專利名稱：磨削鋸鏈的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種磨削鋸鏈的方法，所述鋸鏈被夾緊在適于磨削的位置，手動地將旋轉磨盤從不工作位置傳送到工作位置，并且當磨盤已經位于其工作位置時實現對鋸鏈的切割鏈環的磨削。本發明還涉及一種用于磨削鋸鏈的設備。在這方面應該指出的是本發明僅涉及一種方法和設備，其中磨盤被手動地從不工作位置傳送到工作位置。
背景技術：
關于上面提到的類型的設備，磨盤的懸架是這樣的，它使磨盤在其不工作位置和工作位置之間運動時，磨盤的轉動中心沿著一圓弧運動。這是一個以負面的方式影響磨盤的效果的明顯的缺點。因為磨盤的直徑在磨盤磨損時減小，所以認識到，當磨盤的轉動中心沿著一圓弧運動時，與切割鏈環的接合不同。
從US-A-4,643,050先前已知一種磨削鋸鏈的深度計的方法。帶有一附著的電動機的磨盤可以繞一軸線樞轉，即磨盤沿著一圓弧運動，該圓弧與磨盤和待磨削的深度計之間的相對運動有關。為了調節磨盤相對于待磨削的深度計的位置，借助于滑動裝置實現磨盤的直線垂直位移。
發明內容
在已知的磨削設備中，普遍的是在使磨盤從其不工作位置運動到其工作位置之前，鋸鏈被手動地夾緊就位。
本發明的一個主要目的是限定一種上述類型的方法，其中磨盤特別地以一種相同的方式接合切割鏈環，不管磨盤磨損到什么程度，磨盤的直徑由于磨損減小多少。
本發明的另一個目的是使鋸鏈的夾緊自動化。
至少本發明的主要目的通過所附的權利要求的特征給定的方法和設備來實現。
下面將參考附圖對本發明的一個實施例進行描述，其中圖1示出本發明的設備的一個視圖，磨盤在不工作位置，所述磨盤是設備的一部分；圖1A示出圖1的放大的細節。
圖2示出組成設備的一部分的輪廓以及設備的與這部分輪廓相配合的部分的俯視圖；圖3示出所述輪廓的一部分以及設備的與這部分輪廓相配合的部分的側視圖；圖4示出本發明的設備的一個視圖，其中磨盤在工作位置；以及圖4A示出圖4的放大的細節。
具體實施例方式
圖1-3示出的用于磨削鋸鏈的設備包括細長的導軌1形式的導向裝置，該導軌1在所示的實施例中由一個中空的方形輪廓組成，優選為噴射模制而成的鋁輪廓。導軌1具有兩個彼此相對布置的外部凹槽3。設備還包括托架5和四個滾珠軸承7，所述滾珠軸承可轉動地安裝在托架5上并且成對地都安裝在導軌1的凹槽3中。這種布置使得托架5可以沿著導軌1在導軌1的縱向上直線位移，所述的位移在小阻力下進行，這歸功于滾珠軸承7和凹槽3之間的配合。
本發明的設備還包括一個固定地與導軌1連接的附屬裝置9。通過該附屬裝置9，本發明的設備可以安裝在例如工作臺之類的基礎上，所述安裝優選地用螺栓等等將附屬裝置固定到基礎上來實現。
托架5具有第一支架10，該第一支架從托架5向一側突出并且支撐設備的磨盤11，所述磨盤11由電動機(未示出)轉動。磨盤11的轉動中心由8標示出并且磨盤11由外殼12環繞主要部分，外殼12僅允許磨盤11的下面部分，即與待磨削的鋸鏈的切割鏈環結合的部分漏出。這將在下面更加詳細地進行描述。
本發明的設備還包括一個沿著導軌1移動托架5，包括第一支架10和磨盤11的位移機構。該位移機構包括第一連桿13，其通過第一鉸鏈14樞轉地連接到導軌1上。位移機構的第二連桿15借助于第二鉸鏈16連接到第一連桿13上。這意味著第二連桿15可相對于第一連桿13樞轉。拉簧17在第一連桿13的第一突出部分18和第二連桿15的細長開口19之間延伸，所述開口19位于第二連桿15的一端的區域上。拉簧17的作用將在下面進行描述。一個調節螺釘20也連接到第二連桿15上，所述調節螺釘20具有在第二連桿15兩側上的延伸部分。調節螺釘20還可以相對于第二連桿15被移動，這意味著在第二連桿15兩側上的延伸部分的程度可以是變化的。調節螺釘20的自由端預與第一連桿13的第二突出部分21配合。
第二連桿15的遠離開口19的端部連接到第一支架10。一控制臂22從第二連桿15的這一端部伸出，所述控制臂22朝一側延伸一段距離超過帶有外殼12的磨盤11。這使得控制臂22可以容易地由本發明設備的操作者接近。如下面將要更詳細的進行說明的那樣，托架5可以通過控制臂22的手動驅動而沿著導軌1位移。
本發明的裝置還包括用于待磨削的鋸鏈26的夾緊裝置25。夾緊裝置25包括第二支架27，夾緊裝置25通過該第二支架連接到導軌1上，第二支架27借助于鉸鏈27A樞轉地安裝到導軌1上。第二支架27可以借助于一個夾緊臂28而被夾緊在相對于導軌1的一個固定位置上。夾緊裝置25還包括一個可調節的支柱23，該支柱由一個支撐裝置24支撐，支撐裝置24連接到第二支架27上。可調節的支柱23具有一個代表本案的現有技術的普通設計。
夾緊裝置25更詳細地公開于圖1A和圖4A中，因此，下面的夾緊裝置25的描述主要參照這兩幅圖。如從圖1A和圖4A中明顯地看出的，夾緊裝置25包括兩個鏈尺29，鏈尺20限定了一個在鏈尺29的上部縱向邊緣之間的可變間隔30。例如這可以通過將鏈尺29在它們的下部剛性地連接在一起而實現，并且在鏈尺29中的彈性材料，例如彈簧鋼，提供一個在鏈尺29的上部縱向邊緣之間的可變間隔30。為了實現鏈尺29的上部縱向邊緣之間的間隔30的受控制的變化，一根金屬線31延伸穿過間隔30并且還穿過鏈尺29。這意味著鏈尺29具有用于金屬線31的孔32，所述孔32彼此正對地設置。在金屬線31的自由端裝備有第一金屬線頭34。金屬線31穿過鏈尺29之后，進一步伸進金屬線盒35中，并且金屬線31的遠離夾緊裝置25的端部緊固在第二連桿15上，所述緊固借助于第二金屬線頭36和壓簧37而實現。這僅僅示意性地在圖1和圖4中示出，但是本領域的技術人員必定用一個例如用于第二金屬線頭36的墊圈形式的支柱，并且使該支柱與壓簧37配合來實現。
上面描述的設備以下面的方式運行。圖1表示出本發明的設備的不工作位置，而圖4表示出工作位置。當鋸鏈26待磨削時，所述鏈鋸26被安裝在夾緊裝置25上，參看圖1A，并且鋸鏈26的驅動連桿38安裝在鏈尺29之間的間隔30內并且調整也通過待磨削的切割鏈環39實現。與此有關，采用上面描述的可調節的支柱23。從圖1A明顯地看出，在此階段，在驅動連桿38和鏈尺29之間沒有形成接觸。為了實現定位的切割鏈環39的磨削，開始旋轉磨盤11，轉動方向由圖4中的箭頭40標出。然后操作者握住控制手柄22，并且操作者向下推控制手柄22。與此有關，第二連桿15將繞第二鉸鏈16樞轉，并且托架5沿導軌1直線向下運動。與此有關，磨盤11的轉動中心8也沿著導軌11直線向下運動。該向下的定向運動是磨盤11的加工運動的一部分，所述運動還包括使磨盤11返回到不工作位置的向上運動。當第二連桿15繞第二鉸鏈16樞轉時，與托架5的向下運動有關，拉簧17被拉長，即拉簧17抵制托架5的向下運動。與第二連桿15的樞轉有關，壓簧37將發生壓縮，并且金屬線31承受直接來自夾緊裝置25的朝向第二連桿15的拉力。與此有關，金屬線31推進鏈尺29抵靠鋸鏈26的驅動連桿38，因此驅動連桿38被夾緊就位。在控制手柄22由操作者連續向下移動的過程中，磨盤11開始與切割鏈環39接合從而實現所述切割鏈環39的磨削。這在圖4A中由火花線41表示。為了防止磨盤11向下運動過遠，調節螺釘20的自由端靠在第二突出部分21上，這防止了托架5連同磨盤11進一步向下移動。在這方面，應該指出的是，對第二連桿15的樞轉引起的金屬線31的位移進行調整，使得在磨盤11開始與切割鏈環39接合之前，實現驅動連桿38的夾緊。
當切割鏈環39的磨削已經完成，操作者釋放控制手柄22并且本發明的設備自動地返回到不工作位置。這因為拉簧17和壓簧37二者努力提高支撐第一支架10的第二連桿15的端部而實現。在該返回運動的最后過程中，金屬線31中的力大體上停止，并且鏈尺29與驅動連桿38的接合同樣也停止，即圖1A中所示的位置再次出現。現在一個待磨削的新的切割鏈環39被送進，在所示的實施例中，這是通過讓操作者將鋸鏈26向前送進一個由支柱23限定的一定距離而手動地實現。然后循環重復上述方法。
總之，本發明的設備確保了磨盤11的轉動中心沿著導軌11直線運動。關于磨盤11與待磨削的切割鏈環的切割邊的接合是有利的。
實際上，磨盤11不位于圖1和圖4的紙面內，因為待磨削的切割鏈環的切割邊不位于所述的紙面內。不過，這對于本發明是次要的。
在上述的實施例中，導軌1構成一優選為鋁的方形輪廓，并且若干滾珠軸承7安裝在鋁制輪廓的凹槽3中。然而，在本發明的范圍內，也可以實施為導軌具有不同的橫截面形狀，盡管托架沿導軌的運動必須是直線的。
在上述的實施例中，當所述托架5相對于導軌1移動時，四個滾珠軸承7用作托架5的支承裝置。然而，不是絕對需要用滾珠軸承或者其它的滾柱軸承當作支承裝置。在本發明的范圍內，其它的可轉動裝置是可用的，如果所述裝置使得托架5和導軌1之間滾動接觸。在示例性和非限制的用途中，可轉動的輪可以被提及，并且所述輪不一定必須借助于滾柱軸承軸頸支承。
權利要求
1.一種磨削鋸鏈(26)的方法，所述鋸鏈(26)被夾緊在適于磨削的位置上，一旋轉磨盤(11)被手動地從不工作位置傳送到工作位置，并且當磨盤(11)已經位于其工作位置時，實現鋸鏈(26)的切割鏈環(39)的磨削，磨盤(11)從不工作位置到工作位置的傳送借助于磨盤(11)的轉動中心(8)的直線運動實現，其特征在于，所述直線運動通過一支撐裝置(5)和一導軌(1)之間的滾動接觸而進行。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在磨盤(11)已經位于其工作位置之前，實現所述鏈(26)的夾緊。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，將磨盤(11)從不工作位置到工作位置的手動傳送自動地產生鋸鏈(26)的夾緊。
4.一種用于磨削鋸鏈的設備，所述設備包括用于將鋸鏈(26)夾緊在適于磨削的位置上的裝置(25)、一可轉動的磨盤(11)以及用于手動地將磨盤(11)從不工作位置傳送到工作位置的裝置，在該工作位置進行鋸鏈(26)的切割鏈環(39)的磨削，設備還包括一導軌(1)、一可沿導軌(1)移動的托架(5)，所述托架(5)支撐磨盤(11)，導軌(1)和托架(5)之間的配合方式設計成使得托架(5)沿著導軌(1)直線運動，其特征在于，為了在托架(5)相對于導軌(1)被移動時形成滾動接觸，設置可轉動裝置(7)抵靠導軌(1)。
5.根據權利要求4所述的設備，其特征在于，導軌(1)在導軌(1)的相對的側面上裝備有外部凹槽(3)，并且可轉動裝置(7)安裝在凹槽(3)中。
6.根據權利要求5所述的設備，其特征在于，可轉動裝置(7)構成滾珠軸承(7)。
7.根據權利要求4-6中任一所述的設備，其特征在于，手動地將磨盤從不工作位置傳送到工作位置的裝置包括一連桿系統(13、15)，該連桿系統可樞轉地連接到導軌(1)上，并且一控制手柄(22)由操作者手動地驅動。
8.根據權利要求4-7中任一所述的設備，其特征在于，用于夾緊鋸鏈(26)的裝置(25)包括一金屬線(31)，該金屬線布置成使得當金屬線(31)承受沿著金屬線(31)在一預定方向上的力時，夾緊裝置的兩個鏈尺(29)被朝向彼此地推進，由此實現鏈尺(29)之間的鋸鏈(26)的一驅動連桿(38)的夾緊。
9.根據權利要求8所述的設備，其特征在于，一支柱(34)設置在金屬線(31)的靠近鏈尺(29)的一端，金屬線(31)延伸穿過鏈尺(29)，并且金屬線(31)連接到一第二連桿(15)，該第二連桿(15)是用于將磨盤(11)從不工作位置傳送到工作位置的裝置的一部分。
10.根據權利要求9所述的設備，其特征在于，金屬線(31)經由一壓簧(37)可彈回地連接到第二連桿(15)上。
全文摘要
本發明涉及一種磨削鋸鏈(26)的方法，所述鋸鏈(26)被夾緊在一適于磨削的位置上，一旋轉磨盤(11)被手動地從不工作位置傳送到工作位置，并且當磨盤(11)已經位于其工作位置時，實現鋸鏈(26)的切割鏈環(39)的磨削。本發明還涉及一種用于磨削鋸鏈的設備。本發明的明顯之處在于，磨盤(11)從不工作位置被傳送到工作位置借助于由滾動接觸進行的直線運動來實現。
文檔編號B23D63/16GK1720115SQ200380104671
公開日2006年1月11日 申請日期2003年11月4日 優先權日2002年11月7日
發明者P·馬庫松 申請人:哈斯科瓦那股份公司