電圓鋸的制作方法

專利名稱:電圓鋸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電圓鋸，包括：底板；驅(qū)動裝置，包括殼體及收容于殼體的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，殼體固接于底板；切割裝置，包括鋸片、罩設(shè)于鋸片的動護(hù)罩及手柄，鋸片可轉(zhuǎn)動地設(shè)于動護(hù)罩，且與驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，動護(hù)罩可轉(zhuǎn)動地設(shè)于底板，以帶動鋸片向底板方向移動并使鋸片可穿過底板，手柄與動護(hù)罩連接以帶動動護(hù)罩轉(zhuǎn)動。上述電圓鋸，將手柄設(shè)于切割裝置，與驅(qū)動裝置沒有連接在一起，操作者可單獨(dú)操作手柄以帶動切割裝置轉(zhuǎn)動，從而使鋸片在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下以自身中心軸轉(zhuǎn)動的同時穿過底板，對底板下方的被加工件進(jìn)行切割。提高了該電圓鋸的操控性能，可更加方便地控制鋸片進(jìn)行切割而無需同時承受驅(qū)動裝置的重量，有利于提高切割精度。
【專利說明】
電圓鋸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電動工具領(lǐng)域，特別是涉及一種電圓鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]電圓鋸是一種以電動機(jī)為動力通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動圓鋸片進(jìn)行鋸割作業(yè)的工具，具有安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、工作效率高等特點(diǎn)，適用于對木材、纖維板、塑料和軟電纜以及類似材料進(jìn)行鋸割作業(yè)，因此在各個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
[0003]而目前，往往將電圓鋸的機(jī)殼作為握持主手柄進(jìn)行持握，在工作過程中需要下壓機(jī)殼以帶動鋸片靠近被加工件并進(jìn)行切割加工。由于機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)本身的重量及結(jié)構(gòu)影響，下壓鋸片的控制難度較大而操控性較差，從而影響了切割精度，為操作者的操作帶來了不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對電圓鋸下壓操控性較差問題，提供一種易于操控的電圓鋸。
[0005]—種電圓鋸，包括:
[0006]底板；
[0007]驅(qū)動裝置，包括殼體及收容于所述殼體的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述殼體固接于所述底板;及
[0008]切割裝置，包括鋸片、罩設(shè)于所述鋸片的動護(hù)罩及手柄，所述鋸片可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述動護(hù)罩，且與所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，所述動護(hù)罩可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述底板，以帶動所述鋸片向所述底板方向移動并使所述鋸片可穿過所述底板，所述手柄與所述動護(hù)罩連接以帶動所述動護(hù)罩轉(zhuǎn)動。
[0009]上述電圓鋸，不同于現(xiàn)有技術(shù)中將整機(jī)機(jī)殼作為持握主手柄的技術(shù)特征，而將手柄設(shè)于切割裝置，與驅(qū)動裝置沒有連接在一起，因此操作者可單獨(dú)操作手柄以帶動切割裝置轉(zhuǎn)動，從而使鋸片在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下以自身中心軸轉(zhuǎn)動的同時穿過底板，對底板下方的被加工件進(jìn)行切割。如此，提高了該電圓鋸的操控性能，可更加方便地控制鋸片進(jìn)行切割而無需同時承受驅(qū)動裝置的重量，為操作者的工作帶來了便利，有利于提高切割精度。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述動護(hù)罩的一端樞接于所述底板，另一端可在所述手柄帶動下靠近或遠(yuǎn)離所述底板。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動電機(jī)通過所述傳動機(jī)構(gòu)連接所述鋸片以驅(qū)動所述鋸片轉(zhuǎn)動。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動輸出軸，所述傳動輸出軸垂直于所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)輸出軸，所述電機(jī)輸出軸可帶動所述傳動輸出軸轉(zhuǎn)動。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括與所述驅(qū)動電機(jī)的所述電機(jī)輸出軸嚙合的傳動齒輪，所述傳動齒輪套設(shè)于所述傳動輸出軸一端，以帶動所述傳動輸出軸轉(zhuǎn)動。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述傳動齒輪為與所述電機(jī)輸出軸配合的錐齒輪。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，所述切割裝置包括鋸片軸，所述鋸片套設(shè)于所述鋸片軸上，所述傳動輸出軸與所述鋸片軸平行且可帶動所述鋸片軸轉(zhuǎn)動。
[0016]在其中一個實(shí)施例中，所述傳動輸出軸與所述鋸片軸通過中間傳動件連接，所述鋸片軸可以所述傳動輸出軸為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動，以使所述切割裝置相對所述驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動。
[0017]在其中一個實(shí)施例中，所述動護(hù)罩的轉(zhuǎn)動中心軸與所述傳動輸出軸的轉(zhuǎn)動中心軸同軸。
[0018]在其中一個實(shí)施例中，所述切割裝置還包括與所述底板可轉(zhuǎn)動連接的定護(hù)罩，所述定護(hù)罩未連接所述底板的一端插設(shè)于所述動護(hù)罩未連接所述底板一端，所述定護(hù)罩與所述動護(hù)罩相對滑動。
【附圖說明】

[0019]圖1為一實(shí)施方式的電圓鋸的正視圖；
[0020]圖2為圖1所示的電圓鋸的處于未切割狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為圖1所不的電圓據(jù)處于切割狀態(tài)時的不意圖；
[0022]圖4為圖1所示的電圓鋸的A-A剖視圖；
[0023]圖5為圖1所示的電圓鋸的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[°027 ]如圖1所不，本較佳實(shí)施例的一種電圓鋸100，用于切割板材等待加工件。該電圓鋸100包括底板20、驅(qū)動裝置40及切割裝置60 O底板20沿預(yù)設(shè)加工路徑移動，驅(qū)動裝置40驅(qū)動切割裝置60對待加工件進(jìn)行切割。
[0028]其中，驅(qū)動裝置40包括殼體42及收容于殼體42內(nèi)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。殼體42固接于底板20。切割裝置60包括鋸片62、罩設(shè)于鋸片62的動護(hù)罩642及手柄66。鋸片62可轉(zhuǎn)動地設(shè)于動護(hù)罩642，且與驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，以在驅(qū)動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下進(jìn)行切割作業(yè)。動護(hù)罩642可轉(zhuǎn)動地設(shè)于底板20，并可帶動鋸片62相對底板20轉(zhuǎn)動，以使鋸片62可向底板20方向移動并使鋸片62可穿過底板20，從而伸入被加工件中。手柄66與動護(hù)罩642連接以帶動動護(hù)罩642轉(zhuǎn)動。如此，操作者可手持手柄66而帶動動護(hù)罩642及鋸片62轉(zhuǎn)動，而無需手持整機(jī)殼體。
[0029]上述電圓鋸100，不同于現(xiàn)有技術(shù)中將整機(jī)機(jī)殼作為持握主手柄66的技術(shù)特征，而將手柄66設(shè)于切割裝置60，與驅(qū)動裝置40沒有連接在一起，因此操作者可單獨(dú)操作手柄66以帶動切割裝置60轉(zhuǎn)動，從而使鋸片62在驅(qū)動裝置40的驅(qū)動下以自身中心軸轉(zhuǎn)動的同時穿過底板20，對底板20下方的被加工件進(jìn)行切割。如此，提高了該電圓鋸100的操控性能，可更加方便地控制鋸片62進(jìn)行切割而無需同時承受驅(qū)動裝置40的重量，為操作者的工作帶來了便利，有利于提高切割精度。
[0030]如圖1所示，動護(hù)罩642—端樞接于底板20，另一端可在手柄66的帶動下靠近或遠(yuǎn)離底板20，手柄66的延伸方向與鋸片62的中心軸方向垂直。如此，請參閱圖2及圖3，操作者通過對手柄66施加壓力，即可帶動動護(hù)罩642轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動鋸片62穿過底板20。此外，通過調(diào)整對手柄66施加的壓力，可調(diào)整鋸片62的切割深度以適用于不同的加工作業(yè)。此時，驅(qū)動裝置40始終固接在底板20上，其重量完全由底板20承擔(dān)，因此操作者操作手柄66時不會受到驅(qū)動裝置40的重量的影響，從而降低了該電圓鋸100的操控難度。
[0031 ] 請參閱圖1、圖4及圖5，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)442與傳動機(jī)構(gòu)444，驅(qū)動電機(jī)442通過傳動機(jī)構(gòu)444連接鋸片62以驅(qū)動鋸片62轉(zhuǎn)動。該傳動機(jī)構(gòu)444可改變驅(qū)動電機(jī)442的電機(jī)輸出軸4422的輸出方向，將驅(qū)動電機(jī)442輸出的動力傳遞給鋸片62。
[0032]驅(qū)動電機(jī)442設(shè)有電機(jī)輸出軸4422，電機(jī)輸出軸4422的延伸方向與鋸片62所在的平面平行，即，驅(qū)動電機(jī)442的電機(jī)輸出軸4422沿鋸片62的切割方向延伸。如此，該電圓鋸100的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，便于該電圓鋸100的使用及搬運(yùn)。
[0033]傳動機(jī)構(gòu)444包括突伸出殼體42的傳動輸出軸4442，該傳動輸出軸4442垂直于電機(jī)輸出軸4422，驅(qū)動電機(jī)442的電機(jī)輸出軸4422可帶動傳動輸出軸4442。在本實(shí)施例中，傳動機(jī)構(gòu)444還包括與驅(qū)動電機(jī)442的電機(jī)輸出軸4422嚙合的傳動齒輪4444，傳動齒輪4444套設(shè)于傳動輸出軸4442未套設(shè)有撓性傳動件80的一端，以帶動傳動輸出軸4442轉(zhuǎn)動。具體地，傳動齒輪4444為與電機(jī)輸出軸4422配合的錐齒輪，該錐齒輪套設(shè)在傳動輸出軸4442上，從而改變傳動方向，使傳動輸出軸4442垂直于驅(qū)動電機(jī)442的輸出軸。
[0034]切割裝置60包括突伸出動護(hù)罩642的鋸片軸68，鋸片62套設(shè)于該鋸片軸68上。傳動輸出軸4442與鋸片軸68平行，且可帶動鋸片軸68轉(zhuǎn)動，動護(hù)罩642的轉(zhuǎn)動中心軸與傳動輸出軸4442的轉(zhuǎn)動中心軸同軸。從而將驅(qū)動電機(jī)442輸出的動力傳遞至鋸片軸68，進(jìn)而驅(qū)動鋸片62轉(zhuǎn)動而進(jìn)行切割作業(yè)。
[0035]在本實(shí)施例中，傳動輸出軸4442的一端與鋸片軸68通過中間傳動件80連接，鋸片軸68可以傳動輸出軸4442為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動，以使切割裝置60相對驅(qū)動裝置40轉(zhuǎn)動。
[0036]具體地，傳動輸出軸4442與鋸片軸68均連接有帶輪，以通過傳動帶連接。在其它實(shí)施例中，傳動輸出軸4442與鋸片軸68分別與傳動齒輪嚙合。如此，傳動機(jī)構(gòu)444改變驅(qū)動電機(jī)442的轉(zhuǎn)速并將驅(qū)動電機(jī)442輸出的動力傳遞至切割裝置60，并且不干涉鋸片62靠近或遠(yuǎn)離底板20，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動裝置40與切割裝置60的分離。
[0037]進(jìn)一步地，動護(hù)罩642的轉(zhuǎn)動軸與傳動輸出軸4442的轉(zhuǎn)動中心同軸，進(jìn)一步使該電圓鋸100的整體結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊，并縮小了整體體積。
[0038]切割裝置60還包括與底板20可轉(zhuǎn)動連接的定護(hù)罩644，定護(hù)罩644未連接底板20的一端插設(shè)于動護(hù)罩642未連接底板20—端，定護(hù)罩644與動護(hù)罩642相對滑動。如此，可限位動護(hù)罩642的轉(zhuǎn)動，使動護(hù)罩642在同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0039]上述電圓鋸100，驅(qū)動裝置40固定于底板20且與切割裝置60分離，因此在加工過程中，持握手柄66并下壓切割裝置60，可使鋸片62穿過底板20對被加工件進(jìn)行切割，而無需操控驅(qū)動裝置40以帶動切割裝置60下壓切割，從而無需承受驅(qū)動裝置40的重量，提高了該電圓鋸100的操控性，為操作者的使用帶來了便利，提高了切割的精確度。
[0040]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0041]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種電圓鋸，其特征在于，包括: 底板； 驅(qū)動裝置，包括殼體及收容于所述殼體的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述殼體固接于所述底板;及 切割裝置，包括鋸片、罩設(shè)于所述鋸片的動護(hù)罩及手柄，所述鋸片可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述動護(hù)罩，且與所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，所述動護(hù)罩可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述底板，以帶動所述鋸片向所述底板方向移動并使所述鋸片可穿過所述底板，所述手柄與所述動護(hù)罩連接以帶動所述動護(hù)罩轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述動護(hù)罩的一端樞接于所述底板，另一端可在所述手柄帶動下靠近或遠(yuǎn)離所述底板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動電機(jī)通過所述傳動機(jī)構(gòu)連接所述鋸片以驅(qū)動所述鋸片轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電圓鋸，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動輸出軸，所述傳動輸出軸垂直于所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)輸出軸，所述電機(jī)輸出軸可帶動所述傳動輸出軸轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電圓鋸，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括與所述驅(qū)動電機(jī)的所述電機(jī)輸出軸嚙合的傳動齒輪，所述傳動齒輪套設(shè)于所述傳動輸出軸一端，以帶動所述傳動輸出軸轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電圓鋸，其特征在于，所述傳動齒輪為與所述電機(jī)輸出軸配合的錐齒輪。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電圓鋸，其特征在于，所述切割裝置包括鋸片軸，所述鋸片套設(shè)于所述鋸片軸上，所述傳動輸出軸與所述鋸片軸平行且可帶動所述鋸片軸轉(zhuǎn)動。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電圓鋸，其特征在于，所述傳動輸出軸與所述鋸片軸通過中間傳動件連接，所述鋸片軸可以所述傳動輸出軸為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動，以使所述切割裝置相對所述驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電圓鋸，其特征在于，所述動護(hù)罩的轉(zhuǎn)動中心軸與所述傳動輸出軸的轉(zhuǎn)動中心軸同軸。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電圓鋸，其特征在于，所述切割裝置還包括與所述底板可轉(zhuǎn)動連接的定護(hù)罩，所述定護(hù)罩未連接所述底板的一端插設(shè)于所述動護(hù)罩未連接所述底板一端，所述定護(hù)罩與所述動護(hù)罩相對滑動。
【文檔編號】B23D45/16GK205702678SQ201620382070
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】吉紹山, 陳國軍, 齊獻(xiàn)山
【申請人】蘇州寶時得電動工具有限公司