專利名稱：雙刀雙向高速輕便式切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬切削技術，具體地說是一種鋸刀式切割裝置。
背景技術：
在現有技術中，切割金屬主要采用單片刀片或鋸條等機械，在高速運動過程中，將金屬斷開。這種方式的缺陷是使用時比較麻煩，尤其是反作用力大，不易控制。另外也有人利用砂輪來切割金屬，其缺點是砂輪損耗非常大，切割速度慢，切割范圍狹窄，切割效果不好。
實用新型內容本實用新型的目的在于設計一種雙刀雙向高速輕便式切割裝置，這種裝置利用兩片轉動方向相反的鋸刀同時進行切割，提高了切割速度和效果，擴大了切割范圍，方便了操作。
其主要技術方案是在機架上分別利用軸承安裝傳動輪與主軸，在主軸上分別固定安裝左傳動輪與利用軸承安裝右傳動輪，左、右傳動輪相向安裝，并分別與傳動輪嚙合，在右傳動輪上固定連接主軸套，在主軸套與主軸的右端分別安裝左、右鋸刀。
在主軸套的外面利用軸承與機架連接，在主軸的右端連接定位傳動套與壓緊螺母，傳動輪與傳動軸連接。
為提高鋸刀的強度，在左、右鋸刀的外緣焊裝硬質合金刀頭。
切割在金屬切削中是銑削的一種簡單形式，但銑削一般應用于車床，因為刀具切割時的反作用力很大，所以要使切割裝置強勁有力而又方便輕巧，關鍵問題是要解決刀具切割時所產生的反作用力。本實用新型擯棄了傳統切割工具的磨削原理，成功地將車床的銑削原理應用于切割，構成了一種全新的切割裝置。本裝置使用兩片呈耦合式的圓鋸刀具，以相反的方向旋轉，從而，避免了使用單片刀具時產生的反作用力的問題，當左鋸刀逆時針轉動時，反作用力基本上向下，當右鋸刀順時針轉動時，反作用力基本上向上，當左、右鋸刀同時以相反的方向轉動時，所產生的兩個方向不同的作用力正好抵消，從而提高了裝置的運行穩定性，由此便產生了一種方便輕巧、穩定可靠的新的切割工具。
由于本切割裝置的切割原理是銑削中的切斷或開槽，計算切削力時運用銑削理論即可，在手工操作情況下，進給速度及進給量可以自行控制，鋸片高速旋轉時，其旋轉速度已達磨削的速度，如果切削金屬，其每個刀齒的進給量很小，所以每個刀齒的切削力也不大。
圖1為本實用新型的結構圖。
具體實施方式
如圖所示在機架上分別利用軸承安裝蝸桿4與主軸2，在主軸2上分別固定安裝左齒輪1與利用軸承安裝右齒輪3，左、右齒輪1、3可采用傘齒輪、蝸輪或其它傳動齒輪，左、右齒輪1、3相向安裝，并分別與蝸桿4嚙合，在右齒輪3上固定連接主軸套6，在主軸套6與主軸2的右端分別安裝左、右鋸刀10、9，在主軸套6的外面利用軸承與機架連接，在主軸2的右端連接定位傳動套8與壓緊螺母7，以便準確定位和固定左、右鋸刀，蝸桿4與傳動軸5連接，以便為蝸桿提供動力。在左、右鋸刀的外緣焊裝硬質合金刀頭11。
工作時，傳動軸5帶動蝸桿4轉動，蝸桿4帶動左、右齒輪1、3以相反的方向轉動，其中左齒輪1通過主軸2帶動右鋸刀9轉動，右齒輪3通過主軸套6帶動左鋸刀10轉動，使兩片鋸刀同時以不同方向同速旋轉，刀頭11作用于被切削物件；同時，其鋸刀的線速度須達到高速切削速度，根據高速切削理論，當速度達到高速切削速度時，鋸刀的工作狀態反而平穩。本實用新型正是通過結構與速度兩方面的改進，來確保鋸刀的平穩工作，提高切削效率。
權利要求1.雙刀雙向高速輕便式切割裝置，其特征是在機架上分別利用軸承安裝傳動輪(4)與主軸(2)，在主軸(2)上分別固定安裝左傳動輪(1)與利用軸承安裝右傳動輪(3)，左、右傳動輪(1)、(3)相向安裝，并分別與傳動輪(4)嚙合，在右傳動輪(3)上固定連接主軸套(6)，在主軸套(6)與主軸(2)的右端分別安裝左、右鋸刀(10)、(9)。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在主軸套(6)的外面利用軸承與機架連接。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在主軸(2)的右端連接定位傳動套(8)與壓緊螺母(7)。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征是傳動輪(4)與傳動軸(5)連接。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特征是傳動輪(4)為蝸桿，左傳動輪(1)為左齒輪，右傳動輪(3)為右齒輪。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在左、右鋸刀(10)、(9)的外緣焊裝硬質合金刀頭(11)。
專利摘要本實用新型涉及金屬切削技術，具體地說是一種鋸刀式切割裝置。其主要技術方案是在機架上分別利用軸承安裝傳動輪與主軸，在主軸上分別固定安裝左傳動輪與利用軸承安裝右傳動輪，左、右傳動輪相向安裝，并分別與傳動輪嚙合，在右傳動輪上固定連接主軸套，在主軸套與主軸的右端分別安裝左、右鋸刀，在左、右鋸刀的外緣焊裝硬質合金刀頭。這種裝置利用兩片轉動方向相反的刀片同時進行切割，因而提高了切割速度和效果，方便了操作。
文檔編號B23D47/12GK2609698SQ0322072
公開日2004年4月7日 申請日期2003年3月25日 優先權日2003年3月25日
發明者王錫良 申請人:王錫良