專利名稱:一種鋰電池極片模切裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋰電池極片模切裝置，包括架體和PET板，架體上依次設有放料裝置、送料裝置、模切裝置和收料裝置，收卷裝置和放卷裝置位于分別送料裝置和模切裝置的下方分別與架體進行連接，模切裝置內裝有刀模，PET板經放卷裝置、送料裝置和模切裝置，最后到收卷裝置，所述的PET板是連續的，所述的收卷裝置和所述的放卷裝置通過連續的PET板相連。這樣，在極片沖切過程中就不會出現PET板用完后需要停機重復放置PET板和將PET板與極片重復對齊的過程，避免了極片與PET板對齊不好造成的極片浪費的問題，節約了時間，提高了生產效率和合格率。
【專利說明】 一種鋰電池極片模切裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制造鋰電池的設備，特別涉及鋰電池極片模切裝置。
【背景技術】
[0002]目前大批量生產的鋰電池，電池極片的生產一般都是使用連續模切機來制作的，它利用預先設置的刀模對極片進行沖切，得到想要的尺寸和形狀的極片。
[0003]如圖1所示，連續模切機一般包括:架體，架體上從一端到另一端依次設有放料裝置12、送料裝置13、模切裝置14和收料裝置15，放卷裝置17和收卷裝置16位于送料裝置13和模切裝置14的下方(正下方或測下方均可)，并分別固定在滑動板上與架體滑動連接。模切裝置內安裝有所需要沖切尺寸的刀模，根據刀模的尺寸設定送料裝置每次所送極片的長度。當需要對極片進行沖切時，放料裝置12轉動，放出極片，極片由送料裝置13向模切裝置14送料，極片通過模切裝置14時，模切裝置14內的模切機下壓，模切裝置14內的刀模對極片進行沖切，同時收料裝置15轉收，將PET (聚對苯二甲酸類塑料)板和沖切出的極片廢料回收，如此循環。
[0004]現行的極片沖切過程中，為了保護刀模，通常會在極片下面鋪墊一層PET板18，PET板18由放卷裝置17送出，跟極片一起跟隨送料裝置13 —起運行，經過模切裝置14，然后PET板18由收卷裝置16回收。當放卷裝置17上的PET板18用完時，就需要停機將收卷裝置16上的PET板18進行回收，再將回收的PET板重新放回放卷裝置上，并重新連接。上述收卷裝置16和放卷裝置17上的PET板18類似于的磁帶。
[0005]上述制作方式存在一定的缺陷，如放卷裝置17上的PET板18用完后，需要停機，將收卷裝置16上回收的PET板18重新放回放卷裝置17上后，再重新連接，這個過程中會出現PET板與極片的對齊問題，如果PET板和極片沒有很好的對齊，就可能會導致部分極片在制作過程中報廢。
實用新型內容
[0006]針對上述現有技術中的問題，本實用新型所采取的解決現有技術問題的技術方案為提供了一種鋰電池極片模切裝置，一種鋰電池極片模切裝置，包括架體、PET板、收卷裝置和放卷裝置，所述架體上依次設有放料裝置、送料裝置、模切裝置和收料裝置，所述收卷裝置和放卷裝置位于所述送料裝置和模切裝置的下方分別與架體進行連接，所述模切裝置內設有刀模，所述PET板是連續的，所述PET板經放卷裝置、送料裝置和模切裝置，最后到收卷裝置，再回到放卷裝置。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的PET板是采用膠粘劑粘結或者熱熔方式將首尾側面連接在一起，表面平整。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的PET板隨著所述的收卷裝置或所述的放卷裝置的轉動軸轉動而移動。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述下方為正下方或側下方。
[0010]本實用新型的有益效果是:針對已有技術存在的缺陷，在放卷裝置和收卷裝置之間通過連續的PET板相連，在極片的沖切過程中不會出現PET板用完后需要停機重復放置PET板和將PET板與極片重復對齊的過程，避免了極片與PET板對齊不好造成的極片浪費的問題，節約了時間，提高了生產效率和合格率。
【附圖說明】
[0011]圖1是現有技術的鋰電池極片模切裝置結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型一種鋰電池極片模切裝置的結構示意圖。
[0013]圖中個部件名稱如下:
[0014]極片11，放料裝置12，送料裝置13，模切裝置14，收料裝置15，收卷裝置16，放卷裝置17，PET板18。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0016]如圖2所示，本實用新型一種鋰電池極片模切裝置，包括架體(圖中未示出)和PET板18，架體上依次設有放料裝置12，送料裝置13，模切裝置14和收料裝置15，收卷裝置16和放卷裝置17位于送料裝置13和模切裝置14的下方(正下方或這側下方)，模切裝置14內裝有刀模，PET板18經放卷裝置17、送料裝置13和模切裝置14，最后到收卷裝置16，收卷裝置16和放卷裝置17之間通過連續的PET板18相連，PET板18采用膠粘劑將其首尾側面連接在一起，其表面平整，并可以隨著收卷裝置16和放卷裝置17的轉動軸轉動而移動。
[0017]在進行極片沖切前，先將極片11以卷繞的形式放置在放料裝置12上，然后將極片11從放料裝置12上引出，穿過送料裝置13，經過模切裝置14，直到收料裝置15上以卷繞的形式收料。當進行極片沖切時，打開各電機的電源，即進行極片11的自動牽引、連續沖切和自動收料。沖切過程中，PET板18經放卷裝置17送出后，位于極片11的下方和極片11一起經過送料裝置13和模切裝置14，最后到收卷裝置16，由收卷裝置16傳送到放卷裝置17，PET板18在收卷裝置16和放卷裝置17之間進行連續的移動。
[0018]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋰電池極片模切裝置，包括架體、PET板(18)、收卷裝置(16)和放卷裝置(17)，所述架體上依次設有放料裝置(12)、送料裝置(13)、模切裝置(14)和收料裝置(15)，所述收卷裝置(16)和放卷裝置(17)位于所述送料裝置(13)和模切裝置(14)的下方分別與架體進行連接，所述模切裝置(14)內設有刀模，其特征在于:所述PET板(18)是連續的，所述PET板(18)經放卷裝置(17)、送料裝置(13)和模切裝置(14)，最后到收卷裝置(16)，再回到放卷裝置(17)。2.如權利要求1所述的鋰電池極片模切裝置，其特征在于:所述的PET板(18)是采用膠粘劑粘結或者熱熔方式將首尾側面連接在一起，表面平整。3.如權利要求1所述的鋰電池極片模切裝置，其特征在于:所述的PET板(18)隨著所述的收卷裝置(16)或所述的放卷裝置(17)的轉動軸轉動而移動。4.如權利要求1所述的鋰電池極片模切裝置，其特征在于:所述下方為正下方或側下方。
【文檔編號】B21D28-02GK204294717SQ201420636034
【發明者】李震祺, 劉立君, 陳歡 [申請人]李震祺, 劉立君