專利名稱：鍋爐集箱長管接頭自動焊接工藝及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鍋爐集箱長管接頭自動焊接工藝及裝置，可用于鍋爐制造業改進型全焊透坡口的長管接頭焊接及其他工業生產上，屬于焊接技術領域。
背景技術：
電站鍋爐部件的焊接技術和裝備水平，相對來說集箱的焊接技術較為落后，集箱長管接頭角焊縫均采用手工電弧焊(SMAW)進行焊接。由于手工焊接受到人為因素的影響很大，角焊縫的焊接質量不穩定，時常出現泄漏事故。
發明內容
本發明的目的是發明一種鍋爐集箱長管接頭自動焊接工藝及裝置。為實現以上目的，本發明的技術方案是提供一種鍋爐集箱長管接頭自動焊接工藝，其特征在于，采用自動焊接，其工藝為(1)把加工好的長管接頭用手工氬弧焊進行點固焊，每個長管接頭焊2-3點；(2)然后再將管管焊機頭用夾緊裝置固定在長管接頭外壁；(3)將焊機頭傾斜對準焊縫；(3)啟動焊機；(4)對長管接頭角焊縫進行自動旋轉焊接。
使用這些工藝所需的管管焊機，其特征在于，由底板、轉動機構、定位板、垂直定位裝置、電纜、焊機、焊機頭、繞線柱、夾緊裝置、把手組成，兩塊定位板分別置于底板的兩側，兩個垂直定位裝置分別置于兩塊定位板上端，轉動機構置于底板上，為同心圓弧形，焊機置于轉動機構上，并隨轉動機構旋轉，連接電源的電纜連接焊機，焊機上的焊機頭傾斜，幾個固定電線的繞線柱均勻置于轉動機構的四周，夾緊裝置置于底板的反面，與底板和轉動機構同心圓，把手置于底板反面的上端，與夾緊裝置連接，搖動把手可使夾緊裝置放大或縮小。
所述的轉動機構可帶焊機旋轉360°-400°；所述的焊機6上的焊機頭7可傾斜60°；所述的夾緊裝置為兩個半圓弧形的鉗子。
本發明用機械方法替代手工操作，運用管子對接的全位置焊接機頭從管子外壁實施不加絲的自動焊接，管子焊接直徑在Φ42mm-Φ63mm，解決了帶彎頭的長管接頭角焊縫的全焊透難題，實現長管接頭外壁自動氬弧焊接，減少了人為因素的影響，保證了焊接質量，提高集箱管接頭的自動焊水平。
本發明的優點是實現焊接自動化，提高產品質量和勞動生產率。
圖1為管管焊機結構示意圖；圖2為管管焊機后視示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，為管管焊機結構示意圖，管管焊機，其特征在于，由底板1、轉動機構2、定位板3、垂直定位裝置4、電纜5、焊機6、焊機頭7、繞線柱8、夾緊裝置9、把手10組成。
兩塊定位板3分別裝于底板1的兩側，兩個垂直定位裝置4分別裝于兩塊定位板3上端，當夾緊裝置9夾緊管子時，兩個垂直定位裝置4就可夾住管子下端的母管進行定位，使管子更固定。
轉動機構2裝在底板1上，轉動機構2和底板1為同心圓弧形，焊機6安裝于轉動機構2上，并隨轉動機構2旋轉360°，連接電源的電纜5連接焊機6，焊機6上的焊機頭7傾斜60°，6個固定電線的繞線柱8均勻安裝于轉動機構2的四周，可避免轉動機構2轉動時纏繞電線，夾緊裝置9為兩個半圓弧形的鉗子，被安裝于底板1的反面，并與底板1和轉動機構2同心圓，把手10裝于底板1反面的上端，與夾緊裝置9連接，搖動把手10可使夾緊裝置9放大或縮小。
鍋爐集箱長管接頭自動焊接工藝為1.為了使長管接頭焊接時角焊縫坡口位置不移動，把加工好的長管接頭用手工氬弧焊進行點同焊，每個長管接頭焊2-3點；2.然后搖動管管焊機頭的把手10，把手10可使夾緊裝置9放大，將長管接頭放進夾緊裝置9里，再搖動管管焊機頭的把手10，使夾緊裝置9夾緊并固定在長管接頭外壁；
3.將焊機頭傾斜一定角度對準焊縫；4.啟動焊機；5.旋轉轉動機構2并帶動焊機頭7旋轉超過360°，對長管接頭角焊縫進行自動旋轉焊接，完成一道即一層管接頭角焊縫的焊接。
權利要求
1.一種鍋爐集箱長管接頭自動焊接工藝，其特征在于，采用自動焊接，其工藝為(1)把加工好的長管接頭用手工氬弧焊進行點固焊，每個長管接頭焊2--3點；(2)然后再將管管焊機頭用夾緊裝置固定在長管接頭外壁；(3)將焊機頭傾斜對準焊縫；(3)啟動焊機；(4)對長管接頭角焊縫進行自動旋轉焊接。
2.使用這些工藝所需的管管焊機，其特征在于，由底板(1)、轉動機構(2)、定位板(3)、垂直定位裝置(4)、電纜(5)、焊機(6)、焊機頭(7)、繞線柱(8)、夾緊裝置(9)、把手(10)組成，兩塊定位板(3)分別置于底板(1)的兩側，兩個垂直定位裝置(4)分別置于兩塊定位板(3)上端，轉動機構(2)置于底板(1)上，為同心圓弧形，焊機(6)置于轉動機構(2)上，并隨轉動機構(2)旋轉，連接電源的電纜(5)連接焊機(6)，焊機(6)上的焊機頭(7)傾斜，幾個固定電線的繞線柱(8)均勻置于轉動機構(2)的四周，夾緊裝置(9)置于底板(1)的反面，與底板(1)和轉動機構(2)同心圓，把手(10)置于底板(1)反面的上端，與夾緊裝置(9)連接，搖動把手(10)可使夾緊裝置(9)放大或縮小。
3.根據權利要求2所述的管管焊機，其特征在于，所述的轉動機構(2)可帶焊機(6)旋轉360°-400°。
4.根據權利要求2所述的管管焊機，其特征在于，所述的焊機(6)上的焊機頭(7)可傾斜60°。
5.根據權利要求2所述的管管焊機，其特征在于，所述的夾緊裝置(9)為兩個半圓弧形的鉗子。
全文摘要
本發明涉及一種鍋爐集箱長管接頭自動焊接工藝，其特征在于，采用自動焊接，其工藝為把加工好的長管接頭用手工氬弧焊進行點固焊，每個長管接頭焊2－3點；然后再將管管焊機頭用夾緊裝置固定在長管接頭外壁；將焊機頭傾斜對準焊縫；啟動焊機；對長管接頭角焊縫進行自動旋轉焊接。使用這些工藝所需的管管焊機，其特征在于，由底板、轉動機構、定位板、垂直定位裝置、電纜、焊機、焊機頭、繞線柱、夾緊裝置、把手組成。本發明的優點是實現焊接自動化，提高產品質量和勞動生產率。
文檔編號B23K9/18GK1714979SQ20041002559
公開日2006年1月4日 申請日期2004年6月30日 優先權日2004年6月30日
發明者王炯祥, 樓鈺萍, 田靖基 申請人:上海鍋爐廠有限公司