專利名稱：螺旋式夾具組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺旋式夾具組。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)無論是CNC臥式鏜銑床或中心切削加工機(jī)等機(jī)器，其主要目的都是對物件進(jìn)行不同方式的加工處理。然而，對物件進(jìn)行加工處理時，最重要的是要使該物件確實穩(wěn)固、不晃動，方能準(zhǔn)確進(jìn)行加工處理。而傳統(tǒng)為使物件穩(wěn)固不晃動的方式如圖1所示，其大部分系利用一支持梁1的端部壓住該物件2，且在支持梁1上適當(dāng)處螺設(shè)一螺栓元件3，用以連接CNC鏜銑床或中心切削加工機(jī)的工作平臺4，使該物件3可穩(wěn)定固設(shè)于工作平臺4上，同時壓住該物件3使其不晃動；另外，在支持梁1的另一端部借助一高度與物件2相符合的支架5頂撐之，從而使該支持梁1形成一平行狀態(tài)而確實壓住該物件2。然而，當(dāng)欲加工另一物件2時，由于其高度與前一物件的高度并不相同，因此如圖2所示，可通過調(diào)整該支架5的中軸6至與物件2相同高度后，再在物件2與支架5的中軸6上放置支持梁1，使其壓住該物件2后以進(jìn)行加工處理。然而，借助調(diào)整該支架5的中軸6以適應(yīng)不同高度的方式雖具有達(dá)到上述對物件2進(jìn)行加工處理的功效，但于實際操作后仍發(fā)覺有下列的缺點一、習(xí)用技術(shù)是利用調(diào)整支架5的中軸6高度以對應(yīng)物件2高度的方式，在長期使用后即容易產(chǎn)生該中軸6變形、損害，相對造成支持梁1高度不平均，致使無法確實壓住物件2，換言之，即無法確實對該物件2進(jìn)行加工處理。
二、因為物件2能否精準(zhǔn)、確實地被加工處理，與支持梁1是否保持一平行狀態(tài)有絕對地關(guān)系，故該支持梁1是影響物件2能否確實穩(wěn)固的重要構(gòu)件，因此該支持梁1能承受多大的壓力即相當(dāng)?shù)刂匾?br>
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種螺旋式夾具組，其可適度調(diào)整高度以適應(yīng)不同物件，同時具有高抗疲勞性及高支持力。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種螺旋式夾具組，其主要包含有螺旋支架，其呈一圓筒狀的主體，該主體的頂端凸設(shè)有中軸，主體內(nèi)側(cè)與中軸的外螺紋對應(yīng)處設(shè)有內(nèi)螺紋，而中軸頂端與該主體相鄰處螺設(shè)有固定螺帽；支持梁，其呈長條矩形狀，且在支持梁中央設(shè)有一長橢圓狀的開口，開口內(nèi)穿設(shè)一軸心；其中該主體內(nèi)側(cè)形成有可供嵌設(shè)另一螺旋支架主體頂端固定螺帽的呈冂形狀的承接槽，而該支持梁的開口周面凸設(shè)有一凸緣。
采用上述方案后，由于本實用新型螺旋支架具有不同高度的設(shè)計，因此可視物件選擇個別獨立使用，或利用螺旋支架的主體內(nèi)側(cè)所形成的冂形狀的承接槽，達(dá)到相互重疊以便適應(yīng)不同高度物件的功效；該重疊方式系利用主體內(nèi)側(cè)的承接槽嵌接于下一個主體頂端的固定螺帽上，換言之，可視物件的實際高度而選擇個別獨立使用該螺旋支架或?qū)⑵湎嗷ブ丿B使用。另外，該支持梁的開口周面凸設(shè)一高度適中的凸緣，借助該凸緣可增加支持梁的抗疲勞及耐壓性，避免因加壓過大而使支持梁損害、變形，進(jìn)而導(dǎo)致支持梁無法確實壓住物件，使其無法順利進(jìn)行加工處理。
圖1是習(xí)用技術(shù)的使用示意圖一；圖2是習(xí)用技術(shù)的使用示意圖二；圖3是本實用新型螺旋支架的立體示意圖；圖4是圖3的4-4剖視圖；圖5是本實用新型支持梁的立體示意圖；圖6是本實用新型的使用示意圖；圖7是本實用新型另一實施例的示意圖；圖8是圖7的前視圖；圖9是本實用新型螺旋支架重疊的剖視圖。
具體實施例請參閱圖3至圖9所示，本實用新型為一種螺旋式夾具組，其由一螺旋支架10與一支持梁20搭配組合而成。
首先，請參閱圖3所示，其為本實用新型螺旋支架10的立體示意圖，該螺旋支架10為呈圓筒狀的主體11，其為以特殊鋼材經(jīng)鍛造成型后再經(jīng)硬化熱處理及精密研磨而成，因此具有高穩(wěn)固定的支撐力；又該主體11的內(nèi)側(cè)形成一呈冂形的承接槽111，如圖4所示，而主體11的頂端凸設(shè)有一中軸12，其內(nèi)側(cè)適當(dāng)處對應(yīng)中軸12的外螺紋121設(shè)有內(nèi)螺紋112，從而可供螺轉(zhuǎn)該中軸12以調(diào)整其長度，又該中軸12與主體11相鄰處依序螺設(shè)一固定螺帽13。
再如圖5、6所示，該支持梁20呈長條矩形狀，其同樣以高剛性材質(zhì)經(jīng)鍛造成型后再經(jīng)熱硬化處理而成，使其具有高夾持力及抗疲勞的特性；該支持梁20中央適當(dāng)處設(shè)有長橢圓狀的開口21，該開口21可供穿設(shè)一軸心T，而該軸心T利用一T形塊T1固定于控制平臺30的凹槽31上；又該支持梁20的開口21周面凸設(shè)有適當(dāng)高度的凸緣22，該凸緣22有增加抗壓及抗疲勞的功效。
請再參閱圖7、8所示，該螺旋支架10因具有不同高度的設(shè)計，因此可視物件40選擇個別獨立使用，或利用螺旋支架10的主體11內(nèi)側(cè)所形成的冂形狀的承接槽111，達(dá)到相互重疊以便適應(yīng)不同高度物件40的功效；該重疊方式系利用主體11內(nèi)側(cè)的承接槽111嵌接于下一個主體11頂端的固定螺帽13上(如圖9所示)，換言之，可視物件40的實際高度而選擇個別獨立使用該螺旋支架10或?qū)⑵湎嗷ブ丿B使用。
最后，請參閱圖6所示，將欲加工處理的物件40置于連接CNC臥式鏜銑床或中心切削加工機(jī)的工作平臺30上，將支持梁20的端部壓住物件40，再利用軸心T穿設(shè)于支持梁20的開口21內(nèi)并螺固一螺帽50，而該軸心T另一端部則利用T形塊T1螺固于工作平臺30的凹槽31上，使該支持梁20可穩(wěn)定固設(shè)于工作平臺30上，同時壓住該物件40使其不晃動，并且在支持梁20另一端部借助螺旋支架10的主體11頂撐之，使得該支持梁20形成一平行狀態(tài)而確實壓住物件40，同時該主體11可螺旋其中軸12至與物件40相同高度后，再以固定螺帽13固定其高度。
若該物件40的高度是個別獨立的主體11所無法對應(yīng)時，可將數(shù)個不同高度的個別主體11利用其承接槽111相互重疊，從而可達(dá)到不論物件的高度如何，本實用新型的螺旋支架10皆可有效且確實的頂撐支持梁20，使其與物件40形成一平行狀態(tài)，從而使工作平臺30所連接的CNC臥式鏜銑床或中心切削加工機(jī)能確實、精準(zhǔn)地對各種物件40進(jìn)行加工處理。
除此之外，由于支持梁20是影響物件能否精準(zhǔn)、確實地被CNC臥式鏜銑床或中心切削加工機(jī)加工處理的重要因素，因此本申請人亦對該支持梁20所需承受的耐壓作一精心設(shè)計，其主要系于該支持梁20的開口21周面凸設(shè)一高度適中的凸緣22，如此一來，借助該凸緣22可增加支持梁20的抗疲勞及耐壓性，避免因加壓過大而使支持梁20損害、變形，進(jìn)而導(dǎo)致支持梁20無法確實壓住物件40，使其無法順利進(jìn)行加工處理。
權(quán)利要求1.一種螺旋式夾具組，其主要包含有螺旋支架，其呈一圓筒狀的主體，該主體的頂端凸設(shè)有中軸，主體內(nèi)側(cè)與中軸的外螺紋對應(yīng)處設(shè)有內(nèi)螺紋，而中軸頂端與該主體相鄰處螺設(shè)有固定螺帽；支持梁，其呈長條矩形狀，且在支持梁中央設(shè)有一長橢圓狀的開口，開口內(nèi)穿設(shè)一軸心；其特征在于該主體內(nèi)側(cè)形成有可供嵌設(shè)另一螺旋支架主體頂端固定螺帽的呈冂形狀的承接槽，而該支持梁的開口周面凸設(shè)有一凸緣。
專利摘要一種螺旋式夾具組，主要包含螺旋支架，其為呈圓筒狀的主體，該主體的頂端凸設(shè)有中軸，主體內(nèi)側(cè)對應(yīng)中軸的外螺紋設(shè)有內(nèi)螺紋，可供螺轉(zhuǎn)中軸以調(diào)整其長度，而中軸頂端與主體相鄰處設(shè)有固定螺帽；支持梁，呈長條矩形狀，在支持梁中央設(shè)有一長橢圓狀的開口，開口內(nèi)穿設(shè)一軸心；其中該主體內(nèi)側(cè)形成有門形的承接槽，可供承接另一主體頂端的固定螺帽，使其形成相互重疊狀態(tài)，而該支持梁的開口周面凸設(shè)有一適當(dāng)高度的凸緣，該凸緣具有增加其抗壓性的功效。
文檔編號B23Q3/06GK2621877SQ0322531
公開日2004年6月30日 申請日期2003年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月15日
發(fā)明者謝福成 申請人:謝福成