的正齒部，將轉動通過中間軸50的齒輪52和一個正齒輪54傳遞到沖擊管上并且最后傳遞到插入式刀具上。在轉換套筒40與中間軸50之間存在旋轉帶動，其方式是中間軸50的一個外齒部74與一個內齒部48嚙合。轉換套筒40與中間軸50之間的轉動聯接得到一個壓簧60的支持。
圖4表示“無沖擊地右轉”工作模式中的結構。通過旋轉工作模式選擇鈕16使中間軸50向左移動。由于壓簧60的軸向力，轉換套筒40也帶著中間軸50一起運動，由此在這兩者之間保持轉動聯接。同時，對反向錐齒輪28的旋轉帶動脫開嚙合，由轉換套筒40到支承套筒32的旋轉帶動進入嚙合，其方式是轉換套筒40的外齒部44從反向錐齒輪28的外齒部30中脫離并且轉換套筒40的外齒部42嵌入支承套筒32的內齒部36中。這時，右轉的主錐齒輪26與中間軸50并從而與插入式刀具耦合。轉換套筒40與中間軸50之間的旋轉帶動仍然存在，其方式為中間軸50的外齒部74與內齒部48嚙合。
圖5表示“沖擊鉆孔”工作模式中的結構。通過繼續轉動工作模式選擇鈕16(圖2)使中間軸50和轉換套筒40再向左移動一段距離。通過主錐齒輪26到轉換套筒40并且再到中間軸50的旋轉帶動仍然保持嚙合，其方式是支承套筒32的內齒部36與轉換套筒40的外齒部42繼續嚙合。此外，轉換套筒40的前外齒部46嚙合在擺動傳動裝置62的內齒部76中，由此可通過擺動傳動裝置62驅動沖擊管中的一個未示出的沖擊裝置。中間軸50的外齒部74仍與內齒部48嚙合以便帶動旋轉。
在圖6中表示出一個鏨鑿位置。通過將工作模式選擇鈕16一直旋轉到終端位置D(圖2)，中間軸50移動到一個擋片80中的左止擋位置中，在這里它被不可轉動地固定，以使一個未示出的鏨子止動。轉換套筒40在擺動傳動裝置62中被止擋在一個軸承78上，因此該轉換套筒不能繼續一起移動。因此，轉換套筒40與中間軸50之間的旋轉帶動脫開嚙合，其方式是，中間軸50的外齒部74從轉換套筒40的內齒部48中脫開，由此只有擺動傳動裝置62通過轉換套筒40的外齒部46與擺動傳動裝置62的齒部76的嚙合還被轉換套筒40驅動。
圖7至10表示一個沖擊鉆機的第二實施例，具有L形的結構形式，具有借助偏心器的沖擊裝置驅動裝置。其工作方向用虛線表示。
圖7表示一個優選的沖擊鉆機按照本發明第二實施例的縱剖面的一個局部，具有一個未示出的偏心驅動裝置。在該圖中，該未示出的偏心驅動裝置從右側作用在一個未示出的刀具上，該刀具在該圖中安置在一個沖擊管108的左側。所示的裝置相應于向右轉動的鉆孔/沖擊鉆孔工作模式。
此時，主錐齒輪26和反向錐齒輪28處在沖擊管108上，與一個垂直于沖擊管108安置的小錐齒輪24持續嚙合，并且被一個未示出的電動機驅動。主錐齒輪26和反向錐齒輪28安置在小錐齒輪24的對立兩側。在它們之間，為了固定，在沖擊管108上安置了一個環184。
在錐齒輪26，28不處于嚙合中的一側，沿沖擊管108各設有一個第一和一個第二帶齒套筒102，160。第一帶齒套筒102安置在主錐齒輪26側旁，它以內齒部104嚙合在沖擊管108的縱向槽110中。第一帶齒套筒102借助一個外齒部106可通過第一轉換套筒140的一個看不到的攜動齒部與主錐齒輪26的外齒部112耦合。此外，沿著沖擊管108，接著是一個固定不動的、帶有外齒部122的滑動軸承120。第一轉換套筒140環繞地嵌入一個轉換桿100的一個爪118中并且可通過該轉換桿100軸向移動。該轉換桿100連接在一個未示出的操作裝置上，例如一個工作模式選擇鈕16上，如在圖2中所述的。通過操作該操作裝置，轉換桿100可沿沖擊管108軸向移動，其中，根據位置可帶動第一轉換套筒140或者在需要時帶動一個第二轉換套筒150。
沿著沖擊管108，在反向錐齒輪28上連接著第二帶齒套筒160，后者也以一個內齒部162嚙合在沖擊管108的縱向槽110中。第二帶齒套筒160可通過一個外齒部164通過第二轉換套筒150的攜動齒部152與反向錐齒輪28的一個外齒部114耦合，如果第二轉換套筒150在一個相應位置中以其攜動齒部152既嚙合在反向錐齒輪28的外齒部114中、也嚙合在第二帶齒套筒160的外齒部164中。第二帶齒套筒160被一個安置在沖擊管108的一個槽中的固定元件166軸向固定在沖擊管108上。
第二轉換套筒150以一個環繞的攜動件154嵌入到一個轉換板174的凹槽176中。該轉換板174在轉換桿100的一個開口116中運動并且被一個壓簧172保持在一個殼體件170上。
主錐齒輪26以其外齒部112通過第一轉換套筒140的在附圖中看不到的攜動齒部耦合在第一帶齒套筒102上，后者的內齒部104嚙合在沖擊管108的縱向槽110中，由此在小錐齒輪24向左轉動時產生沖擊管108的向右轉動。反向錐齒輪28在沖擊管108上與主錐齒輪26反向地、松動地轉動，因為第二轉換套筒150的攜動齒部152僅嚙合在松動地轉動的第二帶齒套筒160中。
如果操作裝置、優選工作模式選擇鈕16(圖2)被轉動到下一級，則轉換桿100沿著沖擊管108軸向移動并且到達一個所謂“可變鎖止”的位置中，如圖8中所示。可變鎖止意味著沖擊管108可轉動，但未被驅動，并且例如用于手動地調節一個適合于鏨鑿的角度位置。
對于各個部件的功能及說明可參照前面的圖7。通過轉換桿100的軸向移動，在該圖中向左移動，第一轉換套筒140現在完全嚙合到第一帶齒套筒102的外齒部106中并且與主錐齒輪26的外齒部112脫開嚙合。第二轉換套筒150仍然只與第二帶齒套筒160耦合。因此，主錐齒輪26和反向錐齒輪28可自由轉動，而不驅動沖擊管108。沖擊管108可不依賴于驅動地被轉動。該工作模式是鉆孔與鏨鑿工作模式之間的過渡。
如果操作裝置、優選工作模式選擇鈕16(圖2)被轉動到下一級，則轉換桿100繼續軸向向左移動。這被表示在圖9中，該圖表示前面描述裝置處于鏨鑿工作模式中。對于各個部件的功能和說明可參照前面的圖7。在轉換桿100軸向移動時，它的爪118帶動第一轉換套筒140并將它這樣定位，使得它的內齒部既嚙合在第一帶齒套筒102的外齒部106中、也嚙合在固定不動的滑動軸承120的外齒部122中。由此，第一帶齒套筒102被固定并通過其內齒部104也使沖擊管108固定。主錐齒輪26和反向錐齒輪28可自由轉動。
如果操作裝置、優選工作模式選擇鈕16(圖2)被轉動到下一級，則轉換桿100繼續軸向向左移動。這被表示在圖10中，該圖表示前面描述的裝置處于向左轉動的工作模式中。對于各個部件的功能和說明可參照前面的圖7。轉換桿100的爪118將第一轉換套筒140移動到固定不動的滑動軸承120上，由此，第一帶齒套筒102可自由轉動。在該轉換過程中，第二轉換套筒150同時被轉換桿100帶動并且向左移動，因為轉換板174在轉換桿100的開口116的端部上被抵抗壓簧172的壓力向轉換桿100的運動方向移動。第二轉換套筒150的攜動齒部152移動到反向錐齒輪28的外齒部114中并且同時嚙合在第二帶齒套筒160的外齒部164中。這時，反向錐齒輪28與第二帶齒套筒160耦合，并且通過帶齒套筒160的嚙合在縱向槽110中的內齒部162也耦合到沖擊管108上。
圖11至15表示一個優選沖擊鉆機的第三實施例，具有一個帶有偏心驅動裝置的沖擊裝置驅動裝置。部件和轉換過程在很大程度上與前面的圖7至10中所示的那些相當。各個部件的功能和說明可參照前面這些圖。
與第一和第二實施例不同的是，該優選結構具有一個反向錐齒輪28，它僅在向左轉動的工作模式中與一個小錐齒輪24嚙合。
在圖11中所示的構型中，轉換桿100也如圖7中那樣轉換；沖擊鉆機處于鉆孔/沖擊鉆孔工作模式中。
反向錐齒輪28可軸向移動地安置在沖擊管108上并且以其內齒部30嚙合在沖擊管108的縱向槽110中。在這種情況下，如圖7至10中所示的用于通過帶齒套筒將反向錐齒輪28耦合到沖擊管108上的第二帶齒套筒160可以被取消。
在反向錐齒輪28的一個軸向孔中有一個刺孔182，一個被施加徑向預壓力的環形彈簧156位于其中。該環形彈簧156貼靠在沖擊管108上。鎖止銷158在反向錐齒輪28的孔中運動，這些鎖止銷在內部貼靠在環形彈簧156上、在外部貼靠在第二轉換套筒150的一個圓錐形內表面上。該第二轉換套筒150又可轉動地被容納在一個轉換板174中，該轉換板通過一個壓簧172被保持在一個殼體件170上。轉換板174如前面那樣也在轉換桿100的一個開口116內在轉換位置沖擊鉆孔、可變鎖止和鏨鑿中移動，并且在向左轉動的位置中才被帶動。
圖12表示該優選沖擊鉆機處于可變鎖止工作模式中的一個縱剖面的一個局部。該裝置相應于圖8。對于各個部件的功能和說明可參照前面的附圖。轉換桿100在軸向上繼續向左移動并且以一個爪118嵌入第一帶齒套筒102的外齒部106中，該第一帶齒套筒的內齒部104嚙合在沖擊管108的縱向槽110中。
圖13表示該優選沖擊鉆機在鏨鑿工作模式中的一個縱剖面的一個局部。該裝置與圖9中的第二實施例的裝置相應。對于各個部件的功能和說明可參照前面的附圖。轉換桿100在軸向上繼續向左移動并且以爪118既嵌入第一帶齒套筒102的外齒部106中、也嵌入一個固定不動的滑動軸承120的外齒部122中。
如果通過操作一個操作裝置、優選工作模式選擇鈕16(圖2)轉換桿100繼續軸向向左移動，則開始了一個在圖14中示出的反向錐齒輪28進入小錐齒輪24的齒部中的接合階段，用于向左轉動的工作模式。通過轉換桿100、轉換板174和第二轉換套筒150，反向錐齒輪28被軸向移動。在此，第二轉換套筒150的一個斜面180鐵靠在鎖止銷158上，這些鎖止銷在開始時還不能徑向向內偏移，因為環形彈簧156仍貼靠在沖擊管108上。如果反向錐齒輪28貼靠在其終端位置上，則通過第二轉換套筒150的繼續移動使鎖止銷158被向內壓，直到環形彈簧156進入到沖擊管108中的一個環形槽186中。通過鎖止銷158的徑向進入可使第二轉換套筒150一直移動到反向錐齒輪28上的止擋面188。這在圖15中為向左轉動的工作模式表示出來。對于各個部件的功能和說明可參照前面的附圖。
反向錐齒輪28的內齒部30貼靠在環形彈簧156上，由此使反向錐齒輪28軸向固定地處在沖擊管108上。
權利要求
1.電動工具機，具有一個安置在一個殼體(10)中的電動機，通過該電動機可至少旋轉驅動一個裝在一個刀具夾持器(12)中的插入式刀具，還具有一個轉換裝置，用于轉換插入式刀具的轉動方向，其特征在于該轉換裝置包括一個傳動裝置(24，26，28，32，40，140，150)，借助該傳動裝置可在不改變電動機轉動方向的情況下使插入式刀具選擇式地在一個轉動方向上或另一個轉動方向上被驅動。
2.根據權利要求1所述的電動工具機，其特征在于轉換裝置具有至少一個第一轉換套筒(40，140)，它可根據一個選擇的工作模式被定位。
3.根據權利要求2所述的電動工具機，其特征在于設置了一個第二轉換套筒(150)。
4.根據權利要求2或3所述的電動工具機，其特征在于第一和第二轉換套筒(40，140，150)具有操作裝置(42，44，152)，它們可根據轉換套筒(40，140，150)的位置或者與用于一個轉動方向或另一個轉動方向的驅動裝置(26，28)作用連接、或者被帶到一個旋轉中立的位置中。
5.根據以上權利要求之一所述的電動工具機，其特征在于轉換裝置包括一個反向錐齒輪(28)，它可與一個主錐齒輪(26)共同地被一個小錐齒輪(24)驅動。
6.根據權利要求5所述的電動工具機，其特征在于主錐齒輪(26)與反向錐齒輪(28)安置在小錐齒輪(24)的相對立的兩側。
7.根據權利要求5或6所述的電動工具機，其特征在于反向錐齒輪(28)可轉動地安置在一個支承套筒(32)上。
8.根據權利要求5或6所述的電動工具機，其特征在于反向錐齒輪(28)安置在一個沖擊管(108)上。
9.根據權利要求8所述的電動工具機，其特征在于反向錐齒輪(28)可縱向移動地這樣安置，以致它可與小錐齒輪(24)產生嚙合或脫開嚙合。
10.根據權利要求8或9所述的電動工具機，其特征在于第二轉換套筒(150)可與反向錐齒輪(28)耦合。
11.根據權利要求8，9或10所述的電動工具機，其特征在于反向錐齒輪(28)在一個軸向孔中具有一個刺孔(182)，在其中安置了一個在徑向上被施加預壓力的環形彈簧(156)。
12.根據以上權利要求之一所述的電動工具機，其特征在于第一和第二轉換套筒(40，140，150)可轉動并且可軸向移動地被引導。
13.根據以上權利要求之一所述的電動工具機，其特征在于設置了一個中間軸(50)，它可軸向移動支承在一個傳動裝置殼體中和一個擺動傳動裝置(62)中。
14.根據權利要求13所述的電動工具機，其特征在于設置了一個轉換軸承(56)，通過它，中間軸(50)可被選擇裝置(16)軸向移動。
15.根據權利要求13或14所述的電動工具機，其特征在于設置了一個壓簧(60)，它使第一轉換套筒(40)與中間軸(50)耦合。
16.根據以上權利要求之一所述的電動工具機，其特征在于為兩個轉動方向設置了一個共同的用于選擇工作模式的選擇裝置(16)。
全文摘要
本發明涉及一種電動工具機，它具有一個安置在一個殼體(10)中的電動機，通過該電動機可至少旋轉驅動一個裝在刀具夾持器(12)中的插入式刀具，還具有一個轉換裝置，用于轉換插入式刀具的轉動方向。本發明提出，該轉換裝置包括一個傳動裝置(24，26，28，32，40，140，150)，借助該傳動裝置可在電動機轉動方向不改變的情況下使插入式刀具選擇式地在一個轉動方向上或另一個轉動方向上被驅動。
文檔編號B23B45/02GK1621205SQ200410097340
公開日2005年6月1日 申請日期2004年11月29日 優先權日2003年11月28日
發明者卡爾·弗勞哈默, 格哈德·邁克斯納, 海因茨·施內林, 維利·布勞恩, 阿克塞爾·屈恩勒 申請人:羅伯特·博施有限公司