電機軸加工專用機床的制作方法

專利名稱:電機軸加工專用機床的制作方法
【專利摘要】一種電機軸加工專用機床，含有床身、專用電機、大拖板、小拖板、刀盤和卡盤，床身為左右對稱結構，床身上平面中央是一安裝平面，專用電機固定在床身上平面中央的安裝平面上，床身上平面中央的安裝平面兩側有沿專用電機軸向對稱布置的導軌，床身上平面兩側的導軌上分別安裝有大拖板，大拖板上有垂直于專用電機軸向的導軌，小拖板安裝在大拖板的導軌上，刀盤固定在小拖板上，卡盤安裝在專用電機的軸端，專用電機的軸是空心軸，工件穿過專用電機軸在卡盤上固定，結構緊湊、簡單，制造容易，成本低，工件穿過專用電機軸一次裝夾后就可對兩端同時進行車加工，保證了加工精度，提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度。
【專利說明】
電機軸加工專用機床
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械制造行業所用的金屬切削專用機床，尤其是電機軸加工專用的機床。
【背景技術】
[0002]電機軸是電機的重要零件，電機軸上安裝有轉子鐵芯、轉子繞組、軸承等零部件，組成電樞組件，電機軸的結構、材料以及加工質量對電機整機性能有直接影響，電機軸結構和尺寸多種多樣，按金加工工藝分類都屬于典型的軸類零件，車削是電機軸的主要加工手段，傳統工藝電機軸的金加工都是在普通車床上進行的，不可避免地需要經過多次裝夾和校準才能完成加工，生產準備時間長，效率低，同時多次裝夾對保證加工精度也非常不利，現在具有一定規模的電機生產廠家都會考慮使用專用機床，從而達到提高生產效率和保證加工質量的目的，專用機床的針對性很強，工件的尺寸、精度、生產批量、工藝以及解決問題的側重點都會對設計方案產生很大影響，因此決定了專用機床是不定型的和多樣性的，本實用新型為車加工專用機床，著重提高精度和效率、降低勞動強度，同時兼顧制造成本和制造難度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是克服現有電機軸加工工藝和裝備的不足，提供一種精度高、勞動強度低、效率高、制造簡便的電機軸加工專用機床。
[0004]本實用新型的技術方案:電機軸加工專用機床含有床身、專用電機、大拖板、小拖板、刀盤和卡盤，床身為左右對稱結構，床身上平面中央是一安裝平面，專用電機固定在床身上平面中央的安裝平面上，床身上平面中央的安裝平面兩側有沿專用電機軸向對稱布置的導軌，床身上平面兩側的導軌上分別安裝有大拖板，大拖板上有垂直于專用電機軸向的導軌，小拖板安裝在大拖板的導軌上，刀盤固定在小拖板上，卡盤安裝在專用電機的軸端，專用電機的軸是空心軸，工件穿過專用電機軸在卡盤上固定，一次裝夾就可對工件兩端同時進行車加工，專用電機轉子材料為高阻鋁，繞組為單或雙層低諧波繞組，提高了繞組系數，降低了銅損耗和雜散損耗，在保證啟動扭矩的同時降低了啟動電流，滿足了專用機床各種復雜工況的要求。
[0005]大拖板和小拖板的機械傳動方式均為絲桿螺母傳動，大拖板和小拖板的驅動電機均為伺服電機，電機軸加工專用機床的控制系統為數控控制系統，大拖板和小拖板可在XY平面內作插補運動，實現任意錐度軸或各種異形軸的加工，專用電機上配有機械或電磁制動器，實現瞬間的啟動和停止，滿足自動控制的要求。
[0006]床身上平面的下方布置有積肩槽，用來收集切肩和冷卻液，大拖板和小拖板上有潤滑油孔，用來給床身上平面兩側的導軌和大拖板上的導軌添加潤滑油。
[0007]本實用新型的有益效果是:電機軸加工專用機床結構緊湊、簡單，制造容易，成本低，工件穿過專用電機軸一次裝夾后就可對兩端同時進行車加工，保證了加工精度，提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度。
【附圖說明】

[0008]附圖1為本實用新型實施例的主視圖
[0009]附圖2為本實用新型實施例的俯視圖。
[0010]圖中:1---大拖板驅動電機;2---床身；3---大拖板;4---小拖板;5---刀盤;6專用電機;7卡盤;8工件;9積肩槽;1小拖板驅動電機。
【具體實施方式】
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[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]如圖，大拖板3安裝在床身2上平面的導軌上并左右對稱布置，專用電機6固定在床身2上平面中央的安裝面上，小拖板4安裝在大拖板3的導軌上，刀盤5固定在小拖板4上，卡盤7固定在專用電機6右側的軸端，工件8穿過專用電機6的空心軸并被卡盤7夾緊定位，積肩槽9固定在床身2下方的三角托架上，大拖板驅動電機I和小拖板驅動電機10分別通過絲桿螺母驅動大拖板3和小拖板4，專用電機6為定制的空心軸電機，其轉子采用高阻鋁，在保證大的啟動轉矩的同時，降低了啟動電流，以保證機床對啟動力矩的要求及啟動電流的限制，滿足了復雜工況的要求，通過Ansoft對磁密的分配情況分析，優化了專用電機6沖片槽形及定、轉子槽配合，從而降低了雜散耗及振動噪音，專用電機6的繞組采用單、雙層低諧波繞組，提高了繞組系數，降低雜散損耗、并使銅鐵損耗有一定程度的下降，專用電機6還配有專用的制動器，能及時對車加工進行啟停控制，配合數控系統，可在工件8—次裝夾后自動完成所有加工，在圖2所示的XY平面，大拖板3和小拖板4帶動刀盤5作插補運動，可實現任意錐度軸和各種異形軸的車加工，因此本實用新型既可作為電機軸加工專用機床，也可擴展應用，能適應很多軸類零件的車加工。
【主權項】
1.電機軸加工專用機床，其特征是:含有床身、專用電機、大拖板、小拖板、刀盤和卡盤，床身為左右對稱結構，床身上平面中央是一安裝平面，專用電機固定在床身上平面中央的安裝平面上，床身上平面中央的安裝平面兩側有沿專用電機軸向對稱布置的導軌，床身上平面兩側的導軌上分別安裝有大拖板，大拖板上有垂直于專用電機軸向的導軌，小拖板安裝在大拖板的導軌上，刀盤固定在小拖板上，卡盤安裝在專用電機的軸端，專用電機的軸是空心軸，工件穿過專用電機軸在卡盤上固定，專用電機轉子材料為高阻鋁，繞組為單或雙層低諧波繞組。2.根據權利要求1所述的電機軸加工專用機床，其特征是:大拖板和小拖板的機械傳動方式均為絲桿螺母傳動，大拖板和小拖板的驅動電機均為伺服電機，電機軸加工專用機床的控制系統為數控控制系統，專用電機上配有機械或電磁制動器。3.根據權利要求1所述的電機軸加工專用機床，其特征是:床身上平面的下方布置有積肩槽，大拖板和小拖板上有潤滑油孔。
【文檔編號】B23B5/08GK205702459SQ201620365729
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】周愛東
【申請人】東臺市中微特電機廠