冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺的制作方法

專利名稱:冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺的制作方法
【專利摘要】冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，包括機座，機座上表面設有兩條直線導軌，機座上固定連接有第一模具支架，兩條直線導軌上間隔滑動連接有第二模具支架，第一模具支架和第二模具支架均包括左連接板、右連接板、上連接板、中連接板和下連接板，下連接板下表面固定連接有固定板，固定板后端部固定連接有連接座，連接座內通過軸承轉動連接有齒輪軸，齒輪軸中部設有齒輪，機座上固定連接有與齒輪嚙合傳動的齒條，上連接板上豎直設有氣缸，中連接板上設有沖切模。本實用新型勞動強度低、操作便捷高效，適用于加工多個型號的冷柜箱內殼底板，減少了生產成本，可同時完成多個缺口的沖切，取消了中間產品的周轉，大大提高了工作效率。
【專利說明】
冷柜!'目內殼底板缺口通用沖切平臺
技術領域
[0001]本實用新型屬于家用電器技術領域，尤其涉及一種冷柜箱內殼底板缺口通用沖切
-ψ-1 口 O
【背景技術】
[0002]冷柜箱內殼底板加工過程中有沖切缺口工序，需在底板上沖切多個缺口，以往都是采用壓力機配合沖切模具加工。一個型號的冷柜箱底板上需要加工多個缺口，由于每個缺口的形狀不同，需要多套模具，并且由于不同型號的冷柜箱底板缺口間距不同，使用的沖切模具不能夠通用，因此隨著冷柜型號的增加，需要制作多套模具，使得生產成本提高；而且生產過程中由于是使用多套模具完成一個工序，中間產品周轉也浪費很多時間，同時對于不同型號需要更換模具也浪費很多時間，這對生產效率有很大影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種勞動強度低、操作便捷高效、生產成本低、適用范圍廣、工作效率高的冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，包括機座，機座上表面平行間隔設有兩條直線導軌，兩條直線導軌均沿左右水平方向設置，機座上固定連接有位于直線導軌右側的第一模具支架，第一模具支架豎直設置，兩條直線導軌上間隔滑動連接有均與第一模具支架平行的若干第二模具支架，第一模具支架和第二模具支架均包括左連接板、右連接板、上連接板、中連接板和下連接板，左連接板、上連接板、右連接板和下連接板圍成長方體形框架結構，中連接板左右兩側分別固定連接在左連接板和右連接板中部，下連接板下表面固定連接有固定板，固定板下表面固定連接有兩個分別與直線導軌滑動配合的滑動座，固定板后端部固定連接有連接座，連接座內通過軸承轉動連接有齒輪軸，齒輪軸沿前后方向設置，齒輪軸中部安裝有齒輪，機座上固定連接有與齒輪嚙合傳動的齒條，齒條沿左右水平方向設置，上連接板上豎直設有氣缸，氣缸的活塞桿朝下設置，氣缸的活塞桿下端部設有推動座，中連接板上設有沖切模；
[0005]沖切模包括上模座、下模座、凸模和卸料螺釘，中連接板左右兩側分別設有壓板，壓板分別壓接在下模座左右兩側邊沿，下模座上表面后部豎直固定連接有導柱，上模座上開設有與導柱相對應的通孔，上模座的通孔內插設有滑套，滑套向下伸出上模座的通孔，導柱上部滑動連接在滑套內，滑套外套設有壓縮彈簧，壓縮彈簧上端與上模座下表面頂壓配合，壓縮彈簧下端與下模座上表面頂壓配合，下模座上表面前部固定連接有下模，上模座下表面固定連接有位于下模上方的墊板，墊板下表面固定連接有安裝板，凸模頂部插設在安裝板內并通過安裝螺釘固定連接在墊板上，卸料螺釘自上而下穿過墊板和安裝板并與墊板和安裝板滑動配合，卸料螺釘下端螺紋連接有卸料板，卸料板水平設置并位于安裝板和下模之間，卸料板上設有通孔，凸模下端部伸入到卸料板的通孔內并與該通孔間隙配合，卸料螺釘下端部設有位于安裝板和卸料板之間的彈性墊圈，上模座上開設有與卸料螺釘相對應的讓位孔；
[0006]機座上間隔設有位于第一模具支架和第二模具支架前方的料板支架，料板支架上水平設有托料板。
[0007]上模座和下模座之間豎直設有限位桿，限位桿上端向上穿出上模座并與上模座頂面卡接，限位桿下端固定連接在下模座上。
[0008]固定板后部設有鎖緊螺栓。
[0009]固定板后側中部向下設有指針，機座上設有位于指針下方的鋼尺，鋼尺沿左右水平方向設置。
[0010]下模上表面后側設有第一定位塊，托料板上表面右側設有第二定位塊。
[0011]氣缸采用氣液增壓缸，氣液增壓缸上設有電磁閥，機座一側設有控制柜，電磁閥與控制柜相連，控制柜上外接有腳踏開關。
[0012]機座上設有至少四個支撐腳，支撐腳上端固定在機座上，支撐腳下端與地面接觸。
[0013]采用上述技術方案，本實用新型具有如下優點:
[0014]1、本實用新型根據待加工的冷柜箱內殼底板需要沖切的缺口之間的間距，能夠調整第二模具支架的位置，調節過程為:擰松鎖緊螺栓，通過扳手擰動齒輪軸帶動齒輪轉動，齒輪與齒條嚙合，由于齒條固定在機座上，齒輪及連接座、固定板通過直線導軌一同移動，并帶動第二模具支架移動，根據指針所指的鋼尺刻度，調整第二模具支架的位置，調整好之后，擰緊鎖緊螺栓;本實用新型適用于加工多種型號的冷柜箱內殼底板，避免了制作多個模具，減少了生產成本。
[0015]2、本實用新型在沖切的過程中，將待加工的冷柜箱內殼底板平放在托料板上，然后將冷柜箱內殼底板推到第一定位塊和第二定位塊的限定位置，使得冷柜箱內殼底板的右側邊與第二定位塊緊貼，冷柜箱內殼底板的后側邊與第一定位塊緊貼，踩下腳踏開關，控制氣缸使得氣缸的活塞桿伸出，并帶動推動座向下移動，待推動座向下接觸到上模座時，推動上模座沿導柱向下滑動，并帶動凸模下移，卸料板向下擠壓冷柜箱內殼底板，彈性墊圈受到擠壓后收縮，卸料板通過卸料螺釘向上移動，卸料螺釘頂端伸入讓位孔內，凸模下端伸出卸料板與冷柜箱內殼底板接觸，直到在冷柜箱內殼底板相應位置沖切出相應形狀，然后控制氣缸的活塞桿回收，上模座及凸模在壓縮彈簧的作用下上移，并且在限位桿的作用，避免上模座向上滑出導柱脫落，冷柜箱內殼底板單邊沖切過程完成，然后翻轉冷柜箱內殼底板，重復上述過程，對冷柜箱內殼底板的另一邊進行沖切，整個沖切過程完成;本實用新型可同時完成多個缺口的沖切，取消了中間產品的周轉，大大提高了工作效率。
[0016]3、本實用新型采用氣液增壓缸動作速度快、傳動穩定、安裝容易、占用空間小、能耗低，并且使用腳踏開關通過控制柜控制，操作簡便。
【附圖說明】

[0017]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2是圖1的左視結構示意圖；
[0019]圖3是圖1的俯視結構示意圖；
[0020]圖4是使用本實用新型沖切后冷柜箱內殼底板的結構示意圖；
[0021]圖5是圖2中A處的放大圖；
[0022]圖6是圖2中B處的放大圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型以圖3中向左的方向為左向，以圖3中向下的方向為前向。
[0024]如圖1-6所示，本實用新型的冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，包括機座I，機座I上表面平行間隔設有兩條直線導軌2，兩條直線導軌2均沿左右水平方向設置，機座I上固定連接有位于直線導軌2右側的第一模具支架3，第一模具支架3豎直設置，兩條直線導軌2上間隔滑動連接有均與第一模具支架3平行的若干第二模具支架4，第一模具支架3和第二模具支架4均包括左連接板5、右連接板6、上連接板7、中連接板8和下連接板9，左連接板5、上連接板7、右連接板6和下連接板9圍成長方體形框架結構，中連接板8左右兩側分別固定連接在左連接板5和右連接板6中部，下連接板9下表面固定連接有固定板10，固定板10下表面固定連接有兩個分別與直線導軌2滑動配合的滑動座11，固定板10后端部固定連接有連接座12，連接座12內通過軸承轉動連接有齒輪軸13，齒輪軸13沿前后方向設置，齒輪軸13中部安裝有齒輪14，機座I上固定連接有與齒輪14嚙合傳動的齒條15，齒條15沿左右水平方向設置，上連接板7上豎直設有氣缸16，氣缸16的活塞桿朝下設置，氣缸16的活塞桿下端部設有推動座17，中連接板8上設有沖切模18;
[0025]沖切模18包括上模座19、下模座20、凸模21和卸料螺釘22，中連接板8左右兩側分別設有壓板23，壓板23分別壓接在下模座20左右兩側邊沿，下模座20上表面后部豎直固定連接有導柱24，上模座19上開設有與導柱24相對應的通孔，上模座19的通孔內插設有滑套25，滑套25向下伸出上模座19的通孔，導柱24上部滑動連接在滑套25內，滑套25外套設有壓縮彈簧26，壓縮彈簧26上端與上模座19下表面頂壓配合，壓縮彈簧26下端與下模座20上表面頂壓配合，下模座20上表面前部固定連接有下模27，上模座19下表面固定連接有位于下模27上方的墊板28，墊板28下表面固定連接有安裝板29，凸模21頂部插設在安裝板29內并通過安裝螺釘30固定連接在墊板28上，卸料螺釘22自上而下穿過墊板28和安裝板29并與墊板28和安裝板29滑動配合，卸料螺釘22下端螺紋連接有卸料板31，卸料板31水平設置并位于安裝板29和下模27之間，卸料板31上設有通孔，凸模21下端部伸入到卸料板31的通孔內并與該通孔間隙配合，卸料螺釘22下端部設有位于安裝板29和卸料板31之間的彈性墊圈32，上模座19上開設有與卸料螺釘22相對應的讓位孔33 ；
[0026]機座I上間隔設有位于第一模具支架3和第二模具支架4前方的料板支架34，料板支架34上水平設有托料板35。
[0027]上模座19和下模座20之間豎直設有限位桿36，限位桿36上端向上穿出上模座19并與上模座19頂面卡接，限位桿36下端固定連接在下模座20上。限位桿36限制上模座19向上的位移量，避免上模座19從導柱24上滑落，并使得壓縮彈簧26處于壓縮狀態。
[0028]固定板10后部設有鎖緊螺栓37ο當需要移動第二模具支架4時，擰松鎖緊螺栓37，當第二模具支架4移動到指定位置時，擰緊鎖緊螺栓37，避免第二模具支架4左右移動。
[0029]固定板10后側中部向下設有指針(指針為常規部件，圖未示)，機座I上設有位于指針下方的鋼尺39，鋼尺39沿左右水平方向設置。根據指針所指的鋼尺39的示數設定第二模具支架4的位置。
[0030]下模27上表面后側設有第一定位塊，托料板35上表面右側設有第二定位塊，第一定位塊所在直線與第二定位塊所在直線相互垂直。將待加工的冷柜箱內殼底板40放在托料板35和下模27上，使得冷柜箱內殼底板40的右側邊與第二定位塊緊貼，冷柜箱內殼底板40的后側邊與第一定位塊緊貼，便于定位。定位塊為常規結構，圖中未示出第一定位塊和第二定位塊。
[0031 ] 氣缸16采用氣液增壓缸，氣液增壓缸上設有電磁閥，機座I一側設有控制柜，電磁閥與控制柜相連，控制柜外接有腳踏開關。
[0032]機座I上設有至少四個支撐腳41，支撐腳41上端固定在機座I上，支撐腳41下端與地面接觸。
[0033]其中，氣缸16、電磁閥、控制柜、腳踏開關和支撐腳41均屬于本領域現有常規技術，其具體結構不再詳述。圖中未示出電磁閥、控制柜和腳踏開關。
[0034]本實用新型的工作過程為:根據待加工的冷柜箱內殼底板40需要沖切的缺口之間的間距，調整第二模具支架4的位置，擰松鎖緊螺栓37，通過扳手擰動齒輪軸13帶動齒輪14轉動，齒輪14與齒條15嚙合，由于齒條15固定在機座I上，齒輪14及連接座12、固定板10通過直線導軌2—同移動，并帶動第二模具支架4移動，根據指針所指的鋼尺39刻度，調整第二模具支架4的位置，調整好之后，擰緊鎖緊螺栓37，將本實用新型接通電源，使本實用新型處于待運行狀態，將待加工的冷柜箱內殼底板40平放在托料板35上，然后將冷柜箱內殼底板40推到第一定位塊和第二定位塊的限定位置，踩下腳踏開關，控制氣缸16使得氣缸16的活塞桿伸出，并帶動推動座17向下移動，待推動座17向下接觸到上模座19時，推動上模座19沿導柱24向下滑動，并帶動凸模21下移，卸料板31向下擠壓冷柜箱內殼底板40，彈性墊圈32受到擠壓后收縮，卸料板31通過卸料螺釘22向上移動，卸料螺釘22頂端伸入讓位孔33內，凸模21下端伸出卸料板31與冷柜箱內殼底板40接觸，直到在冷柜箱內殼底板40相應位置沖切出相應形狀，然后控制氣缸16的活塞桿回收，上模座19及凸模21在壓縮彈簧26的作用下上移，并且在限位桿36的作用，避免上模座19向上滑出導柱24脫落，冷柜箱內殼底板40單邊沖切過程完成，然后翻轉冷柜箱內殼底板40，重復上述過程，對冷柜箱內殼底板40的另一邊進行沖切，整個沖切過程完成。
[0035]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，其特征在于:包括機座，機座上表面平行間隔設有兩條直線導軌，兩條直線導軌均沿左右水平方向設置，機座上固定連接有位于直線導軌右側的第一模具支架，第一模具支架豎直設置，兩條直線導軌上間隔滑動連接有均與第一模具支架平行的若干第二模具支架，第一模具支架和第二模具支架均包括左連接板、右連接板、上連接板、中連接板和下連接板，左連接板、上連接板、右連接板和下連接板圍成長方體形框架結構，中連接板左右兩側分別固定連接在左連接板和右連接板中部，下連接板下表面固定連接有固定板，固定板下表面固定連接有兩個分別與直線導軌滑動配合的滑動座，固定板后端部固定連接有連接座，連接座內通過軸承轉動連接有齒輪軸，齒輪軸沿前后方向設置，齒輪軸中部安裝有齒輪，機座上固定連接有與齒輪嚙合傳動的齒條，齒條沿左右水平方向設置，上連接板上豎直設有氣缸，氣缸的活塞桿朝下設置，氣缸的活塞桿下端部設有推動座，中連接板上設有沖切模； 沖切模包括上模座、下模座、凸模和卸料螺釘，中連接板左右兩側分別設有壓板，壓板分別壓接在下模座左右兩側邊沿，下模座上表面后部豎直固定連接有導柱，上模座上開設有與導柱相對應的通孔，上模座的通孔內插設有滑套，滑套向下伸出上模座的通孔，導柱上部滑動連接在滑套內，滑套外套設有壓縮彈簧，壓縮彈簧上端與上模座下表面頂壓配合，壓縮彈簧下端與下模座上表面頂壓配合，下模座上表面前部固定連接有下模，上模座下表面固定連接有位于下模上方的墊板，墊板下表面固定連接有安裝板，凸模頂部插設在安裝板內并通過安裝螺釘固定連接在墊板上，卸料螺釘自上而下穿過墊板和安裝板并與墊板和安裝板滑動配合，卸料螺釘下端螺紋連接有卸料板，卸料板水平設置并位于安裝板和下模之間，卸料板上設有通孔，凸模下端部伸入到卸料板的通孔內并與該通孔間隙配合，卸料螺釘下端部設有位于安裝板和卸料板之間的彈性墊圈，上模座上開設有與卸料螺釘相對應的讓位孔； 機座上間隔設有位于第一模具支架和第二模具支架前方的料板支架，料板支架上水平設有托料板。2.根據權利要求1所述的冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，其特征在于:上模座和下模座之間豎直設有限位桿，限位桿上端向上穿出上模座并與上模座頂面卡接，限位桿下端固定連接在下模座上。3.根據權利要求1所述的冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，其特征在于:固定板后部設有鎖緊螺栓。4.根據權利要求1所述的冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，其特征在于:固定板后側中部向下設有指針，機座上設有位于指針下方的鋼尺，鋼尺沿左右水平方向設置。5.根據權利要求1所述的冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，其特征在于:下模上表面后側設有第一定位塊，托料板上表面右側設有第二定位塊。6.根據權利要求1所述的冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，其特征在于:氣缸采用氣液增壓缸，氣液增壓缸上設有電磁閥，機座一側設有控制柜，電磁閥與控制柜相連，控制柜上外接有腳踏開關。7.根據權利要求1所述的冷柜箱內殼底板缺口通用沖切平臺，其特征在于:機座上設有至少四個支撐腳，支撐腳上端固定在機座上，支撐腳下端與地面接觸。
【文檔編號】B21D28/02GK205702019SQ201620398276
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】智翔宇, 賈璋偉, 左飛
【申請人】河南師范大學附屬中學, 河南新飛家電有限公司