專利名稱：無間隙磁針式電磁盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磁性吸盤，尤其是棒型材堆垛打捆中的磁性吊車或翻鋼機中的磁針式電磁盤，屬軋鋼機械技術領域。
背景技術：
棒型材成品軋件在堆垛、打捆等過程中要通過磁針式電磁盤吊車或翻鋼機等進行吸吊、移動、翻轉等。磁針式電磁盤可吸吊多種截面形狀的型鋼，如槽鋼、角鋼、工字鋼等，故在棒型材軋制生產中得到廣泛應用。參閱圖4、5，磁針式電磁盤主要由盤體1、鐵芯6、線圈5和若干磁針2等構成，盤體上對稱設置安裝磁針的磁槽4’，磁針分別插入對稱的兩個磁槽4’中，并通過夾持板3懸掛在磁槽4’中，可沿磁槽4’上下滑動。此結構電磁盤在使用中，一一分設的磁槽4’之間留有間隔壁且磁槽4’和每一磁極之間又需保持一定的滑動間隙，故兩相鄰磁極之間存有較大的間隙，吸吊時該間隙很容易夾鋼、帶鋼，夾鋼帶鋼后使磁極在磁槽4’中的滑動受阻，磁盤吸附能力下降，嚴重時此結構電磁盤難以正常工作。利用該結構電磁盤吸吊槽鋼軋件時，夾鋼、帶鋼現象尤為嚴重。故必須對上述磁針式電磁盤進行改進。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無間隙磁針式電磁盤，以克服上述磁針式電磁盤的使用缺陷。
本實用新型所稱問題是以如下技術解決方案實現的一種無間隙磁針式電磁盤，構成中具有盤體1、線圈5和鐵芯6、若干磁針2和夾板3，盤體1兩側有對稱設置的磁槽，其改進在于，所述盤體兩側的磁槽為長條結構的通體磁槽4，所述若干磁針2的兩個磁極分別沿兩側的通體磁槽4排列。
上述無間隙磁針式電磁盤，所述盤體兩側的通體磁槽4分別為1～3個。
本實用新型將原一一分設的磁槽改為長條結構通體磁槽后，消除原單一結構磁槽之間的間隔壁，及磁槽與磁極之間的間隙，相鄰磁極之間無間隙，磁極上、下滑動更為靈活方便，同時，還具有結構簡化，磁槽加工方便的特點；本實用新型在使用中不會出現夾鋼、帶鋼現象，磁極易于與軋件貼合吸附，電磁盤吸吊能力強、工作可靠，適宜在各種磁針式電磁盤上采用。
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是圖1中A-A剖面圖；圖3是圖1中B-B剖面圖；圖4是現有磁針式電磁盤結構示意圖；圖5是圖4中C-C剖面圖。
具體實施方式
參閱圖1、2、3，本實用新型中，磁槽4為長條結構的通體磁槽，對稱設置在盤體1的兩側，每一側的通體磁槽4的數量可為1～3個，每一磁針2沿兩側的通體磁槽4相互貼合排列，排列后通過夾板3懸掛在通體磁槽4中，磁極之間沒有間隙且可相對滑動。圖中6是鐵芯、5是纏繞在鐵芯上的線圈。
權利要求1.一種無間隙磁針式電磁盤，構成中具有盤體[1]、鐵芯[6]、線圈[5]、若干磁針[2]及夾板[3]，盤體兩側對稱設置磁槽，其特征在于，所述磁盤兩側的磁槽為長條結構的通體磁槽[4]，所述若干磁針[2]的兩個磁極分別沿兩側通體磁槽[4]排列。
2.根據權利要求1所述的無間隙磁針式電磁盤，其特征在于，所述盤體兩側的通體磁槽[4]分別為1～3個。
專利摘要一種無間隙磁針式電磁盤，涉及棒型材堆垛打捆中的磁性吊車或翻鋼機中的電磁盤，屬軋鋼機械技術領域，用于克服現有磁針式電磁盤使用中的夾鋼、帶鋼缺陷。構成中有盤體、鐵芯、線圈、磁針和夾板，盤體兩側對稱設置磁槽，改進為，盤體兩側的磁槽為長條結構的通體磁槽，若干磁針的兩個磁極分別沿兩側的通體磁槽排列。本實用新型將原一一分設的磁槽改為長條結構通體磁槽后，消除單一結構磁槽間的間隔壁及磁槽與磁極間的間隙，相鄰磁極之間無間隙，磁極上、下滑動更為靈活方便，且還具有結構簡化，磁槽加工方便的特點；本實用新型使用中不會出現夾鋼、帶鋼現象，磁極易于與軋件貼合吸附，電磁盤吸吊能力強工作可靠，適宜在各種磁針式電磁盤上采用。
文檔編號B21B39/00GK2633448SQ0326874
公開日2004年8月18日 申請日期2003年7月1日 優先權日2003年7月1日
發明者李美霞, 李慶敏, 牛永社, 琚錦琨, 王一峰, 李湘生, 梁海濤, 樊志高, 梁永祥, 張彩霞 申請人:邯鄲鋼鐵集團有限責任公司