專利名稱：一種用于燈串的焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其是一種用于燈串的焊接裝置。
背景技術：
目前，在焊接圣誕燈、裝飾燈等燈串時多用纖焊，即將小燈泡或LED的兩個端子(腳)分別和兩根導線用錫焊焊接，其焊接過程是先用電烙鐵加熱錫至溶化，將小燈泡的一個端子和一根導線焊上，然后再焊小燈泡的另一端子和另一根線，焊完后重復以上過程將多個小燈泡和多根導線串聯焊接而成燈串。其焊接過程基本上是手工操作，在批量生產時存在焊接速度慢、質量不穩定、不安全，難以掌握等特別缺點。
因此本使用新型的目的就是為了克服上述缺點提供一種焊接速度快、焊接質量好、易操作的用于燈串的焊接裝置。
發明內容
本實用新型的一種用于燈串的焊接裝置，包括支架、搖臂、設置在搖臂上的發熱部件、焊模、復位部件、拉桿、踏板，所述的搖臂的一端與支架作活動連接，另一端與拉桿的上端作活動連接，拉桿的下端與踏板作活動連接，所述焊模設置在發熱部件的導熱頭下方的支架底板上。
所述的支架與搖臂之間還設置有一由送絲輪、壓絲輪、焊絲盤、棘爪、導絲管構成的送絲機構，所述的送絲輪與壓絲輪分別按上下位置設置在支架上，其導絲管橫向設置在搖臂上，并將導絲管的一端設置在靠近導熱頭位置，另一端設置在靠近送絲輪與壓絲輪之間的位置，其棘爪設置在搖桿支點的一端，所述送絲輪上還設置有一與棘爪相匹配的棘輪。
所述的焊模頂部設置有兩個凹槽，其發熱部件的導熱頭端部設置為與焊模頂部兩凹槽相匹配的兩凸塊。
本實用新型一種用于燈串的焊接裝置與現有技術相比其有益效果有由于本實用新型采用了焊模及導熱頭的兩凸塊來焊接，并且采用了送絲機構，所以具有安全、焊接速度快、焊接質量穩定、易掌握的優點；
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的焊接示意圖；圖3是本實用新型焊模及導熱頭的外觀示意圖；具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型作進一步說明。
參照圖1、2，本實用新型包括支架11、搖臂1、發熱部件2、焊模5、設置在支架11與搖臂1之間的復位部件7、拉桿14、踏板16。所述的搖臂1的一端通過軸銷13與支架11作活動連接，另一端與拉桿14的上端作活動連接，拉桿14的下端與踏板16作活動連接，所述發熱部件2設置在搖臂1上，其發熱部件2可以是電烙鐵，所述焊模5設置在發熱部件的導熱頭21下方的支架底板12上，其導熱頭21為發熱部件2的一部分。所述復位部件7為彈簧，也可以為橡皮筋，設置彈簧7的作用是當搖臂1通過踏板16及拉桿14往下擺動后使搖臂1復位。焊模5通過螺釘固定在支架底板12上，其焊模5與發熱部件的導熱頭21相匹配。
本實用新型為了在使用時能更方便，所以在支架11與搖臂1之間設置一由送絲輪8、壓絲輪10、焊絲盤9、棘爪6、導絲管3構成的送絲機構，所述的送絲輪8與壓絲輪10分別按上下位置設置在支架11上，其導絲管3橫向設置在搖臂1上，其導絲管也可以固定在支架上，并將導絲管的一端設置在靠近導熱頭21位置，另一端設置在靠近送絲輪8與壓絲輪10之間的位置，從而可以準確地將焊絲4從焊絲盤上導送到導熱頭位置上，焊絲4卷繞在焊絲盤9上，送絲輪8設置在支架11上，其棘輪81固定在送絲輪8上，在送絲輪8的下方設置一壓絲輪10，其焊絲4被壓置在送絲輪及壓絲輪之間，在搖臂轉軸點的一端，即搖臂與拉桿相連接的另一端設置一與棘輪81相匹配的棘爪6。所述拉桿14穿過支架底板上的拉桿孔15中。
本實用新型在焊接前將兩根端部剝去絕緣皮的導線的裸線18部分(已掛錫)放入焊模5的兩個凹槽51內，再將燈泡17的兩個腳171分別放在焊模的兩個凹槽51內緊貼裸線18，然后用腳踩動踏板16，并通過拉桿14拉動搖臂1向下運動，使導熱頭21向下接觸燈泡腳171和裸線51，其焊錫溶化、及焊接，松開踏板后導熱頭及搖臂靠彈簧彈力復位，從而完成一次焊接。在搖臂1往下運動時，設置在搖臂1上的棘爪6向下運動撥動送絲輪上的棘輪81，從而送絲輪8也一起轉動，通過送絲輪和壓絲輪的轉動帶動焊絲向前送，經過導絲管導向送到加熱頭，由于加熱頭溫度高，送來的焊絲碰到加熱頭很快就溶化，從而完成加焊錫動作。
參照圖3，本實用新型在為了焊接過程中能使導線與燈腳不出現假焊或虛焊，在所述的焊模5頂部設置有兩個用于焊接時放置燈腳的凹槽51，而其發熱部件的導熱頭21的端部則相應地設置為與焊模頂部兩凹槽51相匹配的兩凸塊211，焊接時導熱頭的凸塊211將焊模頂部兩凹槽內的燈腳壓住，并完成焊接，避免了現有技術中用電烙鐵加熱錫至溶化，將小燈泡的一個端子和一根導線焊上，然后再焊小燈泡的另一端子和另一根線，而存在的焊接速度慢、質量不穩定、不安全，難以掌握等缺點。
權利要求1.一種用于燈串的焊接裝置，其特征在于包括支架、搖臂、設置在搖臂上的發熱部件、焊模、設置在支架與搖臂之間的復位部件、拉桿、踏板，所述的搖臂的一端與支架作活動連接，另一端與拉桿的上端作活動連接，拉桿的下端與踏板作活動連接，所述焊模設置在發熱部件的導熱頭下方的支架底板上。
2.根據權利要求1所述的一種用于燈串的焊接裝置，其特征在于所述的焊模頂部設置有兩個凹槽，其發熱部件的導熱頭端部設置為與焊模頂部兩凹槽相匹配的兩凸塊。
3.根據權利要求1或2所述的一種用于燈串的焊接裝置，其特征在于所述的支架與搖臂之間還設置有一由送絲輪、壓絲輪、焊絲盤、棘爪、導絲管構成的送絲機構，所述的送絲輪與壓絲輪分別按上下位置設置在支架上，其導絲管橫向設置在搖臂上，并將導絲管的一端設置在靠近導熱頭位置，另一端設置在靠近送絲輪與壓絲輪之間的位置，其棘爪設置在搖桿支點的一端，所述送絲輪上還設置有一與棘爪相匹配的棘輪。
專利摘要本實用新型公開了一種用于燈串的焊接裝置，包括支架、搖臂、設置在搖臂上的發熱部件、焊模、設置在支架與搖臂之間的復位部件、拉桿、踏板，所述的搖臂的一端通過軸銷與支架作活動連接，另一端與拉桿的上端作活動連接，拉桿的下端與踏板作活動連接，所述焊模設置在發熱部件的導熱頭下方的支架底板上，其焊模頂部設置有兩個凹槽，其發熱部件的導熱頭端部設置為與焊模頂部兩凹槽相匹配的兩凸塊，在所述的支架與搖臂之間還設置有送絲機構。本實用新型具有焊接速度快、焊接質量好、安全、易操作的優點。
文檔編號B23K3/06GK2673549SQ200320128898
公開日2005年1月26日 申請日期2003年12月30日 優先權日2003年12月30日
發明者樊邦弘 申請人:樊邦弘